Гвозденко А.Е._ТБмд-1703а. Организация производственных процессов предприятий нефтегазовой отрасли, на основе принципов бережливого производства на примере ооо
 Скачать 0.82 Mb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тольяттинский государственный университет» Институт инженерной и экологической безопасности (наименование института полностью) Департамент бакалавриата (наименование) 20.04.01 Техносферная безопасность (код и наименование направления подготовки) Системы управления производственной, промышленной и экологической безопасностью (направленность (профиль)) ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА (МАГИСТЕРСКАЯ ДИССЕРТАЦИЯ) на тему Организация производственных процессов предприятий нефтегазовой отрасли, на основе принципов бережливого производства (на примере ООО «Максима» Студент А.Е. Гвозденко (И.О. Фамилия) (личная подпись) Научный руководитель к. т. н., доцент, В.А. Филимонов (ученая степень, звание, И.О. Фамилия) Тольятти 2020 2 Содержание Введение ................................................................................................................... 3 Термины и определения………………………………………………………….9 Перечень сокращений и обозначений ................................................................. 10 1 Текущее состояние концепции бережливое производство…………………11 1.1 Теоретическое исследование концепции бережливого производства .. 11 1.2 Применение бережливого производства в России .................................. 21 1.3 Сисематизация методологического аппарата бережливого производства ............................................................................................................................. 25 2 Применение методологии бережливое производство ....................................35 2.1 Описание процесса и его показателей .....................................................35 2.2 Формирование рекомендаций по внедрению БП .................................. 41 2.2.1 Определение направлений для улучшения………………………… 41 2.2.2 Формирование внутренней системы управления работами по ремонту, монтажу и демонтажу буровых скважин…...………….…………....46 2.2.3 Регламентация процесса……………………………………………….48 2.2.4 Поддержание, решение проблем и постоянное улучшение…………50 3 Методические основы и рекомендации по внедрению бережливого производства ..........................................................................................................53 3.1 Теоретико-методические основы системы бережливого производства на предприятии ......................................................................................................53 3.2 Рекомендации применении концепции бережливого производства в ООО «Максима» ...................................................................................................61 Заключение ............................................................................................................69 Список используемой литературы и используемых источников .....................75 Приложение А Анализ результатов исследований, формулирование выводов и рекомендаций .....................................................................................................79 3 Введение Актуальность и научная значимость настоящего исследования В современных производственных организациях для сохранения своей конкурентоспособности на рынке необходимо постоянно адаптироваться под правила рынка. «Концепция бережливого производства (далее –БП) дает возможность выполнить данную задачу используя меньшее количество ресурсов. Большинство компаний в России, несмотря на обширный опыт японских и западных организаций, стали использовать данную концепцию не так давно, однако создание систем производства уже произошло, а значит, последует и их развитие» [3]. В литературе, посвященной «повышению эффективности производственных процессов с применением БП, для устранения потерь, а также для предупреждения их возникновения описываются различные методы и инструменты рациональной организации производственной деятельности, в состав которых также входят статистические методы СМК, методы обучения сотрудников и вовлечения их в совершенствование производственного процесса. На сегодняшний день, российские промышленные предприятия, изучая в отдельности методы и инструменты БП, не имеют целостного представления об их взаимосвязи и направлении, а также сталкиваются с определенными проблемами при организации БП и обучении методам и инструментам БП персонала организации» [2]. Объектом исследования выступают российские промышленные предприятия, развивающие производственные системы на основе принципов бережливого производства. Предметом исследования являются организационно-экономические отношения, возникающие в процессах внедрения и поддержания бережливого производства на промышленных предприятиях. 4 Целью исследования. является разработка теоретико-методических основ управления внедрением и функционированием бережливого производства на промышленном предприятии. Гипотеза исследования состоит в том, что с целью повышения конкурентоспособности продукции, для устранения потерь, а также для предупреждения их возникновения предприятию необходимо внедрение бережливого производства. Для достижения цели исследования поставлены следующие задачи: -произвести анализ научных аспектов создания методологии внедрения бережливого производства, расширить теоретическую базу БП, расширить теоретическую базу применения БП в организациях в сфере промышленности путем создания методология БП; -построить цепочку создания ценности для покупателя, которая состоит из главных ступеней компании и управления потоком, базирующие на постулатах БП; - разработать методологическую базу по внедрению принципов БП; - на базе отличительных особенностей работы и внедрения постулатов бережливого производства в промышленных компаниях разработать мероприятия по внедрения и функционированию БП. Теоретической и методологической основой исследования выступили фундаментальные и прикладные труды отечественных и зарубежных ученых, специалистов в области бережливого производства, совершенствования бизнес- процессов и управления предприятиями. Базовыми для настоящего исследования явились также труды таких ученых как Бухалков М.И., Барабась Д.О., Вакуленко А.В., Вумек Дж., Вэйдер М., Джонс Д., Джордж М., Кузьмин М.А., Клочков Ю.П., Кольясов А.Д., Омельяненко Т.В., Щербина О.В.В качестве источников информации для проведения исследования были использованы Национальные стандарты ГОСТ РФ по бережливому производству; научные публикации по теме 5 исследования в периодической печати, материалы научно-практических форумов и конференций, экспертные оценки представителей российских предприятий, развивающих производственные системы. Методы исследования. Основные используемые методы исследования: эмпирические (наблюдение, измерение) и теоретические (абстрагирование, формализация и моделирование). В исследовании применяются методы группировки, сравнительного и структурно- функционального анализа, экономико-математическое моделирование с использованием комплексных переменных. В совокупности эти методы и научные принципы позволили обеспечить достоверность исследования и корректность выводов. Опытно-экспериментальной базой исследования являлось предприятие ООО «Максима». Научная новизна исследования заключается в: – расширении теоретических основ бережливого производства формировании хронологического перечня основных положений и принципов, образующих современное содержание системы Бережливое производство и представленных в виде параметрической модели системы Бережливое производство. – разработаны схематический вид ценности для потребителя и логико- структурная модель цепочки создания ценности для клиента, дополненная классификацией основных инструментов бережливого производства, что позволяет структурировать подход к формированию цепочки создания ценности и идентифицировать каждую группу инструментов бережливого производства по этапам жизненного цикла. – предложена методика оценки результативности проекта с применением весовых коэффициентов по направлениям, выведенных путем проведения экспертного опроса среди предприятий, внедряющих свои производственные системы. Сформированы экономико- математическая модель поиска вариантов достижения поставленной 6 цели с минимальным количеством затрат при планируемом экономическом эффекте, решаемая симплекс-методом, и экономико- математическая модель достижения уровня минимального экономического эффекта, являющаяся двойственной задачей модели поиска вариантов достижения поставленной цели с минимальным количеством затрат. - разработан методический подход к внедрению и функционированию бережливого производства на промышленном предприятии, состоящий из фазы внедрения в виде алгоритма внедрения бережливого производства и фазы функционирования бережливого производства. Теоретическая значимость исследования заключается в описании методики управления внедрением и функционированием системы бережливого производства на промышленном предприятии, ориентированной на создание ценности для потребителя и адаптивной к изменениям рынка, и подхода к оценке результативности внедрения бережливого производства. Практическая значимость исследования заключаетсяв достижении эффекта от реализации инструментов и методов бережливого производства, направленных на совершенствование деятельности предприятия в основных направлениях: безопасность, качество, сроки, затраты, культура. Методика и подход к управлению рассматриваемой системой могут применяться на малых и крупных промышленных предприятиях, а также в отделах, осуществляющих управленческие, поддерживающие и обеспечивающие процессы. Достоверность и обоснованность результатов исследования обеспечивались использованием и корректной обработкой достоверных источников теоретической и методической информации, отраженных в ведущих международных базах цитирований, системах международных статистических и управленческих стандартов, положительной апробацией результатов исследования. 7 Личное участие автора в организации и проведении исследования состоит в самостоятельном обобщении теоретического материала и предложения рекомендаций в результате проведенного исследования. Апробация и внедрение результатов работы велись в течение всего исследования. На защиту выносятся: – дополнительно аргументированные особенности бережливого производства как современной концепции, дающие возможность адаптации основных е инструментов к условиям применения цифровых технологий при повышении эффективности деятельности современного предприятия; – обоснованная возможность и целесообразность применения бережливого производства в качестве универсальной системы управления предприятием в различных отраслях экономики с учетом результатов сравнительного анализа отечественного и зарубежного опыта; – обоснована необходимость и целесообразность поэтапного внедрения отдельных инструментов бережливого производства на предприятиях, в ситуации отсутствия у них полного комплекса предварительных условий для формирования целостной системы бережливого производства; – разработанные рекомендации по созданию бережливой среды компании на основе обобщения опыта применения бережливого производства в различных отраслях экономики, как в России, так и за рубежом. Структура магистерской диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, содержит 2 рисунка, 2 таблицы, список использованной литературы (36 источников), 1 приложение. Основной текст работы выполнен на 79 страницах. 8 В основной части магистерской диссертации приводятся данные, отражающие сущность, методику и основные результаты выполненной магистерской диссертации. 9 Термины и определения В данной работе применены следующие термины с соответствующими определениями: Концепция бережливого производства (leanmanufacturing) происходит от англ. lean – «стройный» – наиболее популярная, на сегодняшний день, модель менеджмента, пропагандирующая оптимизацию бизнеса путем постоянного устранения всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение каждого сотрудника в процесс оптимизации, а также максимальную ориентацию на потребителя. Значимость данной концепции определяется важнейшими законами капиталистического производства – стремлением компаний к постоянному наращиванию прибыли и возрастающей конкуренцией. Вс это требует, помимо постоянного совершенствования качества производимого продукта и технологических процессов, постоянной работы над сокращением издержек производственной и коммерческой деятельности компании. В то же время, в менеджменте продолжает сохраняться отсутствие определенности и единства видения данного понятия, что хорошо можно отследить на примере процесса эволюции представлений о бережливом производстве, которое в последнее время сделало ощутимый шаг вперед. 10 Перечень сокращений и обозначений В данной работе применены следующие обозначения и сокращения: ООО – общество с ограниченной ответственностью; БП – бережливое производство; КСР – карта стандартизированных работ; СОП – стандартная операционная процедура; БРД – блок разведки и добычи; ЗГД – заместитель генерального директора; ГИ – главный инженер. 11 1 Текущее состояние концепции бережливое производство 1.1 Теоретическое исследование концепции бережливого производства Концепция бережливого производства (leanmanufacturing) происходит от англ. lean – «стройный» – наиболее популярная, на сегодняшний день, модель менеджмента, пропагандирующая оптимизацию бизнеса путем постоянного устранения всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение каждого сотрудника в процесс оптимизации, а также максимальную ориентацию на потребителя. Значимость данной концепции определяется важнейшими законами производства – стремлением компаний к постоянному наращиванию прибыли и возрастающей конкуренцией. Вс это требует, помимо совершенствования качества производимого продукта и технологических процессов, постоянной работы над сокращением издержек производственной и коммерческой деятельности компании. В то же время, в менеджменте продолжает сохраняться отсутствие определенности и единства видения данного понятия, что хорошо можно отследить на примере процесса эволюции представлений о бережливом производстве, которое в последнее время сделало ощутимый шаг вперед. Мир сотрясают последствия экономического кризиса, существенно сократились темпы роста основных экономик, сократились объемы перевозок территорией, усилилась конкурентная борьба на рынке. Преодоление этих проблем возможно только на основе инновационного пути развития с использованием принципов и положений концепции «бережливое производство», потому в каждой структуре, в большинстве бизнес процессах – от производственного процесса и продажи до системы здравоохранения, инфраструктуры, транспорта, гостиничного комплекса имеются невидимые потери. 12 Устранение данных потерь может принести большую выгоду этим компаниям, оценивающим свою хозяйственную деятельность исходя из стандартов концепции БП. Мелкие потери в совокупности значительно увеличивают непроизводительные затраты, увеличивая цену продукта, но не увеличивая ценность для потребителя, которая очень для них важна. При этом инвестиционная привлекательность такого бизнеса снижается, в первую очередь, за счет увеличения срока их окупаемости, а также ведет к уменьшению мотивации работников. Для этого важно определить данные потери и в кротчайшие сроки их устранить. В связи с вышеизложенным возникает задача научного обоснования теоретических основ использования концепции бережливого производства на предприятии, которая учитывала бы особенности функционирования указанной отрасли. Как отмечает Джеймс Вумек, по мнению одного из представителей классической школы Макса Вебера, «внутренняя экономичность и снижение издержек производства являются ключевыми факторами успеха на рынке. При этом должны быть обеспечены достойное качество продукции, низкие цены, низко затратное и эффективное распределение продукта» [4]. Российские авторы, в числе которых Кузьмин А.М. и Туровец О.Г. дают определение концепции как «совокупности подходов и методов, которые направлены на уменьшение всех возможных издержек компании и увеличение производительности труда» [2]. В частности, А.М. Кузьмин в своих трудах говорит о сокращении производственных потерь (запасов, лишнего перемещения товаров и т.п.) и появлении свободных мощностей (энергии, трудовых ресурсах, свободных площадях и т.п.) при применении концепции бережливого производства на базе производственной системы предприятия. Похожего определения концепции придерживается О.Г. Туровец – это «современный подход к осуществлению производственного процесса, 13 который предполагает постоянное устранение потерь при производстве, а также сокращение цикла процессов при выпуске конечной продукции» [13]. Существуют более общие определения, согласно которым «бережливое производство – это философия компании и ведения бизнеса, включающая в себя следующие аспекты деятельности организации – стратегическое развитие, организационная культура, управление маркетингом, система планирования, организация производства, кадровый менеджмент» [14]. На сегодняшний день отсутствует единое определение концепции бережливого производства. Часть специалистов характеризирует концепцию в качестве системы для сокращения потерь при производстве, другая часть – в качестве системы, которая создает ценность для потребителя, третьи – как систему производственных отношений в компании, соответствующую достигнутому уровню развития производительных сил компании. «Все точки зрения отражают те или иные основные аспекты анализируемой концепции, а также е главную мысль – реализация концепции бережливого производства основана на выявлении, классификации и устранении потерь, связанных с производственной деятельностью компании. Т. Оно, выделил 7 видов потерь, которые встречаются на предприятии» [15]: – потери при перепроизводстве; – потери в связи со временем, затраченным на ожидание; – при ненужной транспортировке; – потери, вызванные дополнительными этапами обработки; – в связи с лишними запасами; – потери, вызванные лишними перемещениями; – потери, в связи с выпуском дефектной продукции. Данную классификацию потерь поддерживают многие ученые, однако, исследователи опыта Toyota выделили восьмой тип потерь – нереализованный творческий потенциал сотрудников, подразумевающий под 14 собой различные навыки, идеи, упущенные возможности роста, приобретения опыта и пр. В мире существуют и другие классификации типов потерь на производстве. Например, для японских менеджеров характерно разделение потерь при производстве на три основных типа: Муда (muda) – «потери» – все операции, затрачивающие ресурсы, но не создающие ценности. Выделяется семь видов муда – они созвучны с уже упомянутой классификацией семи видов потерь. Мура (mura) – «неравномерность» – отсутствие постоянности и ритмичности в работе, вследствие чего возникают издержки в виде привлечения дополнительных ресурсов. Ликвидация мура позволяет улучшить организацию труда на предприятии и стабилизировать качество производимой продукции. Мури (mury) – «излишек» – лишняя работа оборудования или работника, вызванная неправильной организацией рабочего процесса. Это приводит к переработке и усталости персонала, преждевременному износу оборудования. В целом концепция Lean является совокупностью определенных подходов, инструментов и методов, существенную роль в которой играет уже упомянутая система Кайдзен, которая наиболее полно отражает философию бережливого производства – постоянно улучшение процессов производства, управления предприятием и жизни каждого работника. Ключевая задача философии «Кайдзен» – избавить производство и все предприятие в целом от всех видов потерь [33]. «Другим важным инструментом концепции бережливого производства выступает система just–in–time (JIT, «точно вовремя»)» [16]. Ключевую роль данная система играет при построении логистики в компании, поскольку она позволяет управлять различными потоками в компании, выстраивая их в структурированную цепочку и планируя производство в соответствии с данными потоками. 15 Соблюдение производственного цикла, по мнению Синго С. должно характеризовать организацию производства. Менталитет всех сотрудников предприятия подлежит изменению. «Бережливое производство – понятие менеджмента, которое концентрируется на оптимизации бизнес–процессов с максимальным вниманием на рынок и принятием во внимание мотивации каждого конкретного сотрудника» [6]. Концепция бережливого производства формирует основу новой философии менеджмента, цель которой – минимизация трудовых и временных затрат на создание продукции, гарантированность поставки продукции клиенту, а также максимизация качества производимой продукции при сохранении минимальной цены. Ключевая идея состоит в устранении потерь в виде любой деятельности предприятия, на которую затрачиваются производственные ресурсы, но, при этом, не создается дополнительная ценность конечного продукта. Для того, чтобы устранить потери от перепроизводства необходимо: – планировать и организовывать производство таким образом, чтобы исключить эффект «бутылочного горлышка» – предыдущие операции должны обеспечить последующие; – определять стандарты и нормы для каждого сотрудника, участвующего в производственном процессе и его рабочего места. Кольясов А.Д. отмечает, что «потери, вызванные ожиданием – документов, людей, оборудования или информации» [18]. Ожидание подразумевает простой людей и оборудования, потерю времени – это в конечном сч те приводит к остановке всего производственного процесса. В ходе простоя не создается добавленная ценность для конечного продукта, а клиент, по понятным причинам, не желает оплачивать простои, не зависящие от него. Данный вид потерь является одним из самых 16 распространенных и раздражающих для работников, поскольку зачастую подчиненные вынуждены несколько дней ожидать подписи своего начальника, возможности использовать свое оборудование, телефонных звонков и пр. Для избавления от потерь в следствие ожидания требуется [3]: – провести анализ процесса и выявить, какие элементы в нем замедляют работу, например, в процедуре подписи документа присутствуют лишние подписи, которые можно просто ликвидировать, упростив тем самым процедуру; – провести обучение для сотрудников смежных подразделений, чтобы они, в случае непредвиденных ситуации могли прийти на помощь друг другу; – распределить рабочие нагрузки в течение дня таким образом, чтобы оптимально задействовать имеющиеся трудовые ресурсы в течение дня; – обеспечить производственные линии самым современным оборудование и грамотно рассчитать процесс производства, а также своевременными поставками покупных изделий и материалов. Потери в связи с дополнительной обработкой изделий. Дополнительными операциями считаются те, которые принесут в конечный продукт свойства, которые не нужны потребителям и за которые они не желают переплачивать деньги. «Примером таких потерь могут выступать дополнительные проверки уже готовой продукции, дополнительные подписи на документах и пр.» [8]. Для нивелирования данного вида потерь необходимо: – провести анализ цепочки создания ценности продукта и оптимизировать е , сократив или избавившись от всего лишнего; – проанализировать документацию и максимально сократить степень бюрократизации. 17 Потери, вызванные избыточными запасами. Абсолютно любые запасы, хранящиеся долгое время на предприятии (ресурсы, готовая продукция и пр.) – это потери, для хранения которых требуются дополнительные площади, которые, в перспективе, могут отрицательно влиять на работу предприятия, загромождая технологические площадки и проходы между этапами производства. По мнению Джорджа Майкла, существует риск, что «данные избыточные запасы могут оказаться не востребованными или устареть, также избыточные запасы влекут за собой такие издержки, как потребность в дополнительном управлении, необходимость транспортировки при перемещении, дополнительной документации и пр.» [17]. Вс это замедляет работу предприятия. Манн, Дэвид рассматривает «особенности избавления от потерь, вызванных избыточными запасами, для этого требуется» [20]: – выявить количество продукции, которое необходимо производить на том или ином участке производства, например, путем расчета необходимого материала для следующего производственного участка; – обеспечить поступление необходимой продукции на все звенья производственного процесса в нужное время и не допускать временных разрывов в поставке ресурсов. Потери, вызванные лишними действиями и движениями. Любое действие, которое не требуется производства конечной продукции является потерей, так как каждое действие и движение в ходе производственного процесса призвано приносить свою ценность в конечный продукт. Например, в результате неэффективной организации рабочего пространства, а именно неправильной организации рабочего места, сотруднику постоянно приходится куда–то ходить, до чего–то дотягиваться, наклоняться и т.п., т.е. совершать лишние и ненужные действия. Для устранения данного вида потерь требуется: 18 – унифицировать документацию в офисе, правильно организовать рабочее пространство (папки для документов, ящики, шкафы и пр.), применить цифровую кодировку и пр.; – расположить необходимые устройства или файлы так, чтобы максимально облегчить доступ к ним; – продумать расположение офисного оборудования общего пользования таким образом, чтобы для большей части офиса путь от рабочего места до этого оборудования занимал минимальный промежуток времени. Потери в результате дефектов или переделки. Затраты на переделку готовой продукции или повторное совершение уже выполненной работы, в ходе проверки, которой были выявлены дефекты является источником потерь, поскольку требует повторного совершения действия сотрудников, траты их времени и производственных ресурсов. Критический анализ приведенных определений позволил прийти к выводу, что бережливом производству присущи следующие черты: – главной целью является снижение себестоимости товара, что достигается за счет сокращения потерь за сохранение ценности и качества товара в соответствии с требованиями клиента; – в результате использования концепции бережливого производства предприятие получает дополнительные ключевые факторы успеха в конкурентной борьбе за счет снижения себестоимости и повышения качества продукции. «Следует выделить основные причины, почему целесообразно внедрять принципы и положения концепции «бережливое производство»: – постоянно растущая и достаточно высокая себестоимость продукции – низкое качество продукции – устаревшие технологии – устаревшее оборудование – высокая энергоемкость 19 – высокая затратность производства – высокая конкуренция на рынке транспортных перевозок» [15]. Именно инструменты бережливого производства позволяют решить эти и другие проблемы, которые мешают сегодня обеспечению конкурентоспособности предприятий. Кроме того, использование концепции «бережливое производство» позволит получить улучшения, которые будут происходить за счет: – управления рисками и предотвращения ошибок (поиск и внедрение решений, благодаря которым дефекты и сбои просто не могут появиться); – непрерывного совершенствования на месте создания очевидно полезных результатов; – выявления и развития ключевого персонала – фундамента улучшений, формирование кадрового резерва; – организации бережливого производства в соответствии с шестью принципами совершенствования: сортировка по приоритетам (работ, продуктов, проблем и проч.): рациональное расположение рабочих мест, запасов, складов, транспорта и т. д.); уборка (содержание в чистоте); стандартизация (обнаружение, закрепление и тиражирование лучшей практики); совершенствование (не останавливаться на достигнутом); выполнение принятых решений; – внедрение организационных механизмов бережливого производства с выявлением и устранением потерь времени из-за ожидания; при ненужной транспортировке; из-за лишних этапов обработки и лишний документооборот; через лишние запасы; через лишние движения и перемещения; – за счет перепроизводства; – за некачественную работу. Именно поэтому считаю своевременным и целесообразным формирование стратегии бережливого производства. Данную стратегию 20 следует считать разновидностью функциональной, относящейся к производственным стратегиям. Это обосновывается тем, что производственная стратегия формируется на основе продуктовых стратегий и касается принятия решений о приобретении или организации нового производства; модернизации, реконструкции, технического переоборудования действующих производств; совершенствование структуры основного, вспомогательного и обслуживающего производства, соотношение между ними; налаживание эффективного соотношения между объектом и субъектом управления. Кроме того, данная стратегия направлена на налаживание производственного процесса предприятия и его успешное функционирование. Она подтверждает необходимость преодоления всех видов потерь, сокращения ресурсоемкости производственного процесса и повышения качества продукции, работ, производственных процессов и технологий. Реализовываться стратегия бережливого производства должна комплексно, охватывая все региональные, эксплуатационные и вспомогательные подразделения, регулируясь при этом избранными стратегическими ориентирами корпоративной и конкурентных стратегий региональных подразделений корпорации. Таким образом, главным источником обеспечения конкурентоспособности и, соответственно, эффективности хозяйствования любого предприятия в условиях экономического кризиса и роста конкуренции является использование лучших концепций менеджмента, ведь приобретение высокопроизводительной техники само по себе не сможет обеспечить эффективность производства. Она не решит вопросов человеческого фактора, логистики, экономики и управления предприятием в целом. В современных условиях хозяйствования главными источником обеспечения конкурентоспособности предприятия является концепция 21 бережливого производства, которая позволяет ликвидировать все виды потерь на производстве, снизить себестоимость продукции и повысить потребительскую ценность. Реализовывать концепцию бережливого производства на отечественных предприятиях следует за счет формирования и реализации стратегии бережливого производства. |