Главная страница

курс прєкт. 10 Проектування курсовий 67.11. Міністерство освіти і науки україни національний університет харчових технологій


Скачать 59.04 Kb.
НазваниеМіністерство освіти і науки україни національний університет харчових технологій
Анкоркурс прєкт
Дата05.02.2021
Размер59.04 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файла10 Проектування курсовий 67.11.docx
ТипДокументы
#174043
страница4 из 11
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

Розрахунок сировини та готової продукції


Користуючись загальними технологічними схемами, здійснюють продуктовий розрахунок сировини і готової продукції за окремими ланками

переробки. При цьому уточнюють масу сировини, напівфабрикатів, відходів та допоміжних матеріалів по цих ланках. Розрахунки дозволяють довести раціональність і відповідність технологічної схеми обсягам виробництва, доцільність обраних видів транспортування продукції і відходів. Продуктові розрахунки ведуть з урахуванням фізико-хімічних і біохімічних основ технологічних процесів.

Продуктовий розрахунок являє собою баланс між масою сировини, яка надходить на переробку і масою продукції, що випускається, з врахуванням втрат та відходів виробництва.

Вихідними даними для складання матеріального балансу є потужність підприємства і асортимент продукції, що виробляється. Матеріальний баланс складають по кожному виробництву окремо використовуючи дані нормативної документації та технологічних інструкцій. В інструкціях регламентовані вимоги до сировини і матеріалів, вказані рецептури, норми витрат сировини і допоміжних матеріалів, норми виходу готової продукції.

    1. Вибір і розрахунок технологічного обладнання


Основною метою розрахунку обладнання є підбір і розрахунок кількості обладнання згідно основних характеристик та визначення габаритних розмірів устаткування.

Підбір і розрахунок кількості одиниць обладнання є найбільш важливим етапом проектування підприємства, тому що від цього залежить економічна доцільність даного проекту й ефективність виробничої діяльності підприємства: якість продукції, що випускається, продуктивність праці, величина прибутку та рентабельність. Основою для вибору обладнання служать технологічні схеми.

При встановленні нестандартного обладнання (столи, збірники тощо) варто врахувати місткість і основні розміри. Для обладнання, продуктивність якого визначається деякими його розмірами, розраховують основний розмір (наприклад, довжина транспортеру).

Нове технологічне обладнання вибирається з урахуванням значень його технічної продуктивності, що містяться у паспортних даних або у відповідних каталогах та довідниковій літературі. При цьому спочатку визначається величина основного фактора (продуктивність, місткість), а потім з урахуванням технічної характеристики розраховується кількість обладнання.

При підборі обладнання необхідно враховувати наступні фактори:

  • відповідність одиниці обладнання або технологічної лінії технологічній схемі;

  • відповідність продуктивності машини масі перероблюваної сировини (коефіцієнт використання);

  • забезпечення високої якості продукції при мінімальних витратах сировини;

  • можливості інтенсифікації технологічних процесів;

  • спеціалізацію, структуру робочого циклу, витрати робочої сили;

  • габаритні розміри і масу устаткування, займану обладнанням площу;

  • вартість обладнання;

  • рівень екологічного захисту.

Результати розрахунку обладнання доповнюють технічною характеристикою (тип або марка машини, продуктивність або місткість, габаритні розміри) і зводять в рекомендованій таблицю 5.1.
Таблиця 5.1



Назва обладнання



Марка

Маса сировини, яка переробля- ється

кг / зміну


Продуктив- ність обладнання, кг / год



Габаритні розміри, мм

Кількість одиниць

розра- хункова

прий нята

1

2

3

4

5

6

7























Розміщення обладнання здійснюється методом площинного моделювання на плані підприємства (цеху, відділення) у масштабі 1: 100 (1:50). На креслення наносять внутрішні розміри виробничого приміщення, позначають сітку колон. У приміщенні розміщують моделі обладнання (з дотриманням габаритних розмірів у відповідному масштабі) у тій послідовності, у якій протікає технологічний процес, з врахуванням взаємної ув'язки обладнання та позначенням транспортних пристроїв.

    1. 1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


написать администратору сайта