Строительный контроль. Методическое пособие под общей редакцией д т. н., профессора В. С. Котельникова москва2010 г. 2
 Скачать 3.57 Mb.
|
|
10.1 Контролируемые параметры и средства контроля 430 Рис.1 Параметры сантехкабин, подлежащие контролю Таблица 1 N п/п Параметры Предельные отклонения, мм, и технологические требования Метод и объем контроля Средства измерения 1 Состояние поверхности сантехкабины В соответствии с требованиями ГОСТ 18048-80 и ГОСТ 13015.0-83 Визуальный, измерительный Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительнаятипа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89 2 Отклонение размеров кабины по длине и ширине снаружи ±10 Измерительный Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89 3 Отклонение размеров по высоте снаружи ±12 Измерительный Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30 ГОСТ 7502-89 4 Отклонение положения перегородки ±8 Измерительный Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89 5 Отклонение размеров и расположения отверстий ±5 Измерительный Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89 431 6 Отклонение размеров и расположения дверных проемов ±10 Измерительный Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89 7 Отклонение расположения осей подводки к смесителю ±2 Измерительный Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89 8 Отклонение в расположении швов от вертикали и горизонтали на 1 м при облицовке: Измерительный Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Отвесы ОТ 100, ОТ200, ОТ400, ОТ600 ГОСТ 7948-80 Рейка отвес керамическими изделиями 1,5 полистирольными плитками 2 9 Отклонение в расположении швов от вертикали на всю высоту (длину) при облицовке: Измерительный Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Отвесы ОТ 100, ОТ200, ОТ400, ОТ600 ГОСТ 7948-80 Рейка отвес керамическими изделиями 3 полистирольными плитками 3 10 Отклонение толщины швов при облицовке: Измерительный Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 керамическими изделиями ±0,5 полистирольными плитками - 11 Отклонение длин диагоналей наружных плоскостей кабины 10 Измерительный Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 432 Рулетка измерительная типа ОПК3-30; ГОСТ 7502-89 12 Отклонение от прямолинейности стен, пола, потолка кабины на всю длину, ширину и высоту кабины 5 Измерительный Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Рейка контрольная 13 Отклонение от прямолинейности стен кабины на всю высоту (ширину) при облицованной поверхности: Измерительный Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Рейка контрольная керамическими изделиями 3 полистирольными плитками 3 14 Отклонение от совмещения ориентиров в нижнем сечении установленных кабин с установочными ориентирами 8 Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема Теодолит 2Т5К; 2Т30 ГОСТ 10529-96 Линейка 150, 300 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 15 Отклонение от вертикали верха плоскости кабины 8 Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема Теодолит 2Т5К; 2Т30 ГОСТ 10529-96 Отвесы ОТ 100, ОТ200, ОТ400, ОТ600 ГОСТ 7948-80 Рейка отвес 16 Совмещение канализационного и водопроводного стояков с соответствующими стояками нижерасположенных кабин - Визуальный - 17 Заделка раствором отверстий в панелях перекрытий для пропуска стояков кабин после установки кабин, монтажа стояков и проведения гидравлических испытаний - Визуальный - 18 Качество и марка раствора для заделки отверстий По проекту Измерительный Конус стандартный для определения пластичности бетонной смеси "КА" Конус СтройЦНИЛ ПГР ГОСТ 25557-82 433 10.2. Регламент операционного контроля качества монтажа санитарно-технических кабин Таблица 2 11. ГЕОДЕЗИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ТОЧНОСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЗДАНИЙ 11.1 Обеспечение точности построения внутренней разбивочной сети здания 1 Точность разбивочных работ в процессе возведения здания следует обеспечивать в соответствии с данными, приведенными в таблице 1. Точность разбивочных работ Таблица 1 Характеристика зданий, сооружений, строительных конструкций Величины средних квадратичных погрешностей построения внешней и внутренней разбивочных сетей здания и других разбивочных работ Линейные измерения Угловые измерения С Определение превышения на станции, мм Здание св. 15 этажей 1 10000 10 2 Здание св. 5 до 15 этажей 1 20 2,5 434 5000 Здание до 5 этажей 1 3000 30 3 2 Точность измерений следует обеспечивать в соответствии с условиями и средствами, приведенными в таблицах 2, 3, 4. Условия обеспечения точности угловых измерений Таблица 2 Условия измерений Допустимая средняя квадратичная погрешность измерений, С 10 20 30 Центрирование теодолита и визирных целей Оптическим центриром Оптическим центриром, нитяным отвесом Фиксации центров знаков Керном Карандашом, шпилькой Типы теодолитов по ГОСТ 10529-96 Т2 и модификации Т5 и модификации Т30 и модификации Количество приемов, не менее 2 2 1 Условия обеспечения точности линейных измерений Таблица 3 Процессы, условия измерений, тип приборов Относительные среднеквадратические погрешности линейных измерений 1 10000 1 5000 1 3000 1 2 3 4 А. Стальными рулетками Средняя квадратичная погрешность компарирования, мм 0,2 0,5 1,5 Уложение в створ С помощью теодолита Глазомерно Натяжение измерительного прибора Н (кгс) Динамометром, 100(10) Вручную Учет разности температур компарирования и измерения с погрешностью, °С термометром 1,5 3 5 Количество отсчетов 3 пары отсчетов и 2 сдвига 2 пары отсчетов и 1 сдвиг 1 пара отсчетов 435 Фиксация центров знаков Чертилкой Керном Карандашом Определение превышения концов измеряемой линии Нивелированием Глазомерно Типы рулеток ГОСТ 7502-89 ОПК2-20 АНТ/1 ОПК2-30 АНТ/1 ОПК2-50 АНТ/1 ОПКЗ-20 АНТ/10 ОПК3-30 АНТ/10 ОПК3-50 АНТ/10 Б. Светодальномерами или оптическими дальномерами Центрирование приборов Оптическим центриром Оптическим центриром и нитяным отвесом Фиксация центров знаков Чертилкой Керном Карандашом Учет температуры Термометром - Учет атмосферного давления Барометром - Типы приборов по ГОСТ 19223-90 СП3 СТ3Н Д-2; ДНР-5 Диапазон измерений 2-3000 2-3000 40-400 20-120 Условия обеспечения точности высотных измерений Таблица 4 Условия измерений, тип приборов Средние квадратические погрешности превышения на станции, мм 2-3 Неравенство плеч на станции, м, не более 7 Высота визирного луча над препятствием, м, не менее 0,2 Типы нивелиров по ГОСТ 10528-90 Н-3 и модификации Типы реек для нивелиров по ГОСТ 10528-90 или равноточная РН-3 3 Точность передачи отметок и осей по высоте и вертикали следует обеспечивать в соответствии с условиями, приведенными в таблицах 5, 6. Условия обеспечения точности передачи отметок по высоте Таблица 5 Условия измерений, тип приборов Средние квадратические погрешности определения отметок на монтажном горизонте относительно исходного 3 4 5 436 Высота монтажного горизонта, м До 15 Св. 15 до 60 Св. 60 до 100 Неравенство плеч на станции, м, не более 5 Высота визирного луча над препятствием, м, не менее 0,2 Методика работ Взятие отсчета на монтажном горизонте Одновременное взятие отсчетов на верхнем и нижнем горизонтах Типы нивелиров, реек, теодолитов Н-3 и модификации; РН-3 Типы рулеток ОПК2-20 АНТ/1, ОПК2-30 АНТ/1, ОПК2-50 АНТ/1 Натяжение рулеток Н (кгс) 100 (10) .....* передачи отметок по вертикали ________________ * Брак оригинала. - Примечание "КОДЕКС". Таблица 6 Процессы, условия измерений, тип приборов Средние квадратические погрешности передачи точек, осей по вертикали, мм 2 2,5 3 Высота проецирования, м До 15 Св. 15 до 60 Св. 60 до 100 Центрирование прибора Оптическим центриром или нитяным отвесом Оптическим центриром Фиксация точек Карандашом на гладкой поверхности, палетке Керном на исходном горизонте и карандашом по палетке Минимальное расстояние от визирного луча до строительной конструкции, м 0,2 0,1 Количество приемов, не менее 1 2 Типы приборов Т30 Т2, ПИЛ-1 ЦО-1, ПЭЛ 11.2. Регламент операционного контроля качества разбивки осей зданий Таблица 5 437 12. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ 12.1 Контролируемые параметры и средства контроля Таблица 1 N п/ п Параметры Нормативные документы Метод и объем контроля Средства измерения 1 Наличие сертификатов (паспортов) предприятия поставщика и качество сварочных материалов ГОСТ 9467-75 ГОСТ 26271-84 ГОСТ 2246-70 ГОСТ 9087-81E Регистрационный, выборочный, лабораторный контроль - 2 Размеры конструктивных элементов сварных соединений стержневой арматуры ГОСТ 10498-91 Все элементы сварных соединений в объеме 100% Измерительный Линейка 150 ГОСТ 427-75 3 Предельные отклонения размеров выполненных швов ГОСТ 10498-91 Все типы конструкции в объеме 100% Внешний осмотр с проверкой геометрических размеров и формы швов Линейка 150 ГОСТ 427-75 4 Способы сварки и сварочные материалы СНиП 3.03.01-87 Все элементы сварных соединений - 438 5 Точность сборки выпусков арматурных стержней ГОСТ 10922-90 ГОСТ 14098-91 Все типы соединений Внешний осмотр с проверкой геометрических размеров Линейка 150 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 6 Несоосность стыкуемых арматурных стержней, переломы их осей, смещения и отклонения элементов сварных соединений после сборки под сварку ГОСТ 10922-90 Все типы соединений Внешний осмотр с проверкой геометрических размеров Линейка 150 ГОСТ 427-75 7 Конструкции сварных соединений стержневой арматуры, их типы и способы выполнения ГОСТ 14098-91 Все типы соединений Внешний осмотр - 8 Качество выполненных сварных стыковых соединений арматуры ГОСТ 10922-90 ГОСТ 23858-79 Внешний осмотр и комплекс испытаний Все виды соединений Линейка 150 ГОСТ 427-75 Метр складной типа МСД-1; МСМ-82 Штангенглубиноме р типа ШГ ГОСТ 162-90 Штангенциркуль типа ШЦ-1 ГОСТ 166-89 Глубиномер типа ГМ ГОСТ 7661-67 12.2. Регламент контроля качества сварных соединений сборных железобетонных конструкций Таблица 2 439 13 ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ОРГАНИЗАЦИОННО- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРАВИЛА 1. Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа многоэтажного здания следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном (раствором) замоноличенных стыков несущих конструкций проектной прочности. 2. В случаях, когда постоянные связи не обеспечивают устойчивости конструкций в процессе их сборки, необходимо применять временные монтажные связи. Конструкция и число связей, а также порядок их установки и снятия должны быть указаны в проекте производства работ. 3. Марки растворов, применяемых при монтаже конструкций, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5-7 см по глубине погружения стандартного конуса, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте. Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются. 4. Проектное положение колонн следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей. Верх колонн следует выверять, совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с рисками разбивочных осей. Ориентиры для выверки верха и низа колонн должны быть указаны в проекте производства работ. 440 Монтаж колонн разрешается производить только после инструментальной проверки соответствия планового и высотного положения опорных поверхностей и нижерасположенных колонн. Применение не предусмотренных проектом прокладок в стыках колонн для выравнивания высотных отметок и приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией не допускается. Перед окончательным закреплением следует проверить установку каждой колонны с помощью теодолитов. Замоноличивание стыков колонн выполняется после проверки правильности установки колонн, приемки соединения элементов в узлах сопряжений и выполнения антикоррозионных покрытий сварных соединений и поврежденных участков покрытия закладных изделий. Класс бетона и марка раствора должны соответствовать проекту. Транспортирование колонн осуществляется на специальных автотранспортных средствах, оборудованных крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими сохранность конструкций и безопасность движения. Высота штабеля колонн при их транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств в допускаемых габаритах погрузки, но не более высоты штабеля колонн при их хранении. Крепление колонн на транспортном средстве должно исключить продольное и поперечное их смещение, а также их взаимное столкновение и трение в процессе перевозки. Колонны транспортируются и хранятся в горизонтальном положении в штабелях. Высота штабеля колонн не должна превышать ширину штабеля более чем в два раза и не должна быть более 2000 мм. Подкладки под колонны и прокладки между ними располагаются в местах строповочных отверстий или монтажных петель. 5. Монтаж ригелей производится после оформления акта инструментальной проверки соответствия проекту планового и высотного положения опорных поверхностей несущих конструкций (ригели на опорные поверхности укладываются насухо). Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается. Укладка ригелей в направлении перекрываемого пролета выполняется с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами. Установка ригелей в поперечном направлении перекрываемого пролета выполняется с совмещением рисок продольных осей устанавливаемых элементов с рисками колонн на опорах. 441 Ригели хранятся и транспортируются в горизонтальном положении в штабелях. Высота штабеля ригелей не должна превышать ширину штабеля более чем в два раза и не должна быть более 2500 мм. Подкладки под нижний ряд ригелей и прокладки между ними в штабеле располагаются в местах строповочных отверстий или монтажных петель. Толщина подкладок и прокладок должна быть не менее 30 мм. При наличии в конструкциях выступающих деталей или монтажных петель толщина подкладок и прокладок должна превышать размер выступающих деталей или петель не менее чем на 20 мм. Площадка складирования устраивается на плотной выровненной поверхности с небольшим уклоном для водоотвода. Ригели хранятся таким образом, чтобы были видны маркировочные надписи и знаки. 6. Укладка плит перекрытий, покрытий, балконов и лоджий, а также площадок и маршей лестниц в направлении перекрываемого пролета производится с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами. Установка плит в поперечном направлении перекрываемого пролета выполняется по разметке, определяющей их проектное положение на опорах и выполняемой после установки в проектное положение конструкций, на которые они опираются. Перед подъемом каждой плиты необходимо проверить: соответствие ее проектной марке, состояние закладных изделий и установочных рисок, отсутствие грязи, снега, наледи, повреждений грунтовки. Запрещается подъем плит, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. Открытая поверхность стальных закладных изделий, выпуски арматуры, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от наплывов бетона и раствора. Плиты перекрытий укладываются на слой раствора толщиной не более 20 мм с совмещением поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка. Для регламентации толщины растворной постели укладываются маяки из раствора. Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых плит по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается. Транспортирование плит осуществляется на специальных автотранспортных средствах, оборудованных крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими сохранность конструкций и безопасность движения. Плиты транспортируются в штабелях, уложенных в горизонтальном положении. На специализированных транспортных средствах допускается перевозка плит в наклонном или вертикальном положении. 442 Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемых габаритов погрузки, но не более высоты штабеля плит при их хранении. Плиты хранятся на площадках с плотной, выровненной поверхностью с небольшим уклоном для водоотвода. Плиты укладываются в штабеля в горизонтальном положении таким образом, чтобы были видны маркировочные надписи и знаки. Высота штабеля не должна быть более 2,5 м. Плиты при транспортировании и хранении должны опираться на инвентарные подкладки, а между рядами плит в штабелях - на инвентарные прокладки прямоугольного (трапецеидального) поперечного сечения из дерева или других материалов, обеспечивающих сохранность плит. Толщина подкладок и прокладок должна быть не менее 30 мм. Подкладки под нижний ряд плит и прокладки между ними в штабеле располагаются вблизи монтажных петель. Марши (кроме маршей с полуплощадками) транспортируются и хранятся в штабелях в горизонтальном положении, ступенями вверх. Марши с полуплощадками транспортируются и хранятся в положении "на ребро" при надежном их закреплении в этом положении. 7. Установка панелей стен производится с опиранием их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки. Прочность материала, из которого изготовляются маяки, не должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели. Отклонение отметок маяков относительно монтажного горизонта не должно превышать ±5 мм. При отсутствии в проекте специальных указаний толщина маяков должна составлять 10-30 мм. Между торцом панели после ее выверки и растворной постелью не должно быть щелей. Толщина растворной постели должна быть выше маяков на 3-5 мм. Панели хранятся в кассетах в вертикальном или наклонном положении. Каждая панель устанавливается на деревянные подкладки высотой не менее 30 мм или опоры другого типа, обеспечивающие ее сохранность. При хранении и транспортировании слоистых панелей опоры следует располагать только под их несущим слоем. Конструкция опор должна исключать возможность опирания панели теплоизоляционным или наружным защитно-декоративным слоем. При наличии в панели выступающих вниз частей и деталей высота опор должна превышать их высоту не менее чем на 20 мм. Кассеты устанавливаются на площадках с твердым искусственным покрытием или с плотным и ровным естественным основанием. Перевозить панели следует в вертикальном или наклонном положении на панелевозах, снабженных специальными крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими неподвижность панелей и их сохранность, включая сохранность заполнения проемов и деталей, выступающих из плоскости панелей. 443 8. Объемные блоки шахт лифтов монтируются, как правило, с установленными в них кронштейнами для закрепления направляющих кабин и противовесов. Низ объемных блоков устанавливается по ориентирным рискам, вынесенным на перекрытие от разбивочных осей и соответствующим проектному положению двух взаимно перпендикулярных стен блока (передней и одной из боковых). Относительно вертикальной плоскости блоки устанавливаются с выверкой граней двух взаимно перпендикулярных стен блока. Под объемными элементами лифтовых шахт укладываются растворные маяки, регламентирующие высоту растворной постели. Растворная постель укладывается по всей площади опирания блока. Блоки и плиты хранятся в рабочем положении, установленными на подкладки, толщиной не менее 30 мм. Верхние блоки допускается устанавливать при хранении не более чем в два ряда по высоте, а средние должны устанавливаться в один ряд. Плиты хранятся в штабелях высотой не более 2,5 м. При хранении в штабелях между конструкциями укладываются прокладки толщиной не менее 30 мм, а при наличии выступающих монтажных петель - не менее чем на 20 мм больше высоты выступающих частей петель. Прокладки всех вышележащих конструкций должны быть расположены одна над другой по вертикали в местах, указанных в рабочих чертежах. 9. При установке вентиляционных блоков необходимо следить за совмещением каналов и тщательностью заполнения горизонтальных швов раствором. Выверку вентиляционных блоков следует выполнять, совмещая оси двух взаимно перпендикулярных граней устанавливаемых блоков в уровне нижнего сечения с рисками осей нижележащего блока. Относительно вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя плоскости двух взаимно перпендикулярных граней. Стыки вентиляционных каналов блоков следует тщательно очищать от раствора и не допускать попадания его и других посторонних предметов в каналы. Блоки при транспортировании и хранении устанавливаются в вертикальном положении в кассеты. Блоки без консолей допускается транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях высотой не более 2,5 м. Подкладки под блоками и прокладки между ними в штабеле располагаются на расстоянии 500 мм от торцов блока. Толщина прокладок и подкладок должна быть не менее 30 мм. 10. Санитарно-технические кабины надлежит устанавливать на прокладки. Низ кабин устанавливается по ориентирным рискам, вынесенным на перекрытия от разбивочных осей и соответствующим проектному положению двух взаимно перпендикулярных стен кабины (передней и одной из боковых). Относительно вертикальной плоскости кабины следует устанавливать, выверяя грани двух взаимно перпендикулярных стен кабины. При установке кабин канализационный и водоотводный стояки необходимо тщательно совмещать с соответствующими стояками нижерасположенных кабин. Отверстия в панелях перекрытий для пропуска стояков кабин после установки кабин, монтажа стояков и проведения гидравлических испытаний должны быть тщательно заделаны раствором. Кабины хранятся в рабочем положении, установленными на прокладки, уложенные на плотное, тщательно выровненное основание. Выступающие вниз детали канализационных труб должны находиться на расстоянии не менее 20 мм от поверхности этого основания. 444 Для защиты от атмосферных осадков кабины покрываются пергамином, поливинилхлоридной пленкой или другими гидроизоляционными материалами. Перевозка кабин производится только на специально оборудованных транспортных средствах. 11. Сварка элементов конструкции производится в надежно зафиксированном проектном положении. Запрещается сварка выпусков арматурных стержней конструкций, удерживаемых краном. Размеры конструктивных элементов сварных соединений стержневой арматуры (стержней между собой и с элементами закладных изделий) и предельные отклонения выполненных швов должны соответствовать указанным в ГОСТ 14048-85. Контроль качества сварных соединений осуществляется методами, указанными СНиП 3.03.01-87. Приемочный контроль выполненных сварных стыковых соединений арматуры должен предусматривать внешний осмотр и комплекс испытаний, проводимых в соответствии с ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 23858-79. Антикоррозионное покрытие сварных соединений, а также участков закладных изделий и связей надлежит выполнять во всех местах, где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие. Способ антикоррозионной защиты и толщина наносимого слоя указываются в проекте. Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности закладных изделий, связей и сварных соединений очищаются от остатков сварного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений. Качество антикоррозионных покрытий проверяется в соответствии с требованием СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии". После проверки правильности установки панелей, приемки соединений элементов в узлах сопряжений и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и поврежденных участков покрытия закладных изделий выполняется замоноличивание стыков. Класс бетона и марка раствора должны быть указаны в проекте. Стыки заполняются с тшательным уплотнением. Появление раковин, пор, а также наплывов бетона и раствора на плоскости стыкуемых поверхностей не допускается. 12. При операционном контроле качества монтажа конструкций зданий результаты геодезической (инструментальной) проверки фиксируются в журнале работ. По результатам исполнительной геодезической съемки составляется исполнительная схема. 13. Все работы выполняются в строгом соответствии с требованиями СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве"*. _________________ *Действуют СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002. – Примечание «КОДЕКС». |