Организация производства курсовой. КРАВЦОВ (ОП) 2. Организация ремонта автотормозного оборудования цистерны

• Название: Организация ремонта автотормозного оборудования цистерны
• Анкор: Организация производства курсовой
• Дата: 01.07.2021
• Размер: 0.77 Mb.
• Имя файла: КРАВЦОВ (ОП) 2.docx
• Тип: Курсовой проект; #222704
• страница: 6 из 10

Продолжение таблицы 9.1 Фотография производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименова­ние операций	Содержание ра­бот в операции	Фиксажные точки	Профес­сия ис­полни­теля ра­бот	Кол-во ис­пол­ни­телей	Разряд	Продолжительность операций, мин					Сума вре­мени, мин		Сред-нее ариф­ме­ти-че­ское время		Коэффи­циент ус­тойчиво­сти
						1	2	3	4	5					kд	kу
14. Гайку ре­гулятора ос­мотреть и проверить	Взять гайку. Взять лупу и осмотреть гайку регу­лировочную. Положить лупу. Взять шкурку шлифовальную и зачис­тить риски глубиной до 0,5 мм. Положить шкурку шлифовальную. Взять шаблон и прове­рить конусность поверх­ностей. Положить шаб­лон. Взять винт и прове­рить люфт гайки на резьбе. Положить винт. Положить гайку регули­ровочную	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к регулировоч­ной гайке К.Т. Момент отрыва руки от гайки ре­гулировочной	Слесарь	1	5	1,1	1,2	1,4	0,98	1,1		5,78		1,16		1,3	1,7

Продолжение таблицы 9.1 Фотография производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименова­ние операций	Содержание ра­бот в операции	Фиксажные точки	Профес­сия ис­полни­теля ра­бот	Кол-во ис­пол­ни­телей	Разряд	Продолжительность операций, мин					Сума вре­мени, мин		Сред-нее ариф­ме­ти-че­ское время		Коэффи­циент ус­тойчиво­сти
						1	2	3	4	5					kд	kу
15. Гайку ав­торегуля-тора осмотреть и проверить	Взять гайку авторегуля­тора. Взять лупу и ос­мотреть гайку. Положить лупу. Взять калибр кольцо и проверить резьбу М45–1,5. Поло­жить калибр кольцо. Взять шаблон 574Б 304 и проверить конусные по­верхности гайки. Поло­жить шаблон. Взять кон­трольный винт и прове­рить износ трапеции­дальной резьбы. Поло­жить контрольный винт. Взять шкурку шлифо­вальную и зачистить за­усенцы и риски. Поло­жить шкурку шлифо­вальную. Положить гайку авторегулятора.	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к гайке К.Т. Момент отрыва руки от гайки	Слесарь	1	5	0,74	0,79	0,85	0,71	0,73		3,88		0,76		1,1	1,7

Продолжение таблицы 9.1 Фотография производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименова­ние операций	Содержание ра­бот в операции	Фиксажные точки	Профес­сия ис­полни­теля ра­бот	Кол-во ис­пол­ни­телей	Разряд	Продолжительность операций, мин					Сума вре­мени, мин		Сред-нее ариф­ме­ти-че­ское время		Коэффи­циент ус­тойчиво­сти
						1	2	3	4	5					kд	kу
16. Стакан осмотреть и прове­рить	Взять стакан. Взять лупу и осмотреть стакан. По­ло­жить лупу. Взять шаб­лон 574Б.306и проверить износ конусной поверх­ности. По­ложить шаб­лон. Взять ка­либр пробку и проверить резьбу М70–2. Положить калибр пробку. Взять ка­либр резьбо­вой и прове­рить резьбу М8. Положить калибр резьбовой. По­ло­жить стакан	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к стакану К.Т. Момент отрыва руки от стакана	Слесарь	1	5	2,5	2,7	2,4	2,3	2,8		12,7		2,54		1,2	1,7
17. Трубу защитную осмотреть и прове­рить	Взять трубу защитную. Взять лупу и проверить со­стояние деталей. По­ложить лупу взять ка­либр кольцо и проверить резьбу М36–1. положить ка­либр кольцо. Взять ка­либр пробку и про­верить резь­буМ36–1. по­ложить калибр пробку. По­ло­жить трубу за­щитную	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к стакану К.Т. Момент отрыва руки от стакана	Слесарь	1	5	1,56	1,54	1,61	1,63	1,51		7,85		1,54		1,2	1,7

Продолжение таблицы 9.1 Фотография производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименова­ние операций	Содержание ра­бот в операции	Фиксажные точки	Профес­сия ис­полни­теля ра­бот	Кол-во ис­пол­ни­телей	Разряд	Продолжительность операций, мин					Сума вре­мени, мин		Сред-нее ариф­ме­ти-че­ское время		Коэффи­циент ус­тойчиво­сти
						1	2	3	4	5					kд	kу
18. Ушко регулятора осмотреть и проверить	Взять ушко авторегулятора. Взять лупу и осмотреть ушко. Положить лупу. Взять штангенциркуль и проверить диаметр втулки ушка. Положить штангенциркуль. Взять калибр кольцо и проверить резьбу М36–2. Положить калибр кольцо. Положить ушко авторегулятора	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к ушку К.Т. Момент отрыва руки от ушка авторегулятора	Слесарь	1	5	1,3	1,2	1,1	0,95	1,1		5,65		1,13		1,2	1,7
19. Пру­жину по­смотреть и проверить	Взять пружину. Взять лупу и осмотреть пружину. Поло­жить лупу. Взять штанген­циркуль и проверить посадку пружины. Положить штан­генциркуль. Положить пру­жину	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к пружине К.Т. Момент отрыва руки от пружины	Слесарь	1	5	1,7	1,6	1,4	1,5	1,8		8		1,6		1,2	1,7

Продолжение таблицы 9.1 Фотография производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименова­ние операций	Содержание ра­бот в операции	Фиксажные точки	Профес­сия ис­полни­теля ра­бот	Кол-во ис­пол­ни­телей	Разряд	Продолжительность операций, мин					Сума вре­мени, мин		Сред-нее ариф­ме­ти-че­ское время		Коэффи­циент ус­тойчиво­сти
						1	2	3	4	5					kд	kу
20. Крышку осмотреть и прове­рить	Взять крышку. Взять лупу и осмотреть крышку. Положить лупу. Взять шаблон 574Б.002 и проверить конусность по­верхности. Положить шаблон. Взять калибр кольцо и прове­рить резьбу М70–2. положить калибр кольцо. Взять калибр пробку и проверить резьбу М6. положить калибр пробку. Положить крышку	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к крышке К.Т. Момент отрыва руки от крышки	Слесарь	1	5	1,2	1,1	1,4	1,4	1,3		6,4		1,3		1,2	1,7
21. Втулку упорную осмотреть и прове­рить	Взять втулку упорную. Взять лупу и осмотреть втулку упорную. Положить лупу. Взять штангенциркуль и из­мерить диаметр отверстия 60,5. Положить штангенцир­куль. Положить втулку упор­ную	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к втулке упор­ной К.Т. Момент отрыва руки от втулки упорной	Слесарь	1	5	1,9	1,7	2,0	1,6	2,1		9,3		1,9		1,2	1,7

Продолжение таблицы 9.1 Фотография производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименова­ние операций	Содержание ра­бот в операции	Фиксажные точки	Профес­сия ис­полни­теля ра­бот	Кол-во ис­пол­ни­телей	Разряд	Продолжительность операций, мин					Сума вре­мени, мин		Сред-нее ариф­ме­ти-че­ское время		Коэффи­циент ус­тойчиво­сти
						1	2	3	4	5					kд	kу
22. Втулку осмотреть и прове­рить	Втулку взять. Взять лупу и осмотреть втулку. Положить лупу. Взять штангенциркуль и измерить диаметр отверстия 30,5. положить штангенцир­куль. Положить втулку	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к втулке К.Т. Момент отрыва руки от втулки	Слесарь	1	5	0,9	0,6	0,8	1,1	1,0		4,4		0,88		1,2	1,7
23. Кольцо осмотреть и прове­рить	Взять кольцо. Взять лупу и осмотреть кольцо. Положить лупу. Положить кольцо	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к кольцу К.Т. Момент отрыва руки от кольца	Слесарь	1	5	1,2	1,4	1,7	1,1	0,9		6,3		1,26		1,2	1,7
24. Шайбу осмотреть и прове­рить	Взять шайбу. Взять лупу и осмотреть шайбу. Положить лупу. Взять штангенциркуль и измерить высоту и толщину шайбы. Положить штанген­циркуль. Положить шайбу	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к шайбе К.Т. Момент отрыва руки от шайбы	Слесарь	1	5	0,9	0,8	1,1	1,2	1,4		5,4		1,08		1,2	1,7

Продолжение таблицы 9.1 Фотография производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименова­ние операций	Содержание ра­бот в операции	Фиксажные точки	Профес­сия ис­полни­теля ра­бот	Кол-во ис­пол­ни­телей	Разряд	Продолжительность операций, мин					Сума вре­мени, мин		Сред-нее ариф­ме­ти-че­ское время		Коэффи­циент ус­тойчиво­сти
						1	2	3	4	5					kд	kу
25. Стакан собрать	Взять стакан, закрепить в ти­сах в вертикальном положе­нии и установить последова­тельно шайбу, пружину, подшипник, гайку. Взять ключ гаечный и ввинтить крышку в стакан. Положить ключ гаечный. Взять отвертку и закрутить стопорный винт. Положить отвертку. Повер­нуть стакан на 180 градусов. Установить в стакан регулирующую гайку, подшипник, упорную втулку. Взять специальный ключ и ввинтить в стакан крышку со стержнем. Положить специальный ключ. Взять отвертку и закрутить стопорный винт. Положить отвертку. Стакан с тисков снять и положить	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к стакану К.Т. Момент отрыва руки от стакана	Слесарь	1	5	5,42	5,45	5,54	5,38	5,41		27,2		5,44		1,2	1,7

Продолжение таблицы 9.1 Фотография производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименова­ние операций	Содержание ра­бот в операции	Фиксажные точки	Профес­сия ис­полни­теля ра­бот	Кол-во ис­пол­ни­телей	Разряд	Продолжительность операций, мин					Сума вре­мени, мин		Сред-нее ариф­ме­ти-че­ское время		Коэффи­циент ус­тойчиво­сти
						1	2	3	4	5					kд	kу
26. Узел головки собрать	Взять головку и установить уплотнение, защитную трубу. Втулку и кольцо. Положить головку	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к головке К.Т. Момент отрыва руки от головки	Слесарь	1	5	1,43	1,48	1,49	1,52	1,152		7,47		1,49		1,2	1,7
27. Корпус регулятора собрать	Взять корпус, установить на опорную плиту стенда. В крышку корпуса установить уплотнение, ввести в корпус пружину. Взять ключ развод­ной и навернуть стакан в сборе. Положить ключ раз­водной. Взять спец ключ, на­вернуть головку в сборе и за­крепить ее стопорным бол­том. Положить спец ключ. Взять ключ разводной и на­вернуть на винт гайку, поста­вить штифт. В стержень ввер-нуть ушко. Положить ключ разводной. Положить корпус	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к корпусу К.Т. Момент отрыва руки от корпуса	Слесарь	1	5	9,36	9,4	9,42	9,25	9,34		46,77		9,35		1,2	1,7

Продолжение таблицы 9.1 Фотография производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименова­ние операций	Содержание ра­бот в операции	Фиксажные точки	Профес­сия ис­полни­теля ра­бот	Кол-во ис­пол­ни­телей	Разряд	Продолжительность операций, мин					Сума вре­мени, мин		Сред-нее ариф­ме­ти-че­ское время		Коэффи­циент ус­тойчиво­сти
						1	2	3	4	5					kд	kу
28. Уста­новить ав­торегуля­тор на ис­пытатель­ный стенд	Взять авторегулятор, по­дойти к стенду и установить авторегулятор на стенд	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к авторе­гулятору К.Т. Момент отрыва руки от авторегулятора	Слесарь	1	5	0,58	0,59	0,63	0,68	0,52		3		0,6		1,2	1,7
29. Авто­регулятор испытать	Открыть вентиль и прове­рить авторегулятор на авто­матическое стягивание. Проверить авторегулятор на полное втягивание винта в корпус. Закрыть вентиль	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к вен­тилю К.Т. Момент отрыва руки от вентиля	Слесарь	1	5	2,42	2,43	2,51	2,44	2,52		12,32		2,46		1,2	1,7
30. Авто­регулятор с испыта­тельного стенда снять	Авторегулятор со стенда снять и отнести на стол для клеймения	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к авторе­гулятору К.Т. Момент отрыва руки от авторегулятора	Слесарь	1	5	0,72	0,81	0,75	0,71	0,82		3,81		0,76		1,2	1,7

Продолжение таблицы 9.1 Фотография производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименова­ние операций	Содержание ра­бот в операции	Фиксажные точки	Профес­сия ис­полни­теля ра­бот	Кол-во ис­пол­ни­телей	Разряд	Продолжительность операций, мин					Сума вре­мени, мин		Сред-нее ариф­ме­ти-че­ское время		Коэффи­циент ус­тойчиво­сти
						1	2	3	4	5					kд	kу
31. Уста­новить бирки и клейма	Взять авторегулятор. Взять бирку и установить под го­ловку соединительного болта. Взять молоток и клеймо и поставить клеймо. Положить молоток и клеймо. Взять авторегулятор и положить и положить на стеллаж	Н.Т. Момент прикоснове­ния руки к авторе­гулятору К.Т. Момент отрыва руки от авторегулятора	Слесарь	1	5	0,58	0,84	0,49	0,59	0,75		3,25		0,65		1,2	1,7

Таблица 9.2 Расчет норм времени по операциям производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименование операций	Профес­сия ис­полнителя работ	Разряд	Ко­ли­че­ство ис­пол­ни­телей	Оператив­ное время tоп, мин	Коэф­фици­ент по­вто­ряемо­сти kп	tоп·kп	Затраты вре­мени в % от tоп·kп			Численные значения, чел-мин			Тшт, чел-мин	Тшт.к, чел-мин
							tоб	tот + tен	tпз	tоб	tот + tен	tпз
1. На стол очистки подать	Слесарь	5	1	0,29	1	0,29	2,07	2,25	0,92	0,06	0,0065	0,0003	0,3025	0,3028
2. Снаружи очистить	Слесарь	5	1	0,47	1	0,47	2,07	2,25	0,92	0,01	0,01	0,004	0,49	0,4904
3. В моечную уста­новку подать, про­мыть, из моечной установки вынуть	Слесарь	5	1	0,61	1	0,61	2,07	2,25	0,92	0,012	0,014	0,005	0,636	0,641
4. Авторегулятор на стенд разборки уста­новить	Слесарь	5	1	0,34	1	0,34	2,07	2,25	0,92	0,007	0,008	0,003	0,355	0,358
5. Головку с дета­лями вынуть из кор­пуса	Слесарь	5	1	0,63	1	0,63	2,07	2,25	0,92	0,013	0,014	0,05	0,657	0,662

Продолжение таблицы 9.2 Расчет норм времени по операциям производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименование операций	Профес­сия ис­полнителя работ	Разряд	Ко­ли­че­ство ис­пол­ни­телей	Оператив­ное время tоп, мин	Коэф­фици­ент по­вто­ряемо­сти kп	tоп·kп	Затраты вре­мени в % от tоп·kп			Численные значения, чел-мин			Тшт, чел-мин	Тшт.к, чел-мин
							tоб	tот + tен	tпз	tоб	tот + tен	tпз
6. Стакан с деталями и пружиной вынуть из корпуса	Слесарь	5	1	0,66	1	0,66	2,07	2,25	0,92	0,013	0,014	0,005	0,687	0,692
7. Головку разобрать	Слесарь	5	1	0,65	1	0,65	2,07	2,25	0,92	0,013	0,014	0,005	0,677	0,682
8. Стакан разобрать	Слесарь	5	1	2,8	1	2,8	2,07	2,25	0,92	0,057	0,063	0,025	2,92	2,94
9. Тяговый стержень разобрать	Слесарь	5	1	0,45	1	0,45	2,07	2,25	0,92	0,009	0,01	0,004	0,469	0,473
10. Головку осмот­реть и проверить	Слесарь	5	1	0,98	1	0,98	2,07	2,25	0,92	0,02	0,022	0,009	1,022	1,031
11. Винт регулиро­вочный осмотреть и проверить	Слесарь	5	1	6,06	1	6,06	2,07	2,25	0,92	0,125	0,136	0,055	6,321	6,376

Продолжение таблицы 9.2 Расчет норм времени по операциям производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименование операций	Профес­сия ис­полнителя работ	Разряд	Ко­ли­че­ство ис­пол­ни­телей	Оператив­ное время tоп, мин	Коэф­фици­ент по­вто­ряемо­сти kп	tоп·kп	Затраты вре­мени в % от tоп·kп			Численные значения, чел-мин			Тшт, чел-мин	Тшт.к, чел-мин
							tоб	tот + tен	tпз	tоб	tот + tен	tпз
12. Тяговый стер­жень осмотреть и проверить	Слесарь	5	1	0,78	1	0,78	2,07	2,25	0,92	0,016	0,017	0,007	0,813	0,82
13. Корпус авторегу­лятора осмотреть и проверить	Слесарь	5	1	1,54	1	1,54	2,07	2,25	0,92	0,032	0,034	0,014	1,606	1,62
14. Гайку регулиро­вочную осмотреть и проверить	Слесарь	5	1	1,16	1	1,16	2,07	2,25	0,92	0,024	0,026	0,01	1,21	1,22
15. Гайку авторегу­лятора осмотреть и проверить	Слесарь	5	1	0,76	1	0,76	2,07	2,25	0,92	0,015	0,017	0,006	0,792	0,798
16. Стакан осмотреть и проверить	Слесарь	5	1	2,54	1	2,54	2,07	2,25	0,92	0,052	0,057	0,023	2,649	2,672
17. Трубу защитную осмотреть и проверить	Слесарь	5	1	1,54	1	1,54	2,07	2,25	0,92	0,032	0,034	0,014	1,606	1,62

Продолжение таблицы 9.2 Расчет норм времени по операциям производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименование операций	Профес­сия ис­полнителя работ	Разряд	Ко­ли­че­ство ис­пол­ни­телей	Оператив­ное время tоп, мин	Коэф­фици­ент по­вто­ряемо­сти kп	tоп·kп	Затраты вре­мени в % от tоп·kп			Численные значения, чел-мин			Тшт, чел-мин	Тшт.к, чел-мин
							tоб	tот + tен	tпз	tоб	tот + tен	tпз
18. Ушко авторегу­лятора осмотреть и проверить	Слесарь	5	1	1,13	1	1,13	2,07	2,25	0,92	0,023	0,025	0,012	1,178	1,19
19. Пружину осмот­реть и проверить	Слесарь	5	1	1,6	1	1,6	2,07	2,25	0,92	0,033	0,036	0,014	1,169	1,683
20. Крышку осмот­реть и проверить	Слесарь	5	1	1,3	1	1,3	2,07	2,25	0,92	0,026	0,029	0,011	1,355	1,366
21. Втулку упорную осмотреть и прове­рить	Слесарь	5	1	1,9	1	1,9	2,07	2,25	0,92	0,039	0,043	0,018	1,982	2,0
22. Втулку осмот­реть и проверить	Слесарь	5	1	0,88	1	0,88	2,07	2,25	0,92	0,018	0,019	0,008	0,917	0,925
23. Кольцо осмот­реть и проверить	Слесарь	5	1	1,26	1	1,26	2,07	2,25	0,92	0,026	0,028	0,011	1,314	1,325

Продолжение таблицы 9.2 Расчет норм времени по операциям производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименование операций	Профес­сия ис­полнителя работ	Разряд	Ко­ли­че­ство ис­пол­ни­телей	Оператив­ное время tоп, мин	Коэф­фици­ент по­вто­ряемо­сти kп	tоп·kп	Затраты вре­мени в % от tоп·kп			Численные значения, чел-мин			Тшт, чел-мин	Тшт.к, чел-мин
							tоб	tот + tен	tпз	tоб	tот + tен	tпз
24. Шайбу осмотреть и проверить	Слесарь	5	1	1,68	1	1,68	2,07	2,25	0,92	0,034	0,037	0,015	1,751	1,766
25. Стакан собрать	Слесарь	5	1	5,44	1	5,44	2,07	2,25	0,92	0,11	0,12	0,05	5,67	5,72
26. Узел головки со­брать	Слесарь	5	1	1,49	1	1,49	2,07	2,25	0,92	0,03	0,033	0,013	1,553	1,566
27. Корпус авторегу­лятора собрать	Слесарь	5	1	9,35	1	9,35	2,07	2,25	0,92	0,19	0,21	0,08	9,75	9,83
28. Установить авто­регулятор на испы­тательный стенд	Слесарь	5	1	0,6	1	0,6	2,07	2,25	0,92	0,012	0,013	0,005	0,625	0,63
29. Авторегулятор испытать	Слесарь	5	1	2,46	1	2,46	2,07	2,25	0,92	0,05	0,055	0,022	2,565	2,587

Продолжение таблицы 9.2 Расчет норм времени по операциям производственного процесса ремонта авторегулятора

Наименование операций	Профес­сия ис­полнителя работ	Разряд	Ко­ли­че­ство ис­пол­ни­телей	Оператив­ное время tоп, мин	Коэф­фици­ент по­вто­ряемо­сти kп	tоп·kп	Затраты вре­мени в % от tоп·kп			Численные значения, чел-мин			Тшт, чел-мин	Тшт.к, чел-мин
							tоб	tот + tен	tпз	tоб	tот + tен	tпз
30. Авторегулятор с испытательного стенда снять	Слесарь	5	1	0,76	1	0,76	2,07	2,25	0,92	0,015	0,017	0,006	0,792	0,798
31. Установить бирку и клеймо	Слесарь	5	1	0,65	1	0,65	2,07	2,25	0,92	0,013	0,014	0,005	0,677	0,682