Технология. Конспект лекций для студентов 4го и 5го курсов фтс в апк по специальности 174 06 03 Ремонтнообслуживающее производство в сельском хозяйстве
 Скачать 1.92 Mb.
|
В зависимости от химсостава накипи делятся на:
сульфатную (> 25% СаSО4) — твердая, плотная, белого цвета; силикатную (> 20% CaSiO3) — очень твердая, серо-беловатого цвета иногда с розовым оттенком, крепко сцепленная с основным металлом; смешанная содержит все компоненты. Для каждого типа накипи рекомендуется свой состав операций. Наиболее типична технология для удаления смешанных отложений:щелочение (NA2CO3 + NaOH) (1% + l% концентрация раствора) Соли CaSO4 и CaSiO3 не реагируют с соляной кислотой. В контакте с NaОН или Na2CO3 они реагируют следующим образом: СаSО4 + 2NaОН = Na2S04 + Са(ОН)2, CaSiO3 + Na2CO3 = CaCO3 + Na2SiO3 Вновь образующие соли легко разрушаются кислотой. Реакция щелочная может протекать только при высокой температуре (90–100 °С и выше), поэтому раствор при щелочении подогревается; 2) водная отмывка до РН = 7; 3) кислотная обработка (НСl + ингибитор), 4–6% концентрация раствора; 4) водная отмывка до PН = 7; 5) нейтрализация NaOH и Na2СО3 (1% концентрация раствора); 6) водная отмывка — до полного осветления промытой воды. Контрольные вопросы 1. Каковы виды и особенности ремонтно-обслуживающих воздействий за технологическим оборудованием животноводческих ферм? 2. В чем состоит технология ремонта вакуумных насосов доильных установок? 3. Какова технология ремонта стойлового оборудования? 4. Какова технология ремонта холодильного оборудования? 5. В чем состоит особенность технологии ремонта теплотехнического оборудования? 6. Изложите технологию очистки поверхностей нагрева котлов от сажи, нагара и накипи. РАЗДЕЛ 3 ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН Тема 1 Теоретические основы восстановления деталей План: 1.1 Типичные дефекты и характерные признаки восстанавливаемых деталей. 1.2 Методы восстановления деталей. 1.3 Классификация технологических способов восстановления деталей. 1.4 Восстановление и ремонт деталей — основа ресурсосбережения при ремонте сельскохозяйственной техники. 1.1 Типичные дефекты и характерные признаки восстанавливаемых деталей Изношенные детали следует рассматривать как сложные объекты ремонта. Статистический анализ показывает, что дефекты деталей возникают в результате: трения и изнашивания; механических разрушений; химико-тепловых повреждений. Из-за трения и изнашивания появляются: − линейный износ внутренней и наружной цилиндрической, конической, сферической, плоской, профильной, фасонной поверхности; − износ шлицев, пазов, канавок, лысок, резьбы, отверстий, зубьев колес, зубьев червячного вала; − электроэрозия. Результатом механических разрушений деталей являются — трещины, пробоины, сколы, скручивание, риски, задиры, выкрашивание, поломки, изгибы, вмятины. Результатом химико-тепловых повреждений являются — коробление, коррозия, раковины, нагар, накипь. Исследования ремонтного фонда тракторов показывают, что в среднем только до 20% деталей подлежат выбраковке. 25–40% деталей являются годными для дальнейшей эксплуатации. 55–60% деталей можно восстанавливать. Работы не ведутся из-за нехватки оборудования, опыта, научных разработок. Характерные признаки восстановления деталей — повторяемость дефектов, ремонтопригодность. В деталях одного и того же наименования могут встречаться различные сочетания дефектов. Сочетание дефектов принято характеризовать коэффициентом повторяемости. Его численное значение определяют на основании обработки статистических материалов:  , (3.1)где nд — число деталей с данным дефектом из общего числа продефектован- ных, шт.; n — общее число продефектованных ремонтопригодных деталей, шт. |