Диплом. Научноисследовательская часть Технические требования
 Скачать 5.55 Mb.
|
Расчёт простого срока окупаемости инвестицийПод сроком окупаемости инвестиций понимается календарный отрезок времени, по окончании которого разница между капитальными вложениями в инвестиционный проект Ки и нарастающим денежным потоком Дп становится равной нулю. В общем случае расчет простого срока окупаемости производится путем постепенного, шаг за шагом, вычитания из общей суммы инвестиционных затрат величин чистого эффективного денежного потока за один интервал планирования. Номер интервала, в котором остаток становится отрицательным, соответствует искомому значению срока окупаемости инвестиций. Планируемый объём собственных капитальных затрат на проектирование и производство оптико-электронного устройства регистрации магнитных полей рассеяния 10 млн. руб. Инвестиционный проект рассчитан на 10 лет. Объём производства за время действия инвестиционного проекта остаётся неизменным. Предприятие имеет долгосрочные договоры на реализацию своей продукции, в соответствии с которыми цена единицы изделия принимается неизменной в течение 10 лет и равна Ци = 20000 руб./шт. Т.к. на предприятии есть налаженное собственное производство, то капитальные затраты по инвестиционному проекту не вкладываются в приобретение основных средств, используемых при изготовлении продукции, поэтому начисленная величина амортизационных отчислений Sам = 0 в течение всего времени действия инвестиционного проекта. Основные технико-экономические показатели по годам осуществления инвестиционного проекта приведены в Таблице 16 (см. Приложения). Используя приведённое выше определение срока окупаемости, рассчитаем его величину: Tок*1740000 = 10000000. Следовательно, простой срок окупаемости Ток = 6 лет. Недостатком оценки простого срока окупаемости является игнорирование факта неравноценности денежных потоков, возникающих в различные моменты времени. В то же время расчёт простого срока окупаемости инвестиций благодаря своей наглядности и простоте часто используется как метод оценки риска, связанного с инвестированием. Более того, в условиях дефицита инвестиционных ресурсов (например, на начальной стадии развития бизнеса или в критических ситуациях) именно этот показатель может оказаться наиболее значимым для принятия решения об осуществлении капиталовложений.
Метод определения дисконтированного срока окупаемости инвестиций в целом аналогичен методу расчета простого срока окупаемости, однако свободен от одного из недостатков последнего, а именно – от игнорирования факта неравноценности денежных потоков, возникающих в различные моменты времени. Условие для определения дисконтированного срока окупаемости может быть сформулировано как нахождение момента времени, когда современная ценность доходов, получаемых при реализации проекта, сравняется с объёмом инвестиционных затрат. Пересчёт денежных потоков в вид текущей стоимости ведется последующей зависимости: Пгодi_диск = Пгодi /(1+ставка_дисконтирования)^I, где i – номер рассматриваемого года. Ставка дисконтирования отражает стоимость денег с учётом временного фактора и рисков. Исходя из того, что имеются долгосрочные договоры на реализацию продукции, в соответствии с которыми цена единицы изделия принимается неизменной в течение всего периода реализации, примем ставку дисконтирования равной 10%. Результаты расчета приведены в Таблице 17 (см. Приложение 2). Формирование дисконтированного срока окупаемости показано на Рис. 5.2.  Рис. 5.2. Зависимость суммарного денежного потока от времени, формирование срока окупаемости инвестиций с учётом дисконтирования Дисконтированный срок окупаемости инвестиций составляет 9 лет. Общая суммарная дисконтированная прибыль за всё время расчёта (15 лет) – 13235000 руб.
6.1. Анализ вредных и опасных факторов при производстве магнитооптического кристаллаОбеспечение безопасной жизнедеятельности человека в значительной степени зависит от правильной оценки опасных и вредных производственных факторов. Одинаковые по тяжести изменения в организме человека могут быть вызваны различными причинами. Это могут быть какие-либо факторы производственной среды, чрезмерная физическая и умственная нагрузка, нервно-эмоциональное напряжение, а также разное сочетание этих причин. Производство магнитооптического кристалла для оптико-электронного устройства визуализации магнитных полей рассеяния может сопровождаться влиянием на человека таких опасных или вредных факторов, как физические и химические. Производство не предусматривает контакт человека с биологическими веществами и нервно-психические нагрузки, поэтому будем считать, что воздействие этих факторов на человека отсутствует. К физическим факторам, влияющим на работоспособность и здоровье человека при производстве кристалла, относятся: ненормальный микроклимат; повышенный уровень вибраций, шума; неправильное освещение; электрическая опасность; пожарная опасность; ионизирующее излучение; плохая вентиляция помещения; опасность травмирования. К химическим факторам относятся различные раздражающие, общетоксичные вещества, применяющиеся при очистке подложки кристалла и нанесении зеркального и просветляющего покрытий. Также влияние на самочувствие человека оказывает пыль. Рассмотрим подробнее основные вредные и опасные факторы при производстве магнитооптического кристалла для оптико-электронного устройства визуализации магнитных полей. 6.2 МикроклиматОпасными и вредными факторами, связанными с загрязнением воздушной среды на участке, где идет изготовление магнитооптического кристалла, – являются пыль, выделения вредных паров и газов, тепловыделения от технологического оборудования. Например, смазочно-охлаждающая жидкость, так как при ее нагревании в процессе обработки выделяющиеся пары раздражают слизистые оболочки глаз, носоглотки, и выделяющаяся при обработке металлическая пыль, которая, оседая в легких человека, вызывает раздражение дыхательных путей. Параметры микроклимата регламентируются СанПиН 2.2.4.548-96 "Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений". Данные санитарные правила и нормы предназначены для предотвращения неблагоприятного воздействия микроклимата рабочих мест на самочувст вие, функциональное состояние, работоспособность и здоровье человека. Показатели микроклимата должны обеспечивать сохранение теплового баланса человека с окружающей средой и поддержание оптимального или допустимого теплового состояния организма. Санитарные правила уста навливают гигиенические требования к следующим показателям микро климата рабочих мест: температура воздуха, температура поверхностей, относительная влажность воздуха, скорость движения воздуха, интенсивность теплового облучения. Производство кристалла относится к работам категории Iа, Iб. В таблице 1 при ведены оптимальные величины показателей микроклимата на рабочем месте. Таблица 6.1
6.3 ШумВ процессе производства применяются обрабатывающие станки АОС-200М, 3ШП-350, являющиеся источником сильного шума, который вредно отражается на здоровье и работоспособности человека. Поэтому надо следить за уровнем шума, чтобы предотвратить возникновение травматизма. Уровни шума на рабочем месте не должны превышать значений, установ ленных для данного вида работы "Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах". Согласно СН 2.2.4.562-96 предельно допустимые уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочих местах с учетом напряженности и тяжести трудовой деятельности в производственных цехах представлены в таблице. Таблица 6.2
6.4 Освещение Сохранность зрения человека, состояние его центральной нервной системы и безопасность на производстве в значительной мере зависят от условий освещения. Рациональное освещение помещений и рабочих мест - один из важнейших элементов благоприятных условий труда. При правильном освещении повышается производительность труда, улучшаются условия безопасности, снижается утомляемость. Основная задача освещения – создать наилучшие условия для видения. Требования к освещению помещения приведены в СНиП 23-05-2010 "Естест венное и искусственное освещение". В таблице 3 приведены значения нормируемых параметров для естественного и искусственного освещения для I и II разряда работы. Для выполнения нашей задачи необходимо освещение I разряда подразряда зрительной работы а. Таблица 6.3
6.5 Требования пожарной безопасностиОбщие основы обеспечения пожарной безопасности определяет Федеральный закон Российской Федерации от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности". Под требованиями пожарной безопасности понимаются специальные условия социального и (или) тех нического характера, установленные в целях обеспечения пожарной безо пасности законодательством Российской Федерации, нормативными доку ментами. Основной причиной пожара при изготовлении объектива может стать неисправность и нарушение правил эксплуатации электрооборудования и неисправность электропроводки. Поэтому требования пожарной безопасности к электрооборудованию должны быть следующими: 1. Электрооборудование должно быть стойким к возникновению и распространению горения. 2. Вероятность возникновения пожара в электрооборудовании не должна превышать одну миллионную в год. 3. Вероятность возникновения пожара не определяется в случае, если имеется подтверждение соответствия электротехнической продукции требованиям пожарной безопасности по стойкости к воздействию пламени, накаленных элементов, электрической дуги, нагреву в контактных соединениях и токопроводящих мостиков с учетом области применения электротехнической продукции, входящей в состав электрооборудования. 4. Электрооборудование систем противопожарной защиты должно сохранять работоспособность в условиях пожара в течение времени, необходимого для полной эвакуации людей в безопасное место. Для обеспечения пожарной безопасности в помещении необходимо предусмотреть установки пожаротушения (огнетушители, пожарные краны) и сигнализации. Для ликвидации пожаров электрооборудования применяются установки газового пожаротушения. Одним из основных условий обеспечения пожарной безопасности является применение автоматических средств обнаружения пожаров. Для данного типа здания рекомендуется применять дымовые пожарные извещатели. Такие извещатели включаются в единую систему пожарной сигнализации с выводом тревожных извещений на приемно-контрольный пожарный прибор, расположенный в помещении дежурного персонала, а затем выводятся на городской приемный пульт 6.6 Рентгеновское излучение. В процессе изготовления одного из элементов устройства - магнитооптического кристалла, - возникает необходимость радиационного контроля ориентации осей кристалла на рентгенгониометре УРС-50И. Так как рентгеновское излучение может нанести существенный вред организму, необходимо проводить меры радиационной безопасности. Согласно Санитарным правилам радиационной безопасности СП 2.6.1.758-99 "Ионизирующее излучение, радиационная безопасность. Нормы радиационной безопасности (НРБ-99)" и Основным санитарным правилам обеспечения радиационной безопасности СП 2.6.1.799-99 (ОСПОРБ-99), предельно допустимые дозовых пределы для лиц, работающих с техногенными источниками облучения, представлены в таблице. Таблица 6.4. Основные дозовые пределы облучения
НРБ-99 включают в себя определения и термины радиационной безопасности, устанавливают основные дозовые пределы, предельно допустимую концентрацию радиоактивных веществ в воздушной зоне, в воде открытых водоемов, допустимое содержание радиоактивных веществ в органах и т.п. На основании нормативных требований санитарные правила СП 2.6.1.799-99 устанавливают порядок проведения работе источниками ионизирующих излучений и обеспечение ликвидации радиоактивных отходов. Рентгеновские аппараты создают излучение, от которого необходимы средства защиты только на время их работы. При этом не требуется защитных устройств во время транспортировки рентгеновских аппаратов и производства ремонтных и других работ с ними. Мощность дозы, создаваемая рентгеновскими аппаратами, пропорциональна силе тока в рентгеновской трубке, приложенному напряжению и обратно пропорциональна квадрату расстояния от анода. Поэтому толщину защиты из свинца и бетона от действия прямого рентгеновского излучения удобно определять по табл. 6.5 с учетом снижения ПДД для персонала до 50мбэр за неделю. Таблица 6.5. Толщина защиты из свинца(мм) и бетона (см) в зависимости от напряжения на рентгеновской трубке, экспозиции и расстояния для дозы 50мбэр в неделю
Примечание. Эквивалентной дозе 50 мбэр соответствует 0,5 мЗв, l0,1 – слой десятикратного ослабления. Для того, чтобы уменьшить предельную проектируемую дозу до 5мбэр в неделю (категория Б), необходимо к значению, получаемому из табл.6.5, добавить слой десятикратного ослабления, а до 1,2 мбэр в неделю (категория В) – соответственно 1,7 слоя десятикратного ослабления. Для защиты лабораторий предприятий помимо свинца и бетона могут быть приведены и другие материалы (табл.6.6) Таблица 6.6. Толщина различных материалов, эквивалентная 1мм свинца
Если по каким-либо причинам не представляется возможным использовать стационарные и передвижные(кабины, ширмы) средства для защиты, можно прибегнуть к безопасным расстояниям (табл.6.7), которые рассчитываются по формуле  ,Где Р – мощность экспозиционной дозы на расстоянии 1м; Рпдд – мощность предельно допустимой дозы;  – линейный коэффициент ослабления излучения в воздухе.Таблица 6.7. Приближенные значения для безопасных расстояний при различных напряжениях на рентгеновской трубке и ПДД-100 мбэр/нед
На основании приведенных таблиц и формул проведем расчет необходимых мер безопасности. Найдем толщину защиты из бетона и свинца помещения, в течение 2 ч в смену должен работать рентгеновская установка УРС-50ИМ при напряжении на трубке 150кВт, токе 10мА, расстоянии от трубки до защитной стенки 2м. Определим рабочее время:  Общая экспозиция в данном случае составляет 6000 мА*мин/нед. Воспользовавшись таблицей 5 и интерполируя определим толщину бетона и свинца при расстоянии 2м – 294мм и 3,46мм. Для безопасной работы к полученным значениям толщины необходимо добавить слой десятикратного ослабления и тем самым увеличить толщину стенки из бетона до 302мм, или же толщину ширмы из свинца до 4,36мм. 6.7 Защита от травмирования В процессе изготовления магнитооптического кристалла используются обрабатывающие станки, имеющие движущиеся, вращающиеся части (отрезные алмазные круги, шлифовально-полировальные круги и т.д.), которые являются источниками опасности. Например, при вращении инструмента или заготовки может произойти захват одежды, волос, конечностей оператора при нарушении правил техники безопасности, а также травмирование рабочих при вылете незакрепленной детали или инструмента. Опасность травмирования в текущее время в основном обусловлена большим износом оборудования. Поэтому для уменьшения опасности травмирования надо при работе соблюдать меры техники безопасности и использовать средства защиты. Оборудование, на котором происходит механическая обработка (станки АОС-200М, 3ШП-350) оснащено следующими средствами защиты: - ограждения, выполненные в виде защитных кожухов; - механическими предохранительно - блокировочными устройствами; - тормозными устройствами. 6.8 Вентиляция Вентиляционные системы для производственных помещений в комплексе с технологическим оборудованием, выделяющим вредные вещества, избыточное тепло или влагу, должны обеспечивать метеорологические условия и чистоту воздуха, соответствующие требованиям ГОСТ 12.1.005-88, на постоянных и временных рабочих местах в рабочей зоне производственных помещений. В обслуживаемой промышленных предприятий, должны быть обеспечены метеорологические условия в соответствии с требованиями строительных норм и правил по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||