Крахалева. Дробление. Норильск. Кафедра курсовая работа расчет и выбор оборудования для цеха рудоподготовки тема работы Руководитель профессор, к т. н. В. И. Брагин подпись, дата должность, ученая степень инициалы, фамилия

• Название: Кафедра курсовая работа расчет и выбор оборудования для цеха рудоподготовки тема работы Руководитель профессор, к т. н. В. И. Брагин подпись, дата должность, ученая степень инициалы, фамилия
• Дата: 11.03.2019
• Размер: 194.28 Kb.
• Имя файла: Крахалева. Дробление. Норильск.docx
• Тип: Курсовая; #70022
• страница: 7 из 11

3.6 Расчет качественно-количественной схемы дробления

Для расчета качественно-количественной схемы дробления, приведем схемы дробления на рисунке 3.6.1 и обозначим на нем все операции.

а) б)

Рисунок 3.6.1 – Схема дробления: а –вариант1; б – вариант 2

Для дальнейших расчетов выхода продуктов и производительности оборудования необходима информация о содержании в продуктах схемы следующих классов крупности [3, с. 33]:

-а2; -a2/2; -a3; -a3/2,

где а2, а3 – размер ячейки сита грохота на стадии среднего и мелкого дробления соответственно.

В дальнейшем будем использовать упрощенный метод на основе типовых гранулометрических характеристик. При этом принято считать, что [3, с. 31]:

- материал мельче ширины разгрузочного отверстия дробилки не дробится;

- материал крупнее ширины разгрузочного отверстия дробилки дробится, причем продукт дробления имеет типовой для данного типа дробилки грансостав вне зависимости от размера исходного крупного класса.

Исходные данные и результаты расчета сводим в таблицу 3.10.1. Последовательность расчета такова:

В столбцы «Крупность» и «Разгрузочная щель» помещаем исходные данные для расчета из таблицы 3.7.2.

Составляем шкалу классов крупности для расчета: 2; 10; 30.5; 60.98; 125; 250; 900 мм.

Рассчитываем характеристику крупности крупнодробленой руды.

В соответствии с этими упрощениями, содержание класса крупности в продукте стадии дробления определяется соотношениями [3, с.31 - 33]:

= + , при d < i

= + , при d i

где - суммарная гранулометрическая характеристика по минусу дробленого продукта;

– суммарная гранулометрическая характеристика по минусу питания стадии дробления;

– выход классов питания крупнее ширины разгрузочной щели дробилки;

– типовая гранулометрическая характеристика дробилки.

В дальнейшем расчеты проводим в программе «Excel» для удобства и быстроте при корректировке данных. Результаты расчетов для первого варианта приведены в таблице 3.6.1, а для второго в таблице 3.6.2.

Таблица 3.6.1 – Расчет качественно-количественной схемы дробления для 1 варианта

№ продукта	Продукт	Крупность, мм	Разгрузочная щель i, мм	Содержание класса +i в питании стадии, %	Содержание класса крупности -d (мм), %							Выход продукта
					5	10	30,49	60,98	125	250	900	%	м3/час
1	Исходная руда	900			1,54	3,05	9,02	17,23	32,14	53,95	93,87	100	705,57
2	Крупнодробленая руда	250	178,57	57,47	3,92	7,73	22,29	41,07	71,21	97,57		100	705,57
3	Среднедробленая руда	60,9756098	30,49	77,71	12,97	25,37	69,85	97,03				100	705,57
4	Питание грохотов 3 стадии				29,05	58,10						202,48	1428,65
5	Питание дробилок 3 стадии											102,48	723,08
7	Мелкодробленая руда	10	10	74,63	53,27	96,37						100	705,57

Таблица 3.6.2 – Расчет качественно-количественной схемы дробления для 2 варианта

№ продукта	Продукт	Крупность, мм	Разгрузочная щель i, мм	Содержание класса +i в питании стадии, %	Содержание класса крупности -d (мм), %							Выход продукта
					5	10	30,49	60,98	125,00	250,00	900	%	м3/час
1	Исходная руда	900			1,54	3,05	9,02	17,23	32,14	53,95	93,87	100	705,57
2	Крупнодробленая руда	250,00	178,57	57,47	3,92	7,73	22,29	41,07	71,21	97,57		100	705,57
4	Питание дробилок 2 стадии											58,9	415,83
6	Среднедробленая руда	60,98	30,49	83,26	9,79	20,62	75,37	78,63				100	705,57
7	Питание грохотов 3 стадии				28,35	56,70						207,48	1463,93
8	Питание дробилок 3 стадии											107,48	758,37
10	Мелкодробленая руда	10	10	79,38	52,66	96,14						100	705,57