Главная страница
Навигация по странице:

  • Контрольные вопросы к практической работе № 7

  • 4.3.3 Методика выбора оборудования для транспортирования цементобетонной смеси. 4.3.3.1 Методика выбора автобетоносмесителей

  • Практическая работа №8 Выбор и комплектование автобетоносмесителей

  • Контрольные вопросы к практической работе №8

  • 4.3.3.2 Методика расчета и выбора технико-экономических показателей бетононасосов

  • ПРАКТИЧЕСКИЕ ПО ДОРМАШУ. Комплексная механизация технологических процессов в строительнодорожном производстве


    Скачать 29.91 Mb.
    НазваниеКомплексная механизация технологических процессов в строительнодорожном производстве
    АнкорПРАКТИЧЕСКИЕ ПО ДОРМАШУ.doc
    Дата04.02.2018
    Размер29.91 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаПРАКТИЧЕСКИЕ ПО ДОРМАШУ.doc
    ТипУчебное пособие
    #15185
    страница11 из 14
    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14

    Практическая работа №7

    Выбор и комплектование бетоносмесительного оборудования
    Исходные данные :

    Согласно вариантов исходных данных (таблица 4.4), рекомендуемых справочных данных (таблицы 4.1 – 4.3) и вышеприведенной методике, произвести расчёт и подбор комплекта бетоносмесительного оборудования.
    Таблица 4.4 - Исходные данные для выбора бетоносмесительного оборудования

    Вариант

    Годовая производительность, м3

    Режим работы

    Количество смен

    Подвижность смеси

    1

    38000

    Цикличный

    1

    Жёсткая

    2

    32000

    Цикличный

    1

    Подвижная

    3

    42400

    Цикличный

    1

    Жёсткая

    4

    37300

    Цикличный

    1

    Подвижная

    5

    420000

    Непрерывный

    1

    Подвижная

    6

    67300

    Цикличный

    1

    Жёсткая

    7

    110000

    Цикличный

    2

    Подвижная

    8

    87300

    Цикличный

    1

    Подвижная

    9

    210000

    Непрерывный

    1

    Жёсткая

    10

    106000

    Цикличный

    1

    Подвижная

    11

    97300

    Цикличный

    1

    Жёсткая

    12

    342000

    Цикличный

    2

    Подвижная

    13

    183300

    Цикличный

    1

    Жёсткая

    14

    64000

    Цикличный

    2

    Подвижная

    15

    832000

    Непрерывный

    1

    Подвижная

    16

    75000

    Цикличный

    2

    Подвижная

    17

    76000

    Цикличный

    2

    Жёсткая

    18

    171000

    Цикличный

    1

    Подвижная

    19

    85000

    Цикличный

    2

    Жёсткая

    20

    56130

    цикличный

    1

    Подвижная


    Выводы по работе ______________________________________________________

    _______________________________________________________

    Контрольные вопросы к практической работе № 7

    1.Изобразите схему проведения бетонных работ.

    2.Какие виды бетоносмесителей используются для приготовления бетона?

    3.Поясните роль бетоносмесителей в приготовлении бетона, с какими компонентами смеси он работает?

    4.Как рассчитать производительность бетоносмесителей непрерывного действия?

    5.На чём основана методика подбора бетоносмесителей периодического действия?


    4.3.3 Методика выбора оборудования для транспортирования

    цементобетонной смеси.
    4.3.3.1 Методика выбора автобетоносмесителей
    При формировании комплекта машин для транспортирования цементобетонной смеси определяется необходимое количество автобетоносмесителей, обслуживающих автобетононасос:
    , (4.7)
    где ПН – заданная производительность (объёмная подача бетононасоса), м3/ч;

    ПВ - производительность автобетоносмесителя, подвозящего бетонную смесь от завода к бетононасосу, м3/ч.
    , (4.8)
    где q - рабочий объём смесительного барабана автобетоносмесителя по готовому замесу, м3 (см.таблицу 4.5);

    Тц – время рабочего цикла автобетоносмесителя, мин.
    , (4.9)
    где tгр- время загрузки автобетоносмесителя компонентами

    бетонной смеси, мин, (ориентировочно можно принять tгр =10мин);

    tв – время выгрузки бетонной смеси в приёмный бункер бетононасоса, мин (tв=6мин (с учётом последующей промывки барабана));

    tм – затраты времени на маневрирование автобетоносмесителя при выгрузке и промывке барабана, tм =3 мин;

    tтр – затраты времени на перемещение машины от завода к объекту, мин:
    , (4.10)
    где L- дальность возки бетонной смеси, км;

    Vср – средняя скорость движения автобетоносмесителя, км/ч (см.таблицу 4.6).

    Задавшись из таблицы (4.5) объёмом смеси, перевозимой автобетоносмесителем, по формуле (4.7) определяется необходимое число транспортных единиц.
    Таблица 4.5-Краткие технические характеристики автобетоносмесителей

    Показатель

    СБ-69Б

    СБ-92А

    СБ-92-1

    СБ-130

    Шасси автомобиля

    МАЗ-503А

    КрАЗ-258

    КамАЗ-5511

    КамАЗ-54112

    Объём перевозимой бетонной смеси, м3

    2,6

    4

    5

    8

    Вместимость смесительного барабана, м3

    6,1

    6,1

    8

    14

    Вместимость бака для воды, л

    630

    850

    850

    1700

    Частота вращения смесительного барабана, об/мин

    6…12

    6,5…14,5

    6,5…14,5

    4…14



    Таблица 4.6-Значения скоростей движения автобетоносмесителей по дорогам с разным видом покрытия

    Тип дороги

    Класс дороги

    Средняя расчётная скорость движения, км/ч

    при дальности возки, км

    5

    10

    15

    20

    25

    Асфальтовая, бетонная

    I

    20

    25

    35

    35

    35

    Щебёночная и гравийная

    II

    18

    22

    30

    30

    30

    Булыжная мостовая

    III

    16

    20

    27

    27

    27

    Грунтовая

    IV

    15

    17

    25

    25

    25

    Практическая работа №8

    Выбор и комплектование автобетоносмесителей
    Исходные данные :

    Согласно вариантов исходных данных (таблица 4.7), рекомендуемых справочных данных (таблицы 4.5 и 4.6) и вышеприведенной методике, произвести расчёт и подбор комплекта автобетоносмесителей для конкретных условий работы.

    Таблица 4.7 - Исходные данные для выбора автобетоносмесителей

    Вариант

    Объёмная подача, м3

    Тип дороги

    Дальность возки автобетоносмесителем, км

    1

    20

    Асфальтовая

    5

    2

    25

    Бетонная

    10

    3

    30

    Щебёночная

    15

    4

    35

    Гравийная

    20

    5

    40

    Булыжная

    25

    6

    45

    Грунтовая

    20

    7

    50

    Асфальтовая

    15

    8

    55

    Бетонная

    10

    9

    60

    Щебёночная

    5

    10

    65

    Гравийная

    10

    11

    70

    Булыжная

    15

    12

    75

    Грунтовая

    20

    13

    80

    Асфальтовая

    25

    14

    20

    Бетонная

    15

    15

    25

    Щебёночная

    20

    16

    30

    Гравийная

    25

    17

    35

    Булыжная

    5

    18

    40

    Грунтовая

    10

    19

    45

    Асфальтовая

    15

    20

    50

    Бетонная

    20


    Выводы по работе ______________________________________________________

    _______________________________________________________

    Контрольные вопросы к практической работе №8
    1.Какие средства механизации на базе грузовых автомобилей используются для транспортирования бетонных смесей?

    2.Пояснить назначение автобетоносмесителей в общей схеме приготовления бетонов.

    3.Как определяется производительность автобетоеносмесителя?

    4.Из каких операций состоит рабочий цикл автобетоносмесителя?

    5.Как определить необходимое количество автобетоносмесителей?
    4.3.3.2 Методика расчета и выбора технико-экономических

    показателей бетононасосов
    Методику проиллюстрируем на примере расчета и выбора технико-экономических показателей бетононасосов С-252 и С-284А.

    Пусть, для выполнения бетонных работ объёмом 2,5 тыс.м3 , требуется выбрать тип наиболее оптимального бетононасоса. Для такого объёма работ в качестве сравнения рассмотрим бетононасосы - С-252 с производительностью 20м3/ч и С-284А с производительностью 40м3/ч.

    Выбор оптимального типа бетононасоса осуществляется по минимальной величине приведённых затрат. Расчёт сведен в таблицу 4.8.
    Таблица 4.8 - Расчёт технико-экономических показателей бетононасосов С-252 и С-284А

    Показатели

    Ед. изм.

    Формула расчёта (источник получения)

    Данные для вариантов

    С-252

    С-284А

    1

    2

    3

    4

    5

    1. Часовая производительность, Пчас

    м3/час

    Паспортные данные

    20

    40

    2. Мощность электродвигателя, N

    кВт

    -//-

    32,5

    55,0

    3. Оптовая цена, Цо

    Руб.

    Прейскурант

    6810

    14390

    4.Инвентарно-расчётная стоимость, Ки.р.

    Руб.

    Ки.р.о∙кт, кт –коэффициент транспортных расходов, кт=1,07







    5. Единовременные затраты при перебазировании, Ео

    Руб.

    Усреднённые данные

    265

    357

    6. Годовые амортизационные отчисления, Аг

    Руб.

    Аг=0,24∙Ки.р.







    7. Число часов работы в году, Тг

    час

    Усреднённые данные

    1375

    1375

    8. Число часов занятости на данной работе, Тр

    час

    ,

    где V-заданный объём работ, ки-интегральный коэффициент ки=0,5







    9.Состав звена бетонщиков по разрядам, nр:


    чел

    Принимается по нормам. В состав звена не включен машинист.







    2-й

    2

    12

    3-й

    7

    3

    4-й

    3

    6

    5-й

    1

    2



    Продолжение таблицы 4.8

    1

    2

    3

    4

    5

    10. Заработная плата бетонщиков, Зб

    Руб.



    где кв.н.-коэффициент выполнения норм, кв.н.=1,2; rт –часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда, руб (см.примечание к таблице);

    m –число рабочих, имеющих одинаковый разряд; αд-коэффициет, учитывающий доплаты, αд=1,18







    11. Текущие эксплуатационные расходы, Рэ

    Руб.

    Рэт.уд.∙Тр,

    где Рт.уд.-текущие эксплуатационные затраты на 1 машиночас, руб/машчас

    Рт.уд.=1,17

    Рт.уд.=2,45

    12. Себестоимость полного объёма бетонных работ, Сб

    Руб.

    ,

    где βн.р.- коэффициент, учитывающий накладные расходы, βн.р.=8-10%







    13. Приведённые затраты :

    а)на весь объём работ,Зпр
    б)на единицу работ,Зпр.уд.

    Руб.

    Руб/м3













    Примечание: Часовая тарифная ставка рабочих: 2-й разряд - 0,493 руб.;

    3-й разряд - 0,555руб.; 4-й разряд - 0,625 руб.; 5-й разряд - 0,702 руб. Размеры тарифных ставок приведены в ценах 1990 года, которые в расчётах необходимо скорректировать с помощью коэффициента инфляции.

    После расчёта приведённых затрат необходимо проверить зависимости приведённых затрат от объёма бетонных работ. Для этого составляющие приведённых затрат в зависимости от характера их изменения под влиянием переменного объёма работ делятся на переменные и условно-постоянные.

    К переменным приведённым затратам Спер, изменяющимся под влиянием объёма работ, относятся затраты по заработной плате рабочих-бетонщиков и текущие расходы по эксплуатации бетононасосов.

    Условно-постоянными приведенными затратами Спост, величина которых практически не связана с объёмом работ, являются все остальные расходы, т.е. единовременные затраты на перебазирование, годовые амортизационные отчисления, стоимость самого бетононасоса.

    Величину приведенных затрат можно представить:
    Зпр = Спост + спер.уд.∙V (4.8)
    Задавшись значениями объёма работ (например, V = 1; 2,5; 4 тыс.м3 ), графически строятся функции : Зпр= f (V) и Зпр.уд.= f (V), (рисунки 4.16 и 4.17), по которым определяется наиболее оптимальный тип бетононасоса.



    Рисунок 4.18 - Графики изменения приведённых затрат бетононасосов для всего

    объёма бетонной смеси


    Рисунок 4.19 - Графики изменения приведённых затрат бетононасосов

    для 1 м3 бетонной смеси
    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14


    написать администратору сайта