СМК на АО КВЗ. Перечень условных обозначений и сокращений 4
 Скачать 132.18 Kb.
|
2. Модель СМК на действующая на АО «Казанский вертолетный завод».2.1 Характеристика АО «КВЗ». АО «Вертолёты России» — российский вертолётостроительный холдинг, объединяющий все вертолётостроительные предприятия страны. АО «Вертолёты России» является дочерней компанией АО ОПК «Оборонпром», входящего в состав Государственной корпорации «Ростех». География «Вертолетов России» охватывает всю страну. В состав холдинга входят конструкторские бюро, вертолетные заводы, предприятия по производству, обслуживанию и ремонту комплектующих изделий, авиаремонтные заводы, а также сервисные компании, обеспечивающие послепродажное сопровождение техники в России и за ее пределами. Головной офис «Вертолетов России» расположен в Москве. Холдинг «Вертолеты России» образован в 2007 году, но ключевые предприятия имеют более чем 70-летнюю историю. Основные производственные предприятия холдинга «Вертолеты России»: - Казанский вертолетный завод, - Улан-Удэнский авиационный завод, - «Роствертол», - Арсеньевская авиационная компания «Прогресс», - Кумертауское авиационное производственное предприятие и др. Акционерное общество «Казанский вертолетный завод» (АО «КВЗ») расположено в Республике Татарстан г. Казань. История АО «КВЗ» берет свое начало в 1933 году, когда на берегу Волги в Казани было основано производство по обработке дерева. В 1941 году завод начал производство бипланов По-2. Число По-2, выпущенных за годы войны, превысило 10 000 самолетов, что составило 10 % от всех самолетов, произведённых в Советском Союзе за годы Второй мировой войны. Серийное производство вертолетов началось в 1951 с вертолета Ми-1, сконструированного М. Л. Милем. На смену Ми-1 пришел Ми-4. В 1956 году начались экспортные поставки вертолётов. В 1965 году началось производство вертолетов Ми-8 - самого распространенного вертолёта в мире. В 1993 году завод прошёл процесс приватизации, и получил наименование Открытое Акционерное общество «Казанский вертолётный завод». АО «КВЗ» производит вертолеты серии Ми-8/17 разработки Московского вертолетного завода имени М.Л. Миля: гражданские модели серии- Ми-8МТВ5 и Ми-171, военные Ми-8МТВ-1 и Ми-171В. Параллельно выпускались и товары народного хозяйства: орудия сельскохозяйственного производства, предметы домашнего обихода, сувениры. В 1993 г. на АО «КВЗ» было создано конструкторское бюро. Цель создания - разработка легкого многоцелевого вертолета "АНСАТ", что на татарском языке означает "простой", "несложный". Незадолго до этого большое количество российских авиационных компаний было опрошено для определения требований к таким вертолетам. Обзор показал, что необходимы вертолеты с максимальным взлетным весом 3 т. Было принято решение начать разработку вертолета с максимальным взлетным весом 3,3 т., который должен отвечать авиационным требованиям ФАР-29. В феврале 1997 года АО «Казанский вертолетный завод» получает официальный сертификат от Авиационного Регистра МАК, позволяющий производить разработку вертолетов. В начале 90-х годов было освоено производство глубокой модернизации вертолета Ми-8 и Ми-17. На сегодняшний день производятся различные варианты этих машин: пассажирский, спасательный, десантный, VIP; возможно комплектование салона вертолета по требованию заказчика. В 2018 году предприятие запустило серийное производство нового модернизированного вертолета Ми-38, в вариантах предназначенных , как для Министерства обороны РФ, так и в гражданской комплектации. Основными видами деятельности АО «КВЗ» являются: 1. производство вертолетов разных моделей; 2. гарантийное и послегарантийное обслуживание техники; 3. организация обучения летного и технического персонала покупателя; 4. модернизация авиационной техники в соответствии с требованиями покупателя; 5. восстановительный и капитальный ремонт вертолетов; 6. поставка запчастей, комплектующих, наземного оборудования. Общество имеет лицензии на производство и ремонт авиационной техники, в том числе двойного назначения, лицензии на производство и ремонт вооружения и военной техники. АО «КВЗ» имеет сложную производственную структуру. Завод состоит из нескольких производств, осуществляющих изготовление продукции. Организационная структура АО «КВЗ» построена по линейно-функциональному признаку и имеет ступенчатое строение. Руководители подразделения и отдельные исполнители располагаются в ней по уровням, один под другим, в зависимости от подчиненности, образуя «иерархическую лестницу». Продукция Казанского вертолетного завода поставляется государственным и коммерческим заказчикам России и других государств мира, успешно эксплуатируется в более чем 40 странах Европы, Азии, Африки, Южной Америки, Австралии и Океании. Существует достаточно жесткая конкуренция завода с такими предприятиями, как Франко-Германской компанией Eurocopter, Американской компанией Sikorsky, ОАО "Улан-Удэнский авиационный завод" (основные заказчики: Индия, Пакистан, Египет, КНР). Основной целью деятельности АО «КВЗ» является серийное производство вертолетов среднего класса. Миссия: Производство высококачественной и надежной авиатехники для нужд многих стран мира, в том числе и для Министерства обороны РФ. Стратегией развития АО «КВЗ», как составной части производственной платформы вертолетостроительного холдинга «Вертолеты России», является: 1. сохранение статуса серийного предприятия финальной сборки вертолетов; 2. дальнейшее техническое перевооружение и реконструкция предприятия; 3. создание потенциала для годового объема производства вертолетов в 2020-2025 гг. до 100-110 машин; 4. дальнейшее совершенствование системы менеджмента качества (СМК) с последующей интеграцией в единую СМК холдинга; 5. освоение к 2025 году серийного производства перспективного вертолета МИ-38. В АО «КВЗ» существует политика в области качества АО «КВЗ», которая представлена в приложении А. 2.2 Система менеджмента качества АО «КВЗ». В систему менеджмента АО «КВЗ» включены: - Система менеджмента качества (ISO 9001), - Система менеджмента окружающей среды (ISO 14001), - Система менеджмента охраны здоровья и обеспечения безопасности труда (OHSAS 18001). На предприятии действует система стандартов в области охраны природы и улучшения природных ресурсов, система стандартов управления контролем чистоты и защитой от загрязнений, а также система стандартов безопасности труда, управления производственной средой и охраной труда. Система менеджмента качества АО «КВЗ» подтверждается следующими сертификатами: 1. Сертификат ремонтной организации №СПР-63, выдан 27.05.2004г. Межгосударственным Авиационным комитетом, который удостоверяет, что АО «КВЗ» соответствует требованиям авиационных правил, часть 145 и одобрен в качестве ремонтной организации. 2. Сертификат соответствия № 258225/0, выдан в июле 2012г. органом по сертификации СМК Qualuty Austria- Trainings, Zertifizierungs und Begutachtungs GmbH, который удостоверяет, что система менеджмента качества АО «КВЗ», распространяющаяся на проектирование, разработку, производство, техническое обслуживание, гарантийный надзор и ремонт вертолетов соответствует требованиям ISO 900162015. 3. Сертификат соответствия №РС.1.252-2021 выдан 07 июля 2021 г, органом по сертификации Ростех-сертификат, который удостоверяет, что система менеджмента качества АО «КВЗ», применительно к проектированию, производству, ремонту, техническому обслуживанию, установке и монтажу ВиВТ соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001:2015 и доп. требованиям ГОСТ РВ 0015-002-2012. 4. Сертификат выдан 01 июля 2021г. органом по сертификации Qualuty Austria- Trainings, Zertifizierungs und Begutachtungs GmbH, который удостоверяет, что система менеджмента качества АО «КВЗ», распространяющиеся на проектирование, разработку, производство, техническое обслуживание, гарантийный надзор и ремонт вертолетов соответствует требованиям стандарта EN 9100:2018 (технически эквивалентен AS 9100L и JISQ 910062016). 5. Сертификат РОСАВИАЦИИ №ФАВТ-Р-35 от 27.09.2021г., который удостоверяет, что АО «КВЗ» соответствует требованиям авиационных правил, часть 21 раздел J и является разработчиком авиационной техники. 6. Сертификат РОСАВИАЦИИ №ФАВТ-И-1 от 19.07.2017г., который удостоверяет, что АО «КВЗ» соответствует требованиям авиационных правил, часть 21 раздел G и является изготовителем авиационной техники. 7. Сертификат соответствия №РС.1.252-2021 от 07.06.2021 органа по сертификации «Ростех-Сертификат» удостоверяет, что СМК предприятия применительно к проектированию, разработке, производству, ремонту, техническому обслуживанию, установке и монтажу ВиВТ соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001:2015 и доп. требованиям ГОСТ РВ 0015-002-2012. По информации, взятой из истории АО «КВЗ», до 1975 г. на предприятии действовала система бездефектного изготовления продукции (БИП), которая охватывала только оценку качества труда рабочих. В 1976 г. предприятие преступило к разработке комплексной системы управления качеством продукции (КС УКП). Эта система повысила качество выпускаемой продукции. В 1986 г. разработана и внедрена комплексная автоматическая система управления качеством продукции. 2003 г. – внедрение СМК, соответствующей требованиям ГОСТ Р ИСО 9001:2015. После чего проведен аудит и получен сертификат на соответствие СМК ГОСТ Р ИСО 9001:2001. В 2005 г. впервые внедрен международный стандарт AS 9100. И в последующее время проводится совершенствование СМК требованиям новых версий стандарта. На сегодняшний день стратегической целью АО «КВЗ» в области качества является повышение качества продукции для достижения ее конкурентоспособности и соответствия требованиям потребителей, обеспечение на этой основе устойчивого развития предприятия. За качеством продукции следит Заместитель управляющего директора по качеству, СМК и сертификации. Он организует и контролирует работу подразделений предприятия, направленную на: - предотвращение выпуска продукции несоответствующей требованиям технической документации, условиям поставки и договоров; - планирование качества выпускаемой продукции в соответствии с требованиями нормативных документов; - проведение внутренних проверок (аудита) на соответствие требованиям СМК и стандартам РФ; - непрерывное совершенствование СМК предприятия. Заместитель управляющего директора по качеству, СМК и сертификации осуществляет руководство: отделом системы менеджмента качества и сертификации производства; отделом технического контроля предприятия. Отдел системы менеджмента качества и сертификации производства проводит работу по разработке интегрированной системы менеджмента, внедрению и контролю соблюдения правил надлежащей производственной практики. Функциями отдела системы менеджмента качества и сертификации производства и отделов технического контроля является управление документацией и записями, организация внутренних аудитов, организация работ по проведению валидации, организация работ по рассмотрению претензий, управление рисками, управление отклонениями, управление изменениями. Ответственность за несоответствующую продукцию ложится на начальника отдела технического контроля и на отдел контроля и обеспечения качества. Отдел технического контроля взаимодействует с производственными цехами всего предприятия и отделами закупок напрямую, с остальными подразделениями только косвенно. На АО «КВЗ» каждый месяц в производственных цехах выводится коэффициент качества по группам в зависимости от выявленных дефектов, который рассчитывается на основе карты ежедневного учета качества работы основных рабочих, заполняемой контрольным мастером (инженером по качеству). Данный коэффициент влияет на размер премии рабочего. В целях повышения конкурентоспособности и эффективности деятельности АО «КВЗ», улучшения качества выпускаемой продукции и повышения производительности труда в АО «КВЗ» ведется непрерывная работа по развитию производственной системы, основанной на принципах бережливого производства. В АО «КВЗ» происходит развитие и совершенствование существующих, внедренных ранее принципов и инструментов бережливого производства, таких как: организация рабочих мест по принципу «5С», сокращение времени переналадки за счет внедрения инструмента «SMED», сокращение простоев оборудования за счет внедрения «ТРМ» (всеобщее производительное обслуживание оборудования) и прочее. Система «5С» - это система организации и поддержания эффективной, комфортной и производительной рабочей среды. На примере жгутовой мастерской цеха окончательной сборки вертолетов данная система функционирует довольно успешно. При опросе работников мастерской, было выявлено, что использование в работе инструмента «5S» позволило значительно сократить время на поиски необходимого инструмента для выполнения операций, позволило организовать рабочее место таким образом, чтобы никакие посторонние предметы не мешали работе. Возникающие вопросы в процессе производства на рабочих местах на АО «КВЗ» обсуждаются на собраниях или совещаниях. Одной из распространенной форм проведения таких совещаний на АО «КВЗ» является День качества, который проводится со следующей периодичностью: - заводские- 1 раз в квартал; - в цехах- 1 раз в месяц; - групповые- 1раз в две недели. День качества также проводит начальник ОТК среди контрольных мастеров, а они в свою очередь проводят на производственных группах среди рабочих. На днях качества обсуждаются различные проблемы или трудности, которые препятствуют эффективному выполнению работы, например, потеря рабочим инструмента или несвоевременное заполнение технических паспортов. В процессе обсуждения группой вновь прорабатываются необходимые рабочие документы, и предлагается ряд решений поставленной проблемы. В конечном итоге, после проведения Дней качества заполняются протоколы совещаний, которые заносятся в журнал по качеству, и выявленные несоответствия необходимо устранить в кратчайшие сроки. Для подтверждения соответствия продукции установленным требованиям предприятие постоянно осуществляет мониторинг и измерение продукции на всех стадиях производства: - входной контроль закупленной продукции; - операционный и выборочный контроль продукции в процессе производства; - приёмо-сдаточные испытания; - периодические испытания. Доказательством мониторинга и измерения продукции являются записи (журнал регистрации результатов входного контроля, заключение о результатах входного контроля, карты учета предъявленной продукции на технический контроль, контрольные карты, журналы регистрации результатов приемо-сдаточных испытаний, протоколы периодических испытаний, паспорт продукции). Целью проведения приемо-сдаточных испытаний является подтверждение соответствия изготовленной продукции установленным требованиям. Объём и последовательность приемо-сдаточных испытаний определяются программой и методикой испытаний на каждый тип продукции. Ответственность за разработку, оформление и эффективное применение настоящей методической инструкции несет начальник отдела технического контроля. Целью проведения технического контроля является подтверждение соответствия изготовленной продукции установленным требованиям. Предъявление продукции на технический контроль производят все производственные структурные подразделения-изготовители. На предприятии АО «КВЗ» в каждом цехе существует изолятор брака, принадлежащий БТК цехов. Контрольными мастерами, в случае возникновения брака, заполняется ведомость несоответствий на деталь или изделие, которая в свою очередь отправляется в данный изолятор, где составляется акт на брак и выносится решение об утилизации детали или о последующем ее восстановлении. В случае утилизации на деталь ставится печать, подтверждающая ее изъятие с производства. Далее оформляется «браковка» и собираются затраты на изготовление забракованной детали. На этом этапе определяется виновник возникновения брака, с которого высчитывают штраф. Затем заказывается новая деталь. Целью управления несоответствующей продукцией является предотвращение её непреднамеренного использования или поставки. Решение по действиям с несоответствующей продукцией принимает уполномоченный персонал (оформляя соответствующее мероприятие), учитывая возможности и: - доработки продукции с целью устранения несоответствия; - разрешения использовать продукцию без доработки по разрешительной записке или по письму потребителя (если это необходимо); - утилизации несоответствующей продукции. Ответственность за управление несоответствующей закупленной продукцией несёт директор по МТС и логистике. Выявленные несоответствия, которые влияют на качество продукции, процесс или систему, регистрируются и систематически анализируются специалистами с целью установления и затем устранения причин их возникновения, а также установления результативности системы менеджмента качества и ее адекватности политике в области качества. Для анализа используется информация по: - результатам проведения внутренних проверок; - удовлетворенности (претензиям) потребителей; - результатам измерений продукции и процессов; - результатам контроля соблюдения технологической дисциплины; - результатам проведения входного контроля закупленной продукции. В компании на постоянной основе проводится прием и регистрация всех видов поступающих рекламаций на качество продукции, принимаются меры по улучшению этих показателей деятельности, проводится анализ и ежемесячный отчет по принятым мерам по рекламациям. Все полученные данные в виде показателей (экономических, технических, финансовых) анализируются на «часах качества», постоянно проводится сравнение результатов деятельности компании прошлых периодов и настоящего времени (годовых, квартальных, месячных). Основным документом системы контроля качества продукции является «План контроля качества», определяющий частоту, методы и ответственность проведения мероприятий по контролю продукции на всех этапах производства и испытаний продукции. Результаты изучения причин несоответствий по всей имеющейся информации регистрируются специалистами разных служб предприятия в виде служебных записок, докладываются и обсуждаются на оперативных совещаниях у управляющего директора. Для мотивации работников на вертолетном заводе раз в год в апреле проводится конкурс среди рабочих под названием «Лучший по профессии». Для участия в конкурсе необходимо подать заявку, т.к. это добровольно. Затем, на основе учета ведомостей и накладных работников, а также коэффициента качества, анализируется эффективность работы каждого претендента. По полученным данным победителю присуждается звание, например, «отличник качества», «лучший молодой работник». Это дает следующие преимущества: выплачивается единоразовая повышенная премия, фотография работника, выигравшего конкурс, помещается на доске почета, уважение со стороны коллег. Подводя итог можно сказать, что система менеджмента качества на АО «КВЗ» позволяет: - получить преимущество перед конкурентами: соответствие международным стандартам выводит продукцию на качественно новый уровень; - упорядочить деятельность внутри предприятия посредством описания взаимодействия между отдельными исполнителями и подразделениями; - вовлекать весь персонал в работы по качеству, что дает возможность использовать полностью потенциал персонала предприятия. Таким образом, установлено и подтверждено, что СМК АО «КВЗ» разработана и внедрена, функционирует результативно и постоянно улучшается в соответствии с требованиями ISO 9001:2015, ГОСТ Р ИСО 9001-2015, ГОСТ РВ 0015-002-2012 и EN 9100:2018. 2.3 Документационное обеспечение производственной и управленческой деятельности предприятия АО «КВЗ». Во многом от того, как организовано документационное обеспечение управления предприятием, зависит скорость прохождения информационных потоков, своевременность получения и представления необходимых сведений, а, значит и своевременность принятия управленческих решений. Информационно-документационное обеспечение, являясь важнейшей обслуживающей функцией управления, нуждается в тщательной, продуманной организации. От четкости и оперативности обработки и движения документа зависит скорость получения информации, необходимой для выработки решения. Несвоевременная обработка документов, особенно финансовых, может привести к отрицательным экономическим последствиям. Поэтому рациональной организации документооборота, быстроте и чёткости обработки и передачи документов для исполнения всегда уделяется большое внимание. Движение документов в организации с момента их создания или получения до завершения исполнения или отправления называется документооборотом. |