Главная страница
Навигация по странице:

  • Рудник БКПРУ-4

  • 7. Производственный травматизм на БКПРУ-4 в 2015г. Билет № 19

  • 3. На какие группы разделяются рабочие зоны, отнесенные к числу опасных.

  • 3. В течение какого времени должны проветриваться действующие тупиковые выработки.

  • 6. Прием смены машинистом ГВМ.

  • 7. Производственный травматизм на БКПРУ-4 в 2015г. Билет № 20

    		•

    гвм. ОТВЕТЫ машинист ГВМ. Правила личного поведения при задействовании Плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (пмла). Предупредительные признаки гдя


    Скачать 486.04 Kb.
    НазваниеПравила личного поведения при задействовании Плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (пмла). Предупредительные признаки гдя
    Дата23.04.2023
    Размер486.04 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаОТВЕТЫ машинист ГВМ.docx
    ТипПравила
    #1083123
    страница8 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    4. Предвестники ГДЯ.

    - локальные зоны дробления пород пластов АБ и Б–В;

    - резкое погружение пластов А-Кр-1, А, Б и Б-В под углом 70о и более;

    - потрескивание массива;

    - отскакивание кусочков породы;

    - повышенное выделение газа из шпуров (скважин) и трещин;

    - выброс штыба и газа при бурении скважин и шпуров;

    - развивающийся в течение короткого промежутка времени (1-2 минуты) прогиб кровли или поднятие почвы горной выработки с образованием открытых (зияющих) трещин;

    - подрезка в кровле выработки пласта каменной соли Б-В на мощность более 0,6 м в забое или по любой из стенок горизонтальной подготовительной или очистной выработки (кроме случаев проходки уклонов на пласт В и совместной отработки пласта В сильвинитового состава и пласта АБ);

    - подрезка в кровле выработки пласта каменной соли В-Г на мощность более 0,6 м в забое или по любой из стенок горизонтальной подготовительной или очистной выработки.

    5. Какие газы являются горючими и взрывоопасными.

    СН4,Н2

    6. Назначение и применение прибора барометрического контроля ПБ-2.

    1. устройство барометрического контроля ПБ-2 предназначено для прогнозирования выбросоопасности (опасности возникновения газодинамических явлений) пород кровли выработок, при их проходке в рабочих зонах пластов Вс, АБ, Кр-1, Кр-2 и Кр-3 Верхнекамского месторождения калийных солей. Прогнозирование выбросоопасности осуществляется посредством измерения скорости нарастания давления газа в шпурах, загерметизированных прибором ПБ-2;

    2. принцип прогнозирования выбросоопасности заключается в следующем: для пластов Вс, АБ, Кр-1, Кр-2 и Кр-3 установлены величины скоростей нарастания давления газа в загерметизированном шпуре, которым соответствуют давления приконтактных газов Рб, способные вызвать газодинамические явления из кровли выработок. Измерение скорости нарастания давления производится за 30 сек., на шкале манометра устройства ПБ-2 критическим величинам давления соответствуют:

    Рудник БКПРУ-4

    При проходке выработок по пласту АБ:

    - 0,15 МПа (1,5 кгс/см2)

    При проходке выработок по пласту Кр-2:

    - 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) – при расположении кровли выработок в слое каменной соли Кр-2-Кр-1;

    - 0,08 МПа (0,8 кгс/см2) – при расположении кровли выработок в пласте Кр-2.

    При проходке выработок по пласту Кр-3:

    - 0,15 МПа (1,5 кгс/см2)

    1. при эксплуатации устройства следует иметь в виду наличие избыточного давления газа в загерметизированном шпуре;

    2. запрещается во время производства измерений находиться непосредственно под загерметизированным шпуром;

    3. при разгерметизации шпура поворотом рукоятки необходимо второй рукой придерживать прибор, предохраняя его от выпадения из устья шпура;

    4. прибор вставляется во второй от забоя шпур;

    5. поворотом рукоятки производится герметизация устья шпура;

    6. сразу же после герметизации шпура засекается время и через 30 секунд фиксируется положение стрелки манометра;

    7. при достижении за 30 секунд критической величины давления, участок кровли от загерметизированного шпура до забоя является выбросоопасным. Дальнейшие действия регламентируются пунктами 9.18 и 9.19 «Специальных мероприятий…».

    8. если движение стрелки манометра не наблюдается или стрелка за 30 сек. не дошла до критической величины давления, то участок кровли до следующего к забою шпура является не выбросоопасным;

    9. после проведения замера поворотом рукоятки производится разгерметизация шпура и прибор вынимается из шпура.

    7. Производственный травматизм на БКПРУ-4 в 2015г.

    Билет № 19

    1. С какой периодичностью производятся замеры горючих газов в рабочих зонах 3 группы опасности машинистами ГВМ.

    Не реже чем через каждые два часа рабочей смены (первый замер в начале смены)

    2. Назначение и применение прибора барометрического контроля ПБ-2.

    а) устройство для барометрического контроля ПБ-2 предназначено для прогнозирования выбросоопасности (опасности возникновения газодинамических явлений) пород кровли выра-боток, пройденных на выбросоопасных пластах АБ и Кр.II Верхнекамского месторождения калийных солей. Прогнозирование выбросоопасности осуществляется посредством измерения скорости нарастания давления газа в шпурах, загерметизированных быстродействующим газо-затвором, рассчитанным на давление не выше 15 кгс/см2 .

    б) принцип прогнозирования выбросоопасности заключается в следующем: для пластов АБ и Кр.II установлены величены скоростей нарастания давления газа в загерметизированном шпуре, которым соответствуют давления приконтактных газов, способные вызвать газодина-мическое явление из кровли выработок. Если производить измерения скорости нарастания давления за 30 с, то на шкале манометра устройства ПБ-2 критическим величинам скорости изменения давления будут соответствовать величины давлений 1,5 кгс/см2 для пласта АБ и для пласта Кр. II при расположении кровли выработок в слое каменной соли Кр. II- Кр.I и 0,8 кгс/см2 для пласта КР.II при расположении кровли выработок в пласте Кр.II.

    в) при эксплуатации устройства следует иметь в виду наличие избыточного давления газа в загерметизированном шпуре;

    г) запрещается во время производства измерений находиться непосредственно под за герметизированным шпуром;

    д) при разгерметизации шпура поворотом рукоятки, необходимо второй рукой придерживать герметизатор, предохраняя его от выпадения из устья шпура.
    е) герметизатор с манометром вставляется в устье второго от забоя дегазационного шпу-ра;
    ж) поворотом рукоятки производится герметизация устья шпура;

    з) сразу же после герметизации шпура засекается время и через 30 секунд фиксируется положение стрелки манометра;

    и) при достижении стрелки манометра за 30 сек. давления 1.5 кгс/см2 (красная черта) для пласта АБ и пласта Кр.II при расположении кровли выработок в слое каменной соли Кр. II- Кр.I и 0,8 кгс/см2 (зелёная черта) для пласта Кр.II при расположении кровли выработок в пласте Кр.II, участок кровли от загерметизированного шпура до забоя является выбросоопас-ным;

    к) если движении стрелки манометра не наблюдается или стрелка за 30 сек. не дошла до критической величины давления, то участок кровли до следующего к забою шпура является не выбросоопасным;

    л) после проведения контроля выбросоопасности поворотом рукоятки производится разгерметизация устья шпура и герметизатор вынимается из шпура.

    3. На какие группы разделяются рабочие зоны, отнесенные к числу опасных.

    Группы газовой опасности всех рабочих зон определяются дебитом и характером выделения горючих газов. Определение интенсивности газовыделений в тупиковых непроветриваемых выработках и газообильности рабочих зон производится согласно «Методики определения интенсивности газовыделений в тупиковых непроветриваемых выработках и газообильности рабочих зон для отнесения к группам опасности» (приложение 2).

    1 Критериями отнесения рабочих зон к I группе опасности являются:

    - превышение газообильности по условному метану величины 0,1 мз/т в любой из выработок рабочих зон сильвинитовых пластов, в которых по технологии работ отсутствуют тупиковые выработки. Определяется при выполнении работ по определению относительной газообильности выработок (приложение 2);

    - для рабочих зон сильвинитовых пластов при наличии в них тупиковых выработок, критерием является интенсивность газовыделений в забое тупиковой выработки. Опасной по газу считается рабочая зона, если в забое хотя бы одной из тупиковых выработок, находящихся в проходке или закладке длиной более 50 м, после прекращения проветривания, в течение 6 часов наблюдений концентрация условного метана достигнет величины 0,5% и более по объему (10% НКПР). Определяется при выполнении работ по определению интенсивности газовыделений в тупиковых выработках (приложение 2);

    - суфлярное выделение газа, сопровождающееся повышением концентрации условного метана в призабойном пространстве или в выработке 0,5% и более по объему (10% НКПР),

    - пересечение тупиковой выработкой, проходимой в подстилающей каменной соли, пласта маркирующей глины.

    2. Ко II группе опасности относятся:

    - рабочие зоны сильвинитовых пластов, в которых произошло хотя бы одно ГДЯ, или при наличии соответствующего заключения по прогнозу ГДЯ в этой рабочей зоне в соответствии с «Руководством по прогнозированию зон, опасных по газодинамическим явлениям, для условий рудников ПАО «Уралкалий» (приложение 3).

    - рабочие зоны сильвинитовых пластов при первоочередной отработке (проходке подготовительных и очистных горных выработок) участков шахтных полей, при отсутствии результатов наблюдений за интенсивностью газовыделений и результатов прогноза зон, опасных по ГДЯ.

    3. К III группе опасности относятся:

    - все рабочие зоны карналлитового пласта, в которых ведутся очистные и подготовительные работы;

    - рабочие зоны сильвинитовых пластов, в которых ведутся работы по проходке тупиковых наклонных выработок снизу вверх проходческо-очистными комбайнами и восстающих (или наклонных выработок) проводимых буровзрывным способом для вскрытия вышележащих сильвинитовых и карналлитовых пластов.

    3. В течение какого времени должны проветриваться действующие тупиковые выработки.

    Непрерывно

    4. Действия при обнаружении в выработке горючих газов с концентрацией, превышающей 0,5% по объему (10% НКПР).

    Лицо, обнаружившее газ, должно приостановить работы (за исключением проветривания), обеспечить контроль состава рудничной атмосферы и поставить в известность технический надзор горного участка.

    6. Прием смены машинистом ГВМ.

    Прием и сдача смены машинистом ГВМ производится непосредственно на рабочем месте.

    Машинист ГВМ, прибыв на рабочее место, должен:

    1. проверить состояние кровли и стенок горных выработок на наличие отслоений и заколов в рабочей зоне и рабочей камере. При обнаружении заколов в кровле выработок принять меры по приведению кровли в безопасное состояние;

    2. проверить состояние трассы движения (при необходимости убрать куски породы, выровнять неровности почвы по ходу движения самоходного вагона, вычистить место разгрузки от просыпи рудной массы). При обнаружении заколов в кровле выработок по трассе движения самоходного вагона, работа должна быть прекращена и приняты меры по приведению кровли в безопасное состояние.

    3. ознакомится с записями в журналах приёма и сдачи смен на комбайне и / или самоходном вагоне;

    4. получить от машиниста ГВМ, сдающего смену, дополнительную информацию о состоянии обслуживаемого оборудования и об имевших место нарушениях нормальной работы в предыдущие смены, личным осмотром убедится в отсутствии последних;

    5. принять смену у сдающего смену машиниста ГВМ, при этом сдающий и принимающий машинисты ГВМ подтверждают прием смены в журнале приема-сдачи смен личной подписью;

    6. сообщить горному мастеру участка о приеме-сдаче смены.

    В случае выявления в ходе приёмки смены неполадок и при необходимости провести ремонтные работы, сообщить горному мастеру участка для изменения наряда, а в случае опасности для людей или возможного возникновения аварии на оборудовании - отключает его, поставив в известность лицо технического надзора с последующей записью в журналах приёма и сдачи смен, с указанием места и характера неполадок.

    Перед началом работы машинист ГВМ 5, 6 разряда должен:

    1. измерить концентрацию горючих газов, согласно требованиям «Специальных мероприятий…» и п. 5.11.2 данной инструкции. Исключить отключение газоанализатора в течение рабочей смены. При выходе из строя прибора сообщить горному мастеру участка и принять меры по его замене.

    2. удостовериться в установке вентилятора местного проветривания (ВМП) согласно проекту проветривания рабочей зоны;

    3. проверить наличие и исправность средств пожаротушения на комплексе включая пункт временного хранения горюче- смазочных материалов (ГСМ);

    4. проверить забой на отсутствие предвестников и предупредительных признаков газодинамических явлений (ГДЯ), при работе в рабочих зонах опасных по ГДЯ проверить наличие и исправность приборов барометрического контроля (ПБ-2);

    5. проверить состояние забоя, кровли, стенок и почвы выработки на отсутствие заколов и отслоений путем осмотра и простукивания. При наличии заколов и отслоений самостоятельно принимает меры по их ликвидации, при невозможности – обозначает опасную зону аншлагами и ставит в известность лицо технического надзора смены участка, не приступая к работе до приведения выработок в безопасное состояние;

    6. проверить наличие крепи, установку крепи согласно проекту, отсутствие отставания крепи по времени и расстоянию;

    7. при отработке нижних ходов проверить по «Журналу приема-сдачи смены на комбайне» наличие разрешения комиссии на отработку хода вторым и последующими слоями, состояние забоя, кровли. При отсутствии разрешения комиссии на отработку хода, поставить об этом в известность лицо технического надзора смены участка, к работе не приступать до получения соответствующего разрешения;

    8. проверить установку комбайна согласно геологических и маркшейдерских указаний по маркшейдерским точкам и реперам, наличие поперечного и продольного кренов комбайна, правильность ведения проходки согласно требованиям проектов подготовки и отработки панелей и блоков, паспортов проходки, крепления и дренажного бурения;

    9. проверить работу аппарата защиты от утечек тока на землю на подстанциях и пусковых агрегатах, результаты проверки отразить на специальной доске для записи результатов проверки исправности защиты от утечки тока с указанием даты проверки, смены, состояние защиты (исправно/неисправно) и подтвердить личной подписью, в отсутствии специальной доски - в «Журнале приема-сдачи смены на самоходном вагоне»;

    10. проверить техническое состояние электропусковой аппаратуры и наличие заземления;

    11. проверить состояние силового кабеля;

    12. проверить техническое состояние и работу устройства контроля поступления воздуха АПТВ (или аналогичной, если это устройство предусмотрено проектом проветривания рабочей зоны). Результаты проверки отразить в «Журнале приема–сдачи смены на комбайне»;

    13. проверить исправность инструмента и приспособлений, защитных средств, домкратов, грузоподъемных механизмов согласно требованиям инструкций на данные виды работ;

    14. проверить наличие резервных самоспасателей (2 шт.) и произвести их осмотр;

    15. проверить чистоту оборудования;

    16. устранить захламленность выработки и места работы;

    17. при проверке технического состояния комбайна, бункера-перегружателя, самоходного вагона и ВМП проверить:

    1. освещенность рабочего места;

    2. целостность заземляющей жилы кабеля путем дистанционной подачи напряжения на комбайн с пульта управления комбайна;

    3. взрывобезопасность электрооборудования;

    4. герметичность маслопроводов, работоспособность гидросистемы, наличие масла в гидросистеме;

    5. состояние системы пылеподавления;

    6. наличие и исправность предохранительных блокировок и ограждений;

    7. наличие жесткой сцепки между комбайном и БП и ее соответствие паспорту;

    8. опробовать сигнальное устройство ;

    9. опробовать работу комбайна и БП на холостом ходу;

    10. исправность полуавтоматического и дистанционного управления комбайном.

    1. исправность питающего кабеля на отсутствие повреждений наружной оболочки, не вулканизированных сростков, отсутствие «холодных» сростков, надежность крепления «якоря» и подвеску его согласно паспорту;

    2. наличие металлической цепи для снятия статического напряжения;

    3. уровень масла в редукторах и маслобаке, при необходимости произвести смазку узлов и агрегатов (уровень масла в редукторах должен быть по уровню контрольной пробки; уровень масла в маслобаке - между рисками маслоуказателя ( min V - max V );

    4. работу кабельного барабана;

    5. работу самоходного вагона на холостом ходу, произвести проверку действия тормозов, рулевого управления, муфты скребкового конвейера, возврат включения хода в нейтральное положение (производится при отключенной магнитной станции), давление в гидропневмоаккумуляторе.

    Перед началом работы на уклоне проверить в присутствии горного мастера участка тормозную систему и сделать запись об этом в «Журнале приема - сдачи смен на самоходном вагоне», при этом получить письменное разрешение горного мастера участка на работу самоходного вагона на уклоне, оформленное в этом же журнале;

    Работы, связанные с техническим осмотром вагона, устранением его неисправностей и очисткой, а также подготовкой к работе, должны выполняться только после снятия с него напряжения (обесточивания).

    7. Производственный травматизм на БКПРУ-4 в 2015г.

    Билет № 20

    1. Границы рабочей зоны.

    - Граница рабочей зоны – граница разделения выработок с разными группами установленной опасности, начало рабочей зоны установленной группы опасности, обозначается соответствующими знаками (аншлагами) с указанием группы опасности.

    Рабочей зоной машиниста ГВМ являются:

    а) горные выработки, в которых находится оборудование, обслуживаемое машинистом ГВМ;

    б) горные выработки от забоя до пункта разгрузки самоходного вагона и мест установки вентилятора местного проветривания (ВМП);

    в) места расположения приёмных устройств и рудоспусков в пунктах разгрузки;

    г) выработки, находящиеся в пределах границ рабочей зоны согласно «Специальным мероприятиям…» или куда необходимо следовать для выполнения работ, предусмотренных нарядом-заданием.
    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    написать администратору сайта