Лекции. Курс лекций содержание производственная система предприятия как объект организации Производственный процесс
 Скачать 0.83 Mb.
|
|
2.2. Организация производственного процесса в пространстве и её формы Сочетание факторов производства (производственных ресурсов, см. раздел 1.1) в пространстве образует производственную структуру предприятия. Характеристиками этой структуры и одновременно показателями организации производства в пространстве являются число и состав производственных подразделений предприятия (цехов, служб, хозяйств и производств, см. раздел 1.2), а также формы взаимосвязей между Таблица 2.1. Сравнительная характеристика форм организации производства во времени (видов движения деталей по технологическим операциям простого производственного процесса)
Рис. 2.5. Виды эффективности мероприятий по совершенствованию организации производства во времени и их последствий ними. Поскольку собирается производственная структура из одних и тех же элементов (подсистем, там же), её сущность одинакова для любых предприятий (рис. 2.6). Однако, когда подобная абстрактная схема конкретизируется по отношению к реальному предприятию, вид получаемой структуры всегда различен, в зависимости от специфики продукции и технологии отрасли промышленности (рис. 2.7 и 2.8) или сферы услуг (рис. 2.9), к которой относится данное предприятие. Развитие производительных сил и производственных отношений сопровождается усилением двух противоположных тенденций этого развития: - ростом степени обобществления труда, выражающимся в концентрации производства; - ростом степени разделения труда, выражающимся в специализации производства. Подобно тому, как в процессе развития организации производства во времени более совершенные её формы сменяют старые (см. раздел 2.1), существует схожая последовательность развития форм организации производства в пространстве (рис. 2.10), инициируемая взаимодействием выше указанных тенденций. Исторически первой формой организации производства в пространстве всегда является концентрация производства, т.е. его сосредоточение на все более крупных предприятиях. Концентрация производства как однородной, так и разнородной продукции сопровождается ростом уровня механизации и автоматизации производственных процессов, более быстрым внедрением новых технологий, развитием передовых форм организации труда. На крупных предприятиях больше возможностей для создания мощных научно-исследовательских и опытно-конструкторских подразделений, проблемных лабораторий, экспериментального производства. Только крупное предприятие может позволить себе иметь собственную сбытовую или дилерскую сеть и т.д.  Рис. 2.10. Взаимосвязь форм организации производства в пространстве  Рис. 2.6. Производственная структура предприятия  Рис. 2.7. Производственная структура машиностроительного завода  Рис. 2.8. Производственная структура мебельной фабрики  Рис. 2.9. Производственная структура предприятия водоснабжения и водоотведения Укрупнение предприятий в результате концентрации производства однородной продукции неизбежно ведет к появлению и развитию внутрипроизводственной специализации(см. рис. 2.10), когда за каждым подразделением предприятия (производством, цехом, производственным участком) и за каждым рабочим местом закрепляется либо технологически однородная совокупность работ (операций), либо строго определенная номенклатура продукции (готовых изделий, их отдельных узлов или деталей). Такое сведение до минимума разнообразия выполняемых в цехе, на участке или на рабочем месте работ (операций) и количества обрабатываемых предметов труда позволяет, с одной стороны, применить высокопроизводительное специализированное оборудование, а с другой – загрузить его полностью, благодаря большому объему выпуска продукции. При этом за счет использования рабочих узкопрофессиональной квалификации обеспечивается высокое качество работ или продукции, а также их низкая себестоимость. Существует три вида внутрипроизводственной специализации (рис. 2.11): Р  ис. 2.11. Виды внутрипроизводственной специализации При функциональной специализации в цехах, на производственных участках или на рабочих местах выполняется определенная часть производственного процесса, состоящая из нескольких однотипных операций, обычно при весьма широкой номенклатуре обрабатываемых деталей или изготавливаемых изделий, а также их узлов. При этом в цехах или на участках устанавливается такое же однотипное оборудование, технологическое назначение которого, как правило, и определяет названия этих производственных подразделений (рис. 2.12).
 
Рис. 2.12. Технологическая форма специализации цехов предприятия машиностроения Целевая специализация дополнительно включает в себя две своих разновидности (см. рис. 2.11), когда в цехах, на производственных участках или на рабочих местах целиком или частично сосредотачивается простой (подетальная специализация, там же) или сложный (предметная специализация) производственный процесс. В этом случае названия производственных подразделений определяются видом изготавливаемой в них продукции (рис. 2.13) – детали, изделия или его узла. Для таких подразделений характерно разнообразное технологическое оборудование, располагаемое по ходу реализации производственного процесса, и ограниченная номенклатура продукции. В таблице 2.2 приведено сравнение только двух видов внутрипроизводственной специализации подразделений предприятия, потому что преимущества обоих используются, а их недостатки нивелируются применением наиболее распространенной, смешанной  Цех деталей – тел вращения Цех плоских деталей Цех пружин Цех крепежных деталей Рис. 2.13. Целевая форма специализации цехов предприятия машиностроения (предметно-технологической, см. рис. 2.11) специализации предприятия в целом, когда заготовительные цехи имеют функциональную специализацию, а обрабатывающие и сборочные – целевую. Таблица 2.2 Сравнительная характеристика функциональной и целевой внутрипроизводственной специализации подразделений предприятия
Завершает эволюцию форм организации в пространстве однородной продукции (см. рис. 2.10) кооперирование производства – установление длительных связей между предприятиями, совместно изготавливающими данную продукцию. По сути, кооперирование – это форма технологической, предметной или подетальной специализации, когда какую либо из них имеет предприятие в целом. Экономически целесообразной подобная внешнепроизводственная (межфирменная) специализация оказывается тогда, когда поставляемые сторонней организацией узлы и детали обходятся дешевле, чем при собственном их производстве. В связи с этим следует различать кооперированную и некооперированную производственные структуры предприятия. Первая, как более современная, предполагает отсутствие в данной структуре производственных подразделений, реализующих те или иные стадии основного производственного процесса, поэтому её ещё называют неполной или специализированной производственной структурой. Подобную структуру имеют транснациональные корпорации (ТНК), осуществляющие международное кооперирование производства, когда в развитых странах размещаются научные центры и предприятия по производству наиболее сложных деталей и узлов, а в развивающихся странах – предприятия, занимающиеся сборочными работами и изготовлением простых деталей и узлов. В результате ТНК добиваются снижения издержек на производство продукции за счет более низкого уровня оплаты труда на кооперированных предприятиях менее развитых стран. Некооперированная, или полная (комплексная) производственная структура включает в себя все подразделения, необходимые для выполнения основного производственного процесса от начала до конца на одном предприятии. Экономически оправданной такая структура является только в том случае, если данный процесс по техническим или технологическим соображениям невыгодно строить по принципу внешнепроизводственной (см. выше) специализации. Отдельным направлением развития концентрации производства разнородной продукции (см. рис. 2.10) является комбинирование производства – технологическое сочетание разных, но взаимосвязанных производств в рамках одного предприятия – комбината. Три варианта подобной взаимосвязи определяют, соответственно, три вида комбинирования производства:
Примером первых из указанных видов комбинированных производств являются металлургические комбинаты, реализующие последовательность переработки железной руды согласно рисунку 2.13. Второй вид данной  Рис. 2.14. Комбинирование производства на основе последовательной переработки сырья формы организации производства в пространстве характерен для химических комбинатов, осуществляющих, в частности, комплексную переработку каменного угля (рис. 2.15), а третий – для деревообрабатывающей  Рис. 2.15. Комбинирование производства на основе комплексной переработки сырья промышленности, из отходов производства которой делают, например, мебель и топливо, для коммунального хозяйства, когда переработкой твердых бытовых отходов (ТБО) получают десятки видов продукции (строительные материалы, биологически активные добавки, топливо и др.), и для металлургии, когда из металлургического шлака получают те же стройматериалы и даже удобрения. Вопросы для самоконтроля
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||