Курсовой по технологии машиностроения. РЕЗУЛЬТАТ. Курсовой проект по дисциплине технология приборостроения тема Разработка технологического процесса механической обработки детали накладка и проектирование средств технологического оснащения

• Название: Курсовой проект по дисциплине технология приборостроения тема Разработка технологического процесса механической обработки детали накладка и проектирование средств технологического оснащения
• Анкор: Курсовой по технологии машиностроения
• Дата: 03.02.2021
• Размер: 0.74 Mb.
• Имя файла: РЕЗУЛЬТАТ.docx
• Тип: Курсовой проект; #173697
• страница: 6 из 7

Рис.8.4. 2 переход операции 010

3. Переход –зенкование отверстия ∅4,3 .Инструмент [2 c.30] Зенковка цилиндрическая ∅4,3 для обработки опорных поверхностей под крепежные детали , материал сплава Р5М6 (по ГОСТ 21585-76)

*** Расчёт режимов резания при зенковании ***

Исходные данные:
Вид обработки: Зенкование
Вид отверстия: Глухое

Обрабатываемый материал: Сталь углеродистая
Инструментальный материал: Р6М5
Модель станка: 16 Б 16Т1

Характер обработки: черновая обработка
Длина обрабатываемой поверхности: 2 мм.
Твёрдость обрабатываемого материала (сигма): 200
Диаметр получаемого отверстия: 4.30 мм.

Рассчитанные данные:
Глубина резания: 1.05 мм.
Подача: 0.13 мм/об

Период стойкости инструмента: 15 мин

Действительная скорость резания: 13.50 м/мин

Частота вращения шпинделя: 1000.00 1/мин

Крутящий момент: 0.28 Н*м

Осевая сила: 67.51 Н

Мощность двигателя: 0.03 кВт <= 9.00 кВт

(обработка возможна)
Основное время 0.02 мин

8.2.Операция 020 токарная.

Оборудование [2 c.10] станок токарный 16 Б 16Т1

Станочное приспособление-патрон 3 х кулачковый пневматический самозажимной.



Рис.8.4. Операционный эскиз операции 020.

1.Переход. Подрезка торца 6 h=3,5_-0,12 . Инструмент [2 c.24] Резец токарный подрезной отогнутый правый с пластинами из твердого сплава Т15 К6 (по ГОСТ 18880-73)

Исходные данные:

Тип резца - подрезной

Марка инструментального материала - Т15К6

Модель станка - 16Б16П

Обрабатываемый материал - углеродистая сталь

Sigma - 200.0 МПа

Обработка - чистовая

Шероховатость - 3.2

Припуск на обработку - 0.6 мм

Диаметр детали - 10.200 мм

Диаметр заготовки - 10.200 мм

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗЦА

Передний угол - 0

Задний угол - 6

Угол наклона главной режущей кромки - 0

Главный угол в плане - 45

Вспомогательный угол в плане - 25

Радиус вершины - 1.000

Результаты:

Глубина резания - 0.600 мм

Подача - 0.400 мм/об

Частота вращения шпинделя - 2000.000 мин-1

Действительная скорость резания - 64.088 м/мин

Основное время - 0.003 мин

2. Переход-точение цилиндрической поверхности 7∅9,2-0,15

Инструмент [2 c.24] Резец токарный проходной прямой правый с пластинами из твердого сплава Т15 К6 (по ГОСТ 18868-73)

Исходные данные:

Тип резца - проходной

Марка инструментального материала - Т15К6

Модель станка - 16Б16П

Обрабатываемый материал - углеродистая сталь

Sigma - 200.0 МПа

Обработка - чистовая

Шероховатость - 3.2

Длина обрабатываемой поверхности - 2.5 мм

Диаметр детали - 9.200 мм

Диаметр заготовки - 10.200 мм

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗЦА

Передний угол - 0

Задний угол - 6

Угол наклона главной режущей кромки - 0

Главный угол в плане - 45

Вспомогательный угол в плане - 25

Радиус вершины - 1.000

Результаты:

Глубина резания - 0.500 мм

Подача - 0.400 мм/об

Частота вращения шпинделя - 2000.000 мин-1

Действительная скорость резания - 64.088 м/мин

Основное время - 0.006 мин

3.Переход. Подрезка торца 8 h=1,0_-0,1 . Инструмент [2 c.24] Резец токарный подрезной отогнутый правый с пластинами из твердого сплава Т15 К6 (по ГОСТ 18880-73)

Исходные данные:

Тип резца - подрезной

Марка инструментального материала - Т15К6

Модель станка - 16Б16П

Обрабатываемый материал - углеродистая сталь

Sigma - 200.0 МПа

Обработка - чистовая

Шероховатость - 3.2

Припуск на обработку - 0.6 мм

Диаметр детали - 9.200 мм

Диаметр заготовки - 18.200 мм

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЗЦА

Передний угол - 0

Задний угол - 6

Угол наклона главной режущей кромки - 0

Главный угол в плане - 45

Вспомогательный угол в плане - 25

Радиус вершины - 1.000

Результаты:

Глубина резания - 0.600 мм

Подача - 0.400 мм/об

Частота вращения шпинделя - 2000.000 мин-1

Действительная скорость резания - 114.354 м/мин

Основное время - 0.008 мин