Главная страница
Навигация по странице:

  • 6.4.Организация технологического процесса технического обслуживания и ремонта.

  • 7.ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 7.1.ОХРАНА ТРУДА

  • 7.1.2.Требования к технологическим процессам и оборудованию

  • 7.1.3.Инструкция по технике безопасности для автослесарей.

  • Курсовой Рябова _. Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине Техническая механика


    Скачать 1.33 Mb.
    НазваниеПояснительная записка к курсовой работе по дисциплине Техническая механика
    Дата22.01.2019
    Размер1.33 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКурсовой Рябова _.doc
    ТипПояснительная записка
    #64699
    страница7 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8

    6.3. Планирование зоны ТР
    Схема зона ТР.






    Наименование оборудование.

    1

    Ящик для инструмента.

    2

    Бак для сбора отработанного масла.


    3

    Бак для заправки тормозной жидкостью.

    4

    Слесарный верстак

    5

    Маслораздаточный бак.

    6

    Ящик для песка.

    7

    Смотровая канава.

    8

    Стеллаж для колес.

    9

    Стеллаж для деталей.

    10

    Подвесная кран-балка.


    6.4.Организация технологического процесса технического обслуживания и ремонта.

    Разработка технологической карты.

    Замены задней рессоры.

    Трудоемкость- 0,87 чел- час.

    Исполнитель- слесарь по ремонту автомобилей 3 разряда.

    Карта №1.


    № выполняемых работ.


    Наименование и содержание работы

    Место

    выполнения

    работы

    Приборы, инструмент,

    приспособления,

    модель, тип

    Технические

    требования

    и указания


    Снятие задней рессоры (Рис.1)



    1

    Отверните гайки болта 1 ушка и стремянки 27 отъемного ушка 6 рессоры. Снимите болт 1 и стремянку 27.


    Снизу.

    Головка сменная 24 мм, ключ гаечный кольцевой 30 мм, удлинитель, ключ с присоединительным квадратом.



    _

    2


    Отверните гайку стяжного болта 15 заднего кронштейна 21 рессоры, снимите болт и вкладыши 17.


    Снизу


    Ключи гаечные кольцевые 19,22


    _

    3

    Отверните гайки крепления стремянок 26 рессор и снимите стремянки 26, накладку 25,подкладку 9 и подставку 11.


    Снизу


    Гайковерт, лопатка монтажная


    _


    4

    Приподнимите автомобиль и снимите дополнительную рессору 23, соединенные хомутами 14 листы основной рессоры 13 и раздельные листы рессоры.

    Сверху и у пульта.



    Подъемник


    _


    Продолжение карты №1.


    № выполняемых работ.


    Наименование и содержание работы

    Место

    выполнения

    работы

    Приборы, инструмент,

    приспособления,

    модель, тип

    Технические

    требования

    и указания


    Установка задней рессоры




    5

    Установите на балке заднего моста проставку 2, раздельные листы рессоры, соединенные

    хомутами 14, листы основной рессоры 13 и дополнительную рессору 23. Опустите автомобиль.







    Сверху и у пульта.



    Подъемник.

    _


    6

    Установите на накладку 25 и подкладку 9 стремянки 26 рессор и наживите гайки крепления стремянок.


    Снизу.



    _



    _



    7

    Установите болт 1 ушка и стремянку 27 отъемного ушка и наживите гайки крепления.


    Снизу.



    _


    _

    8

    Заверните гайки крепления стремянок 26 рессоры


    Снизу.


    Гайковерт, ключ динамометрический, головка сменная 32 мм.

    Величина момента затяжки гаек стремянок 440-500 Н.м. Затягивать сначала обе передние, затем обе задние гайки.



    9

    Заверните гайку болта 1 отъемного ушка 6 рессоры и гайки стремянки 27.


    Сверху



    Ключ гаечный кольцевой 24мм, ключ гаечный кольцевой 30 мм



    _


    10

    Установите вкладыши 17 между боковинами рессоры 13 и кронштейна 21, установите стяжной болт 15 заднего кронштейна, заверните гайку


    Сверху


    Ключ гаечный кольцевой 24мм, ключ гаечный кольцевой 30 мм.



    _


    Рис.1 Замена




    Рис.1 Замена задней рессоры автомобиля ЗИЛ-433110.

    7.ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
    7.1.ОХРАНА ТРУДА

    Задачей охраны труда является создание безопасных и здоровых условий высокопроизводительного труда. Охрана труда обеспечивается проведением технических (техника безопасности), санитарногигиенических (гигиена труда и производственная санитария) и правовых (трудовое законодательство) мероприятий.

    На автотранспортных предприятиях ответственность за охрану труда и технику безопасности, проведение мероприятий по снижению и предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний возлагается на руководителя предприятия. Для непосредственного ведения работ по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии предусмотрена должность инженера по технике безопасности, подчиненного главному инженеру автотранспортного предприятия.

    Инструктаж по технике безопасности. Правилами техники безопасности для предприятий автомобильного транспорта, утвержденными президиумом ЦК профсоюза рабочих автомобильного транспорта и шоссейных дорог, предусматривается несколько инструктажей и обучение по технике безопасности.

    Вводный инструктаж проводят в целях ознакомления поступающих на работу с общей производственной обстановкой и особенностями работы предприятия, общим законоположением об охране труда и технике безопасности, ознакомления с опасностями, встречающимися при работе на предприятии, и противопожарными правилами.

    7.1.1.Основные производственные вредности
    Общие сведения: Вредные вещества – это вещества, которые при контакте с организмом человека могут вызывать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонение здоровья.

    Под вредными веществами подразумевают, обычно производственные яды, вызывающие отравления; аэрозоли фиброгенного действия, способствующие заболеванию органов дыхания; канцерогенные вещества, способствующие возникновению раковых заболеваний.

    Многие вещества являются не только вредными, но и опасными, т.к. они при определенной концентрации в воздухе образуют сильные взрывчатые смеси. Такими являются окись углерода, сероводород, анилин, бензол, сероуглерод, скипидар и многие другие газы.

    Большинство токсичных газов и паров, проникая в органы дыхания, всасываются в кровь, поглощая гемоглобин, что приводит к кислородной недостаточности, удушью и головной боли. Ряд токсичных веществ (хлор, оксиды азота) вызывают раздражение и воспаление слизистых оболочек дыхательных путей и глаз, отек легких.

    Универсальный газоанализатор УС-2 предназначен для определения присутствия в воздухе сернистого ангидрида, ацетилена, окиси углерода, аммиака, хлора и многого другого. Порошок в трубке удерживается с помощью двух пыжей. Между пыжами и порошком укладывается тонкая прослойка ваты. Концы трубок обертывают фольгой и герметируют слоем конторского сургуча. Для определения окиси углерода в комплект входят короткие индикаторные трубки. Они заполнятся сорбентами, предотвращающими влияние сопутствующих газов и паров на точность анализа исследуемого вредного вещества.

    Для того чтобы снизить концентрацию вредных веществ, в АТП проводятся комплекс технических и организационных мероприятий. Примерами технических мероприятий : разработка правил безопасности ведения работ и защитное заземление электроустановок. Организационным мероприятие является – изучение работниками правил ТБ.

    7.1.2.Требования к технологическим процессам и оборудованию

    Очистке и мойке подвергаются не только автомобили, но и детали и агрегаты автомобилей. Мойку производят в специально отведенных для этого местах. Давление воды в пистолете должно быть не более 1,5 МПа, т.к. при большем давлении его будет трудно удержать в руках. Концентрация щелочных растворов, используемых при мойке, не должны превышать 5%.

    При выполнении слесарных работ, особое внимание следует уделять организации труда, состоянию инструмента и соблюдению правил безопасности работы. На рабочем месте должно быть соответствующее техническое оборудование, приспособления и инструмент.

    При устранении неисправностей на автомобиле, инструмент, съемники, приспособления, запасные части располагают в непосредственной близости в пределах зоны досягаемости. Чтобы исключить возможность падения, кладут их на горизонтальную плоскость. Все рабочие места должны содержаться в чистоте, не загромождаться деталями, оборудованием, инструментом, приспособлениями, материалом и т.д. Молотки и кувалды должны иметь бойки с гладкой, слегка выпуклой поверхностью, некосой и несбитой, без сколов, выбоин, трещин и заусенцев.

    Часто слесарям для выполнения разборочно-сборочных работ приходится пользоваться верстаками. Рабочую поверхность верстака покрывают матовым металлом, линолеумом, фиброй или другими прочными и способными выдерживать воздействие масла и бензина материалами.

    7.1.3.Инструкция по технике безопасности для автослесарей.

    1.1. Для выполнения обязанностей автослесаря, могут быть приняты лица не моложе 18-летнего возраста, годные по состоянию здоровья и прошедшие:
    — вводный инструктаж;
    — вводный инструктаж по пожарной безопасности;
    — первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
    — обучение безопасным методам и приемам труда;
    — проверку знаний требований охраны труда;
    — обучение и проверку знаний по электробезопасности на соответствующую группу, в качестве оперативно-ремонтного персонала при выполнении работ, связанных с эксплуатацией электрооборудования;
    — обучение по пожарно-техническому минимуму.

    1.2. Автослесарь должен проходить:
    — повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте не реже, чем через каждые 6 месяцев;
    — стажировку от 2 до 14 смен;
    — внеплановый и целевой инструктажи: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности — 30 календарных дней);
    — периодический медицинский осмотр.
    1.3. Автослесарь обязан:
    — соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;
    — соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
    — соблюдать требования безопасного выполнения работ при эксплуатации оборудования;
    — использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной и коллективной защиты;
    — незамедлительно сообщать непосредственному руководителю о произошедших с ним или другими работниками несчастных случаях, травмах, неисправностях оборудования и т.д.
    1.4. Автослесарь должен:
    — уметь оказывать первую помощь пострадавшему при несчастном случае;
    — знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;
    — применять в процессе своей работы оборудование, инструменты и средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями завода – изготовителя;

    — выполнять только порученную непосредственным руководителем работу и не передавать ее другим без разрешения непосредственного руководителя;
    — во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать присутствие на рабочем месте лиц, не имеющих отношения к работе;
    — содержать рабочее место, в том числе и проходы к рабочим местам в чистоте и порядке, при обнаружении захламления рабочей зоны – необходимо обеспечить ее уборку.
    1.5. Автослесарь должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать разрешается только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок (кулеров).
    1.6. Автослесарь обязан выполнять свою работу в соответствии с трудовым договором, должностной инструкции. В своей работе необходимо неукоснительно действовать с установленными правилами внутреннего распорядка дня. Запрещается оставаться на территории предприятия по окончании продолжительности рабочей смены.
    1.7. Основными опасными производственными факторами при выполнении работ могут быть:
    — физические перегрузки;
    — пониженная температура воздуха в производственных помещениях и сооружениях;
    — повышенная температура воздуха в производственных помещениях и сооружениях;
    — повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
    — повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте;
    — острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок;
    — недостаточная освещенность рабочей зоны;
    — опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
    — повышенная температура поверхности оборудования;
    — повышенная концентрация смесей углеводородов.

    1.8. На основании Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) автослесарю положены следующие СИЗ:
    — костюм х/б для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий или костюм из смешанных тканей для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий – 1 на 1 г.;
    — ботинки кожаные с жестким подноском или сапоги кожаные с жестким подноском – 1 пара на 1 г.;
    — перчатки трикотажные с полимерным покрытием – 12 пар на 1 г.;
    — очки защитные – до износа;
    — вкладыши противошумные — до износа.
    При работе с этилированным бензином дополнительно:
    — фартук защитный из полимерных материалов с нагрудником – дежурный;
    — сапоги резиновые с жестким подноском – 1 пара на 1 г.;
    — перчатки резиновые – 6 пар на 1 г.
    При выполнении работ по ремонту электрооборудования, карбюраторов и их регулировке дополнительно:
    — нарукавники х/б – 2 пары на 1 г.;
    На наружных работах зимой дополнительно:
    — костюм на утепляющей прокладке – 1 на 2,5 г.
    — валенки с резиновым низом или сапоги кожаные утепленные с жестким подноском – 1 пара на 3 г.
    1.9. В целях предупреждения пожаров автослесарю запрещается:
    — пользоваться электронагревательными приборами, необорудованными для этой цели;
    — курить и пользоваться открытым огнем в неустановленных местах;
    — использовать оборудование с временной или неисправной проводкой.
    1.10. В случае получение травмы работником, ему в обязательном порядке оказывается первая помощь, а в последующем организовывается доставка пострадавшего работника в медицинское учреждение.

    1.11. Лица, допустившие невыполнение или нарушение инструкции о охране труда, привлекаются к дисциплинарной ответственности в соответствии законодательством РФ и с правилами внутреннего трудового распорядка и, при необходимости, подвергаются внеочередной проверке знаний норм и правил охраны труда.
    1.12. Контроль за выполнением мероприятий, изложенных в настоящей инструкции работником осуществляет непосредственный руководитель.
    1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта