Строительный контроль. Методическое пособие под общей редакцией д т. н., профессора В. С. Котельникова москва2010 г. 2
 Скачать 3.57 Mb.
|
|
9.2 РЕГЛАМЕНТ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МОНТАЖА ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ 375 10.Конструкции подземной части лифтовых шахт 10.1 Контролируемые параметры и средства контроля Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле Рис.2 Контролируемые параметры операционного контроля Входной контроль 1. Качество поставляемых на строительную площадку железобетонных конструкций для подземной части шахт лифтов должно соответствовать требованиям ГОСТ 17538-82* "Конструкции и изделия железобетонные для шахт лифтов жилых зданий" и ГОСТ 13015.0-83 "Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные". 376 2. Отклонения действительных размеров конструкций от номинальных, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать приведенных в таблице 1. Таблица 1 мм Наименование отклонения геометрического параметра Наименование геометрического параметра Предельное отклонение 1 2 3 Отклонение от линейного размера Длина (глубина) и ширина изнутри блока 0; -6 Высота блока 0; -10 Толщина стенки блока ±5 Длина, ширина и высота (толщина) плиты перекрытия (или приямка) и тумбы ±8 Размеры проемов, отверстий и ниш ±3 Размеры фиксирующих монтажных устройств, а также отверстий под болтовые соединения ±2 Положение проемов, отверстий и ниш 8 Положение фиксирующих монтажных устройств в плоскости верхней и нижней (опорной) граней блоков 2 Положение стальных закладных изделий: в плоскости грани конструкции; 15 из плоскости грани конструкции 3 Разности длин диагоналей боковых наружных плоскостей верхней (снаружи и изнутри) и нижней (опорной) плоскостей блоков (изнутри) 16 Отклонение от плоскостности Плоскостность опорной (нижней) грани блока в угловой точке (относительно плоскости, проведенной через три другие угловые точки) 6 Отклонение от прямолинейности Прямолинейность профиля наружной поверхности блока в любом сечении на всю его длину, ширину и высоту, а также профиля верхней поверхности блока на всю длину каждой его стороны 5 3. Размеры раковин, наплывов и впадин на бетонной поверхности и околов бетона ребер конструкций не должны превышать значений, указанных в таблице 2: Таблица 2 377 мм Категория бетонной поверхности Диаметр или наибольший размер раковин Высота местного наплыва (выступа) или глубина впадины Глубина окола бетона на ребре, измеряемая по поверхности Суммарная длина околов бетона на 1 м ребра А2 1 1 5 50 А6 15 5 10 100 А7 20 Не регламентируется 20 Не регламентируется Примечание: Качество поверхности и внешний вид конструкций шахт должны удовлетворять требованиям, установленным для категорий: А2 - наружных поверхностей блоков, подготовленных под окраску; А6 - внутренних и торцовых поверхностей блоков, верхних и нижних поверхностей плит перекрытий, верхних и боковых поверхностей тумб, к которым не предъявляют требований по качеству отделки; А7 - нелицевых поверхностей конструкций, невидимых в условиях эксплуатации. 4. Открытые поверхности стальных закладных изделий, монтажные петли, а также кромки отверстий, ниш и проемов очищаются от наплывов бетона и раствора. На каждом блоке, поставляемом потребителю, наносятся основные и информационные надписи и монтажные знаки: марка конструкции; товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя; штамп технического контроля; дата изготовления конструкции; величина массы конструкции; место строповки; верх конструкции; место опирания конструкции; установочные риски на конструкции. Маркировочные надписи и знаки наносятся на внутренней поверхности блока, расположенной сзади кабины лифта, а также на верхних поверхностях плит и боковых поверхностях тумб. 378 5. Потребитель имеет право производить контроль качества конструкции на строительной площадке или в другом согласованном месте по показателям, которые могут быть проверены на готовых конструкциях, применяя при этом правила приемки, установленные ГОСТ 13015.1-81 и ГОСТ 17538-82. Показатели качества, которые не могут быть проверены на готовых конструкциях, потребитель имеет право проверить по данным журналов ОТК, заводской лаборатории или другой документации завода-изготовителя. По требованию потребителя завод-изготовитель обязан сообщить ему эти данные в течение 15 суток после получения соответствующего запроса от потребителя. Операционный контроль 6. Параметры, подлежащие контролю, и необходимые для операционного контроля средства измерения приведены в таблице 3. Таблица 3 Параметры Величина предельных отклонений Метод и объем контроля Средства измерения 1 2 3 4 Отклонение от совмещения ориентиров в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами 8 Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема Теодолит 2ТЗО, 2Т5К ГОСТ 10529-96 Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Отклонения от вертикали верха плоскости лифтовых блоков 10 То же Теодолит 2ТЗО, 2Т5К ГОСТ 10529-96 Отвесы ОТ100, ОТ200, ОТ400, ОТ600 ГОСТ 7948-80 Рейка отвес РОД-1 Отклонение от перпендикулярности внутренней поверхности стола шахты лифта относительно горизонтальной плоскости (пола приямка) 30 То же Теодолиты 2ТПК, 2ТЗО ГОСТ 10529-96 Прибор вертикального проектирования Лазерный прибор-приставка ПЛ Оптический центрир PZL Отвесы ОТ-400, ОТ-600 ГОСТ 7948-80 Линейка 150 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Подвижность раствора для устройства постели 5-7 см по глубине погружения стандартного конуса Измерительный Конус стандартный для определения пластичности бетонной смеси "КА" Конус СтройЦНИЛ ПГР ГОСТ 25557- 82 Отклонение отметок маяков относительно монтажного горизонта ±5 Измерительный Нивелир 2Н-ЗЛ ГОСТ 10528-90 Приемочный контроль 379 7. Приемочный контроль должен включать проверку соответствия предельных отклонений установленных конструкций подземной части лифтовых шахт требованиям таблицы 3 настоящего "Регламента", а также полноту исполнительной документации и ведения журнала работ. 10.2 РЕГЛАМЕНТ ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЛИФТОВЫХ ШАХТ 11. Геодезическое обеспечение разбивки осей здания 11.1 Обеспечение точности разбивочных работ 1 - осевой знак; 2 - обноска; 3 - риска на обноске; 4 - штырь, закрепляющий ось здания 380 Рис.1 Закрепление разбивочных осей на обноске 1 - теодолит; 2 - осевой знак; 3 - обноски; 4 - риска на обноске; 5 - металлический штырь, закрепляющий ось здания Рис.2 Вынесение осей здания на дно котлована с помощью теодолита 1 - обноска котлована; 2 - проволока по оси торцевой стены; 3 - проволока по оси продольной стены; 4 - ось фундамента; 5 - риска на обноске; 6 - металлический штырь, закрепляющий ось здания Рис.3 Вынесение осей здания на дно котлована с помощью нитяных отвесов 1. Точность разбивочных работ в процессе возведения здания следует принимать в соответствии с данными, приведенными в таблице 1. Точность разбивочных работ Таблица 1 Характеристика зданий, сооружений, строительных конструкций Величины средних квадратичных погрешностей построения внешней и внутренней разбивочных сетей здания и других разбивочных работ Линейные измерения Угловые измерения С Определение превышения на станции, мм Здание св. 15 этажей 1 --------- 10000 10 2 Здания св. 5 до 15 этажей 1 20 2,5 381 ------- 5000 Здания до 5 этажей 1 ------- 3000 30 3 2. Средства для достижения заданной точности детального построения осей здания, а также точности высотных измерений, приведены в таблицах 2, 3, 4. Условия обеспечения точности угловых измерений Таблица 2 Условия измерений Допустимая средняя квадратическая погрешность измерений, С 10 20 30 Центрирование теодолита и визирных целей Оптическим центриром Оптическим центриром, нитяным отвесом Фиксации центров знаков керном Карандашом; шпилькой Типы теодолитов по ГОСТ 10529- 96 Т2 и модификации Т5 и модификации Т30 и модификации Количество приемов, не менее 2 2 1 Условия обеспечения точности линейных измерений Таблица 3 Процессы, условия измерений, тип приборов Относительные среднеквадратические погрешности линейных измерений 1 --------- 10000 1 ------- 5000 1 ------- 3000 1 2 3 4 А. Стальными рулетками Средняя квадратичная погрешность компарирования, мм 0,2 0,5 1,5 Уложение в створ С помощью теодолита Глазомерно Натяжение измерительного прибора, Н(кгс) Динамометром, 100(10) Вручную Учет разности температур термометром 382 компарирования и измерения с погрешностью, °С 1,5 3 5 Количество отсчетов 3 пары отсчетов и 2 сдвига 2 пары отсчетов и 1 сдвиг 1 пара отсчетов Фиксация центров знаков чертилкой керном Карандашом Определение превышения концов измеряемой линии Нивелированием Глазомерно Типы рулеток ГОСТ 7502-89* ОПК2-20 АНТ/1 ОПК2-30 АНТ/1 ОПК2-50 АНТ/1 ОПКЗ-20 АНТ/10 ОПКЗ-30 АНТ/10 ОККЗ-50 АНТ/10 ________________ * Действует ГОСТ 7502-98. - Примечание "КОДЕКС". Б. Спетодальномерами или оптическими дальномерами Центрирование приборов Оптическим центриром Оптическим центриром или нитяным отвесом Фиксация центров знаков чертилкой керном Карандашом Учет температуры Термометром - Учет атмосферного давления Барометром - Типы приборов по ГОСТ 19223-90 СПЗ СТЗН Д-2; ДНР-5 Диапазон измерений 2-3000 2-3000 40-400 20-120 Условия обеспечения точности высотных измерений Таблица 4 Условия измерений, тип приборов Средние квадратические погрешности превышений на станции, мм 2-3 Неравенство плеч на станции, м, не более 7 Высота визирного луча над препятствием, м, не менее 0,2 Типы нивелиров по ГОСТ 10528-90 Н-3 и модификации Типы реек для нивелиров по ГОСТ 10528-90 или равноточные РН-3 11.2 РЕГЛАМЕНТ 383 ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА РАЗБИВКИ ОСЕЙ ЗДАНИЙ 12.Обязательные организационно-технологические правила 1. Установка блоков фундаментов стаканного типа производится относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям, с совмещением осевых рисок фундаментов с ориентирами, закрепленными на основании, и контролем правильности установки геодезическими приборами. Фундаментные блоки устанавливаются на выровненный до проектной отметки слой песка. Предельное отклонение отметки выравнивающего слоя песка до проектной не должно превышать минус 15 мм. Плановое и высотное положение фундаментов определяется от знаков внутренней разбивочной оси здания или ориентиров, которые использовались при выполнении работ. Установка блоков фундаментов на покрытые водой или снегом основания не допускается. Стаканы фундаментов и опорные поверхности очищаются от загрязнения. Фундаменты хранятся в штабелях, рассортированные по маркам и партиям, высота штабеля фундамента не должна превышать двух рядов. При хранении каждый фундамент укладывается на деревянные прокладки и подкладки. Толщина прокладок должна быть не менее 100 мм, подкладок не менее 30 мм. Прокладки и подкладки располагаются в штабеле по одной вертикали. Подкладки под нижний ряд фундаментов укладываются по плотному, тщательно выровненному основанию. 384 При транспортировании фундаменты размещаются в один ряд на деревянных подкладках с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения во время движения. 2. Установка плит ленточных фундаментов производится с установки маячных плит в углах здания и на пересечении осей. Маячные плиты устанавливаются с совмещением их осевых рисок с рисками, разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых плит следует приступать после выверки положения маячных плит в плане и по высоте, ориентируя их по причалке, закрепленной по внешней грани смонтированных маячных плит. Плиты фундаментов устанавливаются на выровненный до проектной отметки слой песка. Установка плит на покрытые водой или снегом основания не допускается. Швы между плитами заполняются раствором и расшиваются. Марка раствора для замоноличивания швов указывается в проекте. Стыкуемые поверхности должны быть очищены от мусора и грязи. Замоноличивание швов выполняется после проверки правильности установки плит. Плановое и высотное положение фундаментных плит определяется от знаков внутренней разбивочной оси здания или ориентиров, которые использовались при выполнении работ. Плиты транспортируются и хранятся в горизонтальном положении в штабелях. Высота штабеля не должна превышать 2 м. Подкладки под плитами и прокладки между ними в штабеле располагаются в поперечном направлении плит (в направлении ширины) на расстояниях от торцов плит, мм; 750 - при длине плиты 2980 600 - при длине плиты 2380 300 - при длине плиты 1180 200 - при длине плиты 780 Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемых габаритов погрузки, но не более высоты штабеля при хранении. Площадка складирования должна иметь плотную выровненную поверхность с небольшим уклоном для водоотвода. 3. Установка блоков фундаментов для стен подвалов производится с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки уложенных маячных блоков в плане и по высоте, ориентируя их по причалке, закрепленной по внешней стороне ранее смонтированных блоков. Наружные и внутренние грани блоков следует фиксировать натянутыми шнурами или тонкой проволокой, по которой размечают проектное положение каждого блока. 385 Горизонтальное положение блоков проверяется уровнем, а вертикальное - отвесом. Правильность установки блоков фундаментов в проектное положение следует контролировать створной засечкой, боковым нивелированием, а по высоте - геометрическим нивелированием. Высотное положение блоков фундаментов следует изменять путем введения прокладок или подливки бетонного раствора. Установка блоков стен подвала выполняется с соблюдением перевязки. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу нижнего ряда, верх по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемых ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше - по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон. Блоки хранятся в штабелях, рассортированные по маркам и партиям, и уложенными вплотную друг к другу. Высота штабеля не должна быть более 2,5 м. При хранении и транспортировании каждый блок укладывается на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм. Подкладки под нижний ряд блоков укладываются по плотному, тщательно выровненному основанию. Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемых габаритов погрузки, но не более высоты штабеля при хранении. 4. Установка панелей стен производится с опиранием их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки. Прочность материала, из которого изготовляются маяки, не должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели. Перед монтажом цокольной или подвальной части здания следует проверить горизонтальность верхней поверхности фундамента и проконтролировать правильность вынесения осей. Отклонения отметок маяков относительно монтажного горизонта не должно превышать ±5 мм. При отсутствии в проекте специальных указаний толщина маяков должна составлять 10-30 мм. Между торцом панели после ее выверки и растворной постелью не должно быть щелей. Толщина растворной постели должна быть выше маяков на 3-5 мм. Панели хранятся в кассетах в вертикальном или наклонном положении. Каждая панель устанавливается на деревянные подкладки высотой не менее 30 мм или опоры другого типа, обеспечивающие ее сохранность. При хранении и транспортировании слоистых панелей опоры следует располагать только под их несущим слоем. Конструкция опор должна исключать возможность опирания панели теплоизоляционным или наружным защитно-декоративным слоем. 386 При наличии в панели выступающих вниз частей и деталей высота опор должна превышать их высоту не менее чем на 20 мм. Кассеты устанавливаются на площадках с твердым искусственным покрытием или с плотным и ровным естественным основанием. Перевозить панели следует в вертикальном или наклонном положении на панелевозах, снабженных специальными крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими неподвижность панелей и их сохранность, включая сохранность заполнения проемов и деталей, выступающих из плоскости панелей. 5. Монтаж колонн производится после очистки стаканов фундаментов от грязи, а зимой - от снега и наледи, проверки размеров стаканов фундаментов на соответствие их проектным размерам и наличия рисок на фундаментах. Способ опирания колонны на дно стакана должен обеспечивать закрепление низа колонны от горизонтального перемещения на период до замоноличивания узла. Проектное положение колонн следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей. Монтаж колонн разрешается производить только после инструментальной проверки соответствия планового и высотного положения фундаментов и опорных поверхностей конструкций. Верх колонн следует выверять, совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с рисками разбивочных осей. Применение непредусмотренных проектом прокладок в стаканах фундаментов для выравнивания высотных отметок и приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией не допускается. Ориентиры для выверки верха и низа колонн должны быть указаны в проекте производства работ. Перед окончательным закреплением следует проверить установку каждой колонны с помощью теодолитов. Замоноличивание стыков колонн в стакане фундамента выполняется после проверки правильности установки колонн. Класс бетона и марка раствора должны быть указаны в проекте. Транспортирование колонн осуществляется на специальных автотранспортных средствах, оборудованных крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими сохранность конструкций и безопасность движения. Высота штабеля колонн при их транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств в допускаемых габаритах погрузки, но не более высоты штабеля колонн при их хранении. Крепление колонн на транспортном средстве должно исключить продольное и поперечное их смещение, а также их взаимное столкновение и трение в процессе перевозки. Колонны транспортируются и хранятся в горизонтальном положении в штабелях. 387 Высота штабеля колонн не должна превышать ширину штабеля более чем в два раза и не должна быть более 2000 мм. Подкладки под колонны и прокладки между ними располагаются в местах строповочных отверстий или монтажных петель. 6. Монтаж ригелей производится после оформления акта инструментальной проверки соответствия проекту планового и высотного положения опорных поверхностей несущих конструкций (ригели на опорные поверхности укладываются насухо). Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается. Укладка ригелей в направлении перекрываемого пролета выполняется с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами. Установка ригелей в поперечном направлении перекрываемого пролета выполняется с совмещением рисок продольных осей устанавливаемых элементов с рисками колонн на опорах. Ригели хранятся и транспортируются в горизонтальном положении в штабелях. Высота штабеля ригелей не должна превышать ширину штабеля более чем в два раза и не должна быть более 2500 мм. Подкладки под нижний ряд ригелей и прокладки между ними в штабеле располагаются в местах строповочных отверстий или монтажных петель. Толщина подкладок и прокладок должна быть не менее 30 мм. При наличии в конструкциях выступающих деталей или монтажных петель толщина подкладок и прокладок должна превышать размер выступающих деталей или петель не менее чем на 20 мм. Площадка складирования, устраивается на плотной выровненной поверхности с небольшим уклоном для водоотвода. Ригели хранятся таким образом, чтобы были видны маркировочные надписи и знаки. 7. Укладка плит перекрытий в направлении перекрываемого пролета производится с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами. Установка плит в поперечном направлении перекрываемого пролета выполняется по разметке, определяющей их проектное положение на опорах и выполняемой после установки в проектное положение конструкций, на которые они опираются. Перед подъемом каждой плиты необходимо проверить: соответствие ее проектной марке, состояние закладных изделий и установочных рисок, отсутствие грязи, снега, наледи, повреждений грунтовки. Запрещается подъем плит, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. 388 Открытая поверхность стальных закладных изделий, выпуски арматуры, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от наплывов бетона и раствора. Плиты перекрытий укладываются на слой раствора толщиной не более 20 мм с совмещением поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка. Для регламентации толщины растворной постели укладываются маяки из раствора. Марки растворов, применяемых при монтаже плит для устройства постели, указываются в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5-7 см по глубине погружения стандартного конуса, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте. Применение растворов, процесс схватывания которых уже начался, а также восстановление их пластичности путем добавления воды не допускается. Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых плит по отметкам, без согласования с проектной организацией не допускается. Транспортирование плит осуществляется на специальных автотранспортных средствах, оборудованных крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими сохранность конструкций и безопасность движения. Плиты транспортируются в штабелях, уложенных в горизонтальном положении. На специализированных транспортных средствах допускается перевозка плит в наклонном или вертикальном положении. Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемых габаритов погрузки, но не более высоты штабеля панелей при их хранении. Плиты хранятся на площадках с плотной, выровненной поверхностью с небольшим уклоном для водоотвода. Плиты укладываются в штабеля в горизонтальном положении таким образом, чтобы были видны маркировочные надписи и знаки. Высота штабеля не должна быть более 2,5 м. Плиты при транспортировании и хранении должны опираться на инвентарные подкладки, а между рядами плит в штабелях - на инвентарные прокладки прямоугольного (трапецеидального) поперечного сечения из дерева или других материалов, обеспечивающих сохранность плит. Толщина подкладок и прокладок должна быть не менее 30 мм. Подкладки под нижний ряд плит и прокладки между ними в штабеле располагаются вблизи монтажных петель. 8. Объемные блоки подземной части шахт лифтов монтируются, как правило, с установленными в них кронштейнами для закрепления направляющих кабин и противовесов. Низ объемных блоков устанавливается по ориентирным рискам, вынесенным на перекрытие от разбивочных осей и соответствующим проектному положению двух взаимно перпендикулярных стен блока (передней и одной из боковых). 389 Относительно вертикальной плоскости блоки устанавливаются с выверкой граней двух взаимно перпендикулярных стен блока. Под объемными элементами лифтовых шахт укладываются растворные маяки, регламентирующие высоту растворной постели. Растворная постель укладывается по всей площади опирания блока. Марки растворов, применяемых для устройства постели, должны соответствовать проектным. Применение растворов, процесс схватывания которых уже начался, а также восстановление их пластичности путем добавления воды не допускается. Блоки и плиты хранятся в рабочем положении, тумбы в горизонтальном положении, установленными на подкладки, толщиной не менее 30 мм. Нижние блоки допускается устанавливать при хранении не более чем в два ряда по высоте. Плиты и тумбы хранятся в штабелях высотой не более 2,5 м. При хранении в штабелях между конструкциями укладываются прокладки толщиной не менее 30 мм, а при наличии выступающих монтажных петель - не менее чем на 20 мм больше высоты выступающих частей петель. Прокладки всех вышележащих конструкций должны быть расположены одна над другой по вертикали в местах, указанных в рабочих чертежах. 9. Сварка элементов конструкции производится в надежно зафиксированном проектном положении. Запрещается сварка выпусков арматурных стержней конструкций, удерживаемых краном. Размеры конструктивных элементов сварных соединений стержневой арматуры (стержней между собой и с элементами закладных изделий) и предельные отклонения выполненных швов должны соответствовать указанным в ГОСТ 14048-85. Контроль качества сварных соединений осуществляется методами, указанными СНиП 3.03.01-87. Приемочный контроль выполненных сварных стыковых соединений арматуры должен предусматривать внешний смотр и комплекс испытаний, проводимых в соответствии с ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 23858-79. Антикоррозионное покрытие сварных соединений, а также участков закладных изделий и связей надлежит выполнять во всех местах, где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие. Способ антикоррозионной защиты и толщина наносимого слоя указываются в проекте. Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности закладных изделий, связей и сварных соединений очищаются от остатков сварного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений. Качество антикоррозионных покрытий проверяется в соответствии с требованием СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии". После проверки правильности установки панелей, приемки соединений элементов в узлах сопряжений и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и 390 поврежденных участков покрытия закладных изделий выполняется замоноличивание стыков. Класс бетона и марка раствора должны быть указаны в проекте. Стыки заполняются с тщательным уплотнением. Появление раковин, пор, а также наплывов бетона и раствора на плоскости стыкуемых поверхностей не допускается. 10. Геодезическая разбивка осей здания должна производиться после проверки неизменности положения знаков разбивочной сети здания (сооружения) путем повторных измерений элементов сети. При устройстве фундаментов зданий разбивочные оси переносятся на обноску или другое устройство для временного закрепления осей, устанавливаемые по периметру здания. Обноска должна обеспечивать незыблемость закрепленных на ней точек. Обноска разбивается от закрепленных осей здания с такой же точностью, с какой производятся по ней детальные разбивочные работы. Разбивка сторон обноски начинается с откладывания расчетных расстояний от точки пересечения основных осей здания по створу продольных и поперечных осей и на их продолжении. Контроль разбивки обноски осуществляется измерением прямых углов на двух диаметрально расположенных углах обноски. К разбивке осей необходимо приступать после проверки расстояний между отдельными осями с общим размером здания. Для проведения детальных разбивочных работ при возведении фундаментов следует пользоваться планом построения основных и промежуточных осей здания, планом фундаментов, вертикальными разрезами котлована и фундаментов. На дно котлована выносятся теодолитом основные оси здания, которые закрепляются металлическими штырями. При небольшой глубине котлована детальная разбивка мест положения фундаментов производится с помощью нитяных отвесов, подвешенных на стальной проволоке и фиксирующих положение разбивочных осей в пространстве. Перед производством разбивочных работ для возведения фундаментов производится геометрическое нивелирование подготовленного основания под фундаменты от реперов рабочей высотной основы. 11. При операционном контроле качества монтажа конструкций подземной части зданий результаты геодезической (инструментальной) проверки фиксируются в журнале работ. По результатам исполнительной геодезической съемки составляется исполнительная схема. |