Главная страница

курсовая. КУРСОВАЯ ПОЛУВАГОН 12-4004 МОЯ. Курсовая работа по дисциплине Подвижной состав железных дорог


Скачать 2.64 Mb.
НазваниеКурсовая работа по дисциплине Подвижной состав железных дорог
Анкоркурсовая
Дата04.02.2023
Размер2.64 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаКУРСОВАЯ ПОЛУВАГОН 12-4004 МОЯ.docx
ТипКурсовая
#919799
страница3 из 10
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10



      1. Буксовые узлы


Буксовые узлы относятся к ходовым частям вагона. Они обеспечи­вают передачу силы тяжести брутто от вагона на шейки осей и одновре­менно являются ёмкостью для размещения смазки и смазочных устройств. Буксовые узлы соединяют колёсные пары с рамой тележки, предохраняют шейки от загрязнения и повреждения, а также ограничи­вают продольные и поперечные перемещения колёсной пары относи­тельно тележки. Буксовый узел неподрессорен и жёстко воспринимает динамические нагрузки от рельсового пути, возникающие при движении вагона.

Б уксовый узел с роликовыми подшипниками (рис. 9) имеет корпус 1, в ко­тором размещены два подшипника – передний 2 и задний 3 с цилиндриче­скими роликами. Корпус за­крыт со стороны колеса лабиринтными уплотне­ниями 4 и 5, впереди крепитель­ной 8 и смотровой 10 крышками с бол­тами 6 и шайбами 9.

Подшипники закреплены с торца ко­рончатой гайкой 11, болтами 12 и сто­порной планкой 13.

Между корпусом и крепительной крышкой установлено уплотнитель­ное кольцо 7.
Рисунок 9




Корпус может быть изготовлен с опорными кронштейнами и сплошной ла­биринтной частью либо с пазами для челюстей и с впрессованной лабиринт­ной частью (рис. 10):



Рисунок 10


П о бокам в кор­пусе сделаны приливы 1 и пазы для соедине­ния с боко­вой рамой тележки. В задней части корпуса растачи­ваются кольцевые лаби­ринтные канавки 2. Для равномерного распределения нагрузки между роликами вдоль образую­щей на потолке буксы сделаны рёбра 3 жёстко­сти, а для опоры рамы тележки – рёбра 4.

Лабиринтное кольцо (рис. 10 и 11а) и лабиринтная часть корпуса буксы препятст­вуют вытеканию смазки из буксы и попаданию в неё механи­ческих примесей. Кроме этого, кольцо фиксирует положение кор­пуса буксы на шейки оси.

Рисунок 11 (а,б,в)

К репи­тельная крышка (рис. 11б) уплот­няет и фик­сирует наружные кольца подшипни­ков в буксе. Смот­ровая крышка (рис. 11в), необхо­дима для промежу­точной ревизии буксового узла и обточки ко­лёсных пар без де­мон­тажа букс. Де­тали тор­цового крепления подшип­ников слу­жат для предотвра­щения сдвига внут­рен­них колец в осевом направле­нии. К ним относятся: ко­рончатые торцовые гайки, стопорные планки, специальные шайбы и болты для крепления пла­нок и шайб.

Кроме перечисленных деталей, в буксовом узле используются уплотни­тельные прокладки, кольца, пружинные шайбы, бирки и др. Внутри корпуса буксы обычно размеща­ются два подшипника каче­ния (рис. 12). Это радиальные подшипники с цилиндриче­скими роликами. Под­шип­ники выпол­нены разъёмными: наружное кольцо 1, сепаратор 4, ролики 2 обра­зуют от­дельный блок, который свободно снимается и н адевается на внутрен­нее кольцо 3. Рису­нок 12

Надёжность работы буксовых узлов определяется не только совершенст­вом их конструкции, но и качеством смазывания подшипников. Для роликовых подшипников применяется консистентная литиевая смазка ЛЗ-ЦНИИ. Основное её назначение – это обеспечение противоизносных, проти­вокоррозионных и противозадирных явлений в процессе работы подшипни­ков. В основном эти функции смазка выполняет, но при попада­нии в буксу воды до 5% её качества снижаются, что отражается на работо­способно­сти подшипников. Поэтому проводят работы по созданию смазок, которые обладают более стабильными свойствами.



      1. Рессорное подвешивание


Рессорное подвешивание вагонов снижает динамические воздейст­вия пути на вагон и вагона на путь. Оно состоит из упругих элемен­тов, возвращающих устройств и гасителей колебаний. Упругие элементы смяг­чают (амортизируют) толчки и удары от пути движущемуся вагону в вертикальной плоскости, а совместно с возвращающим устройством – в горизонтальной плоскости. Гасители колебаний служат для гашения колеба­ний обрессоренных масс вагона с тем, чтобы уменьшить ампли­туду колебаний. У неподвижно стоящего вагона упругие элементы испыты­вают только воздействие статической нагрузки, получая прогиб, который называется статическим.

Упругие элементы вагона обычно расположены между колёсными па­рами и кузовом. В рессорном подвешивании вагонов большое распростра­нение получили витые цилиндрические пружины (рис. 13).

Рисунок 13

П ружины изготавливают в соответствии с ГОСТ 14959-79. Опорные по­верхности пру­жин делают плоскими и перпендикуляр­ными к оси. Для этого концы заготовки пру­жины оттягиваются на 2/3 длины окружно­сти витка. В результате этого достига­ется плавный переход от круглого к прямо­угольному сечению. Высота оттянутого конца пружины должна быть не более 1/3 диаметра прутка, а ширина – не менее 0,7 диаметра прутка.




Рисунок 14
В тележках грузовых вагонов применяются фрикционные гасители коле­ба­ний. Фрикционный гаситель колебаний (рис. 14) имеет два фрикционных клина 2, раз­мещённых между наклонными поверхностями надрессорной балки 1 и фрикционными план­ками 3, укреплёнными на колонках 4 боко­вой рамы тележки. Клинья опираются на двухряд­ные цилиндрические пружины 5.




Рисунок 15

Н аиболее распро­странённое рессор­ное подвешивание вагонов одинарное (одноступенчатое) и двойное (двух­ступенчатое). Од­ноступенча­тое под­вешива­ние ха­рактерно тем, что упругие элементы в нём размещены либо между бук­сой 1 и рамой 2 тележки (рис. 15а), либо между ра­мой 2 и надрес­сор­ной балкой 3 (рис.15б).

Такое под­вешивание применяется в тележках грузовых вагонов. Двухсту­пенчатое подвеши­вание широко распространено в тележках пассажир­ских вагонов. Оно характерно тем, что упругие элементы установ­лены между буксой 1 и рамой 2 (буксовое подвешивание), а также между рамой 2 и надрессор­ной балкой 3 (центральное подвешива­ние).

Центральное подвешивание может быть люлечным и безлюлечным. В люлечном подвешивании кузов опирается на надрессорную балку, а балка через комплекты упругих элементов – на люльку 4, шарнирно связан­ную с рамой 2 тележки при помощи подвесок. Рама в свою оче­редь соединена с буксами 1 посредством буксовой ступени рессорного подвешивания. В безлюлечном подвешивании кузов опирается на ком­плекты упругих элементов 6, которые установлены на шкворневые балки 5, а балки – на продольные части рамы 2. Рама связана с корпу­сами букс 1 с помощью пружин 7 и резиновых пакетов.

Буксовое подвешивание выполняется бесчелюстным или челюст­ным. При челюстном подвешивании рама тележки своими челюстями охватывает сверху корпус буксы, опираясь на их кронштейны через упру­гие элементы. При такой конструкции горизонтальные, продольные и поперечные перемещения корпуса буксы ограничены челюстями рамы тележки. При бесчелюстном подвешивании (рис.15 а, в) ограничение переме­щения колёсной пары относительно рамы тележки и взаимная пере­дача тяговых и тормозных сил осуществляется при помощи шпинто­нов, пружин подвешивания, а иногда упругих поводков. В этих конструк­циях отсутствует трение между рамой тележки и буксами, по­этому они не изнашиваются и менее трудоёмки.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


написать администратору сайта