Правила технической эксплуатации судового электрооборудования. Правила технической эксплуатации судового электрооборудования Правила технической эксплуатации судового электрооборудования Документ по состоянию на январь 2016 года
 Скачать 170.88 Kb.
|
|
2. Периодичность и объем работ для конкретного электродвигателя уточняются ПГТО в зависимости от конструкции и фактического технического состояния электродвигателя. Приложение 4 ТИПОВОЙ ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ (ТО) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ 1. При проведении ТО без разборки выполняются: а) очистка, продувка и протирка щита (пульта) и его аппаратуры; б) выявление и устранение мелких дефектов; в) замена перегоревших сигнальных ламп и очистка сигнальной арматуры; г) проверка и затяжка контактных соединений; д) проверка плавности хода и четкости фиксации рукояток автоматов, пакетных выключателей и переключателей; е) проверка соответствия плавких вставок штатной номенклатуре и замена перегоревших плавких вставок; ж) проверка состояния уплотнений устройств водозащищенного исполнения. 2. При проведении ТО с частичной разборкой выполняются все требования по ТО без разборки и дополнительно необходимо: а) зачистить контакты аппаратов, ножей и губок рубильников, стоек и губок предохранителей; б) смазать шарнирные соединения механизмов автоматов соответствующим маслом, а остальные трущиеся части жировой смазкой; в) заменить изношенные детали и аппараты; г) поджать губки предохранителей; д) проверить состояние амортизаторов и при необходимости заменить их; е) проверить состояние заземлений; ж) проверить заделку жил кабелей, подключенных к щиту; з) покрыть лаком изоляционные панели и коммутационные провода; и) просушить отдельные аппараты и довести сопротивление изоляции щита до нормы; к) отрегулировать аппараты; л) проверить щит в работе под нагрузкой. Примечания: 1. ТО и чистка распределительных устройств и пультов управления должны производиться при полностью снятом с них напряжении, при этом шины должны быть закорочены перемычкой и заземлены. Если это невозможно по условиям эксплуатации, то распределительное устройство обесточивается по частям с заменой работающих электроприводов резервными. 2. Наличие напряжения на элементах распределительного устройства при линейном напряжении до 220 В допускается проверять контрольными лампами, при более высоком напряжении - специальными индикаторами. Приложение 5 ТИПОВОЙ ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ (ТО) ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ 1. При выполнении ТО без разборки необходимо: а) убедиться в отсутствии напряжения; б) очистить аппаратуру (мягкой бельевой ветошью, волосяной кистью, пылесосом); в) осмотреть состояние корпуса, уплотнений, контактов, пружин, крепежных и контактных соединений, рычагов - у конечных выключателей, рукояток (маховиков) - у контроллеров и т.п.; г) проверить надежность контактных соединений, поджать ослабевшие контактные и крепежные соединения; д) убедиться в легкости хода всех подвижных частей, устранить все заедания, смазать подвижные части, устранить перекосы контактной системы; е) проверить состояние рабочих поверхностей контактов; если на контактных поверхностях обнаружится нагар, загрязнение или капли металла, контакты необходимо зачистить согласно указаниям заводской инструкции, сильно обгоревшие и поврежденные контакты заменить запасными; проверить правильность прилегания контактов; ж) проверить соответствие нажатия контактов аппарата, провалов и растворов контактов величинам, указанным в паспортах, формулярах или инструкциях по эксплуатации; з) проверить состояние внутренних поверхностей дугогасительных камер; в случае сильной закопченности зачистить шабером и протереть сухой ветошью, а при необходимости заменить запасными; после установки камеры на место необходимо убедиться в том, что контакты не заедает и они не касаются стенок камеры; и) измерить сопротивление изоляции аппарата. При необходимости аппарат просушить сухим воздухом, нагретым до 80 - 85 °C. 2. При проведении ТО с частичной разборкой выполняются все требования ТО без разборки и дополнительно необходимо: а) вскрыть аппарат, очистить и протереть; б) продуть аппарат и отдельные его элементы сухим сжатым воздухом; в) осмотреть состояние катушек; при необходимости отремонтировать обмотку, подновить лаковый покров и просушить катушки; сгоревшие катушки заменить запасными; г) проверить состояние изоляционных деталей, отсутствие их поломок и повреждений; д) заменить изношенные детали; е) проверить состояние внутреннего монтажа, устранить дефекты; ж) произвести необходимую регулировку отдельных аппаратов; з) восстановить маркировку клемм аппаратов; и) в пускорегулировочных резисторах проверить нажатие щеток на контакты, устранять задевания щеток за контакты и обеспечить требуемую плотность контактов; проверить отсутствие замыканий между витками и секциями проволочных резисторов; неисправные секции заменить запасными. 3. При проведений ТО с полной разборкой выполняются все требования ТО с частичной разборкой и дополнительно необходимо: а) демонтировать отдельные аппараты, отключив и промаркировав кабели и провода; б) разобрать аппараты, заменить изношенные и пришедшие в негодность комплектующие его детали и уплотнения; в) отрегулировать углы поворота (перемещения) рычагов, рукояток, маховиков; г) проверить заделку концов кабелей и устранить дефекты; д) собрать аппарат; при необходимости подкрасить корпус; е) проверить состояние заземлений корпусов; ж) установить и подключить аппарат, произвести необходимую регулировку и проверку работы аппарата (магнитной станции, контроллера, пускателя) с приводом. Приложение 6 РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПЕРИОДИЧНОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (НЕ РЕЖЕ ОДНОГО РАЗА, МЕС.) ┌───┬───────────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐ │ N │ Электрические │ Техническое обслуживание │ │п/п│ машины: исполнение, ├─────────────┬──────────────┬─────────────┤ │ │ режим работы и назначение │Без разборки │ С частичной │ С полной │ │ │ │ │ разборкой │ разборкой │ │ │ ├─────────────┴──────────────┴─────────────┤ │ │ │ Род тока │ │ │ ├──────┬──────┬───────┬──────┬──────┬──────┤ │ │ │Пере- │Посто-│Пере- │Посто-│Пере- │Посто-│ │ │ │менный│янный │менный │янный │менный│янный │ ├───┼───────────────────────────┼──────┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┤ │I │Генераторы │2 │1 │6 │3 │48 │48 │ │II │Двигатели: │ │ │ │ │ │ │ │1 │Водозащищенные, длительно │6 │3 │Не вы- │12 │48 │48 │ │ │работающие │ │ │полнять│ │ │ │ │2 │Водозащищенные, │12 │6 │Не вы- │12 │48 │48 │ │ │периодически работающие │ │ │полнять│ │ │ │ │3 │Брызгозащищенные, длительно│3 │2 │12 │6 │48 │48 │ │ │работающие │ │ │ │ │ │ │ │4 │Брызгозащищенные, │6 │6 │24 │12 │48 │48 │ │ │периодически работающие │ │ │ │ │ │ │ │5 │Защищенные, длительно │3 │1 │12 │6 │48 │24 │ │ │работающие │ │ │ │ │ │ │ │6 │Защищенные, периодически │6 │3 │24 │12 │48 │48 │ │ │работающие │ │ │ │ │ │ │ │7 │Грузовых устройств │6 <*> │3 <*> │Не вы- │12 │48 │48 │ │ │ │ │ │полнять│ │<***> │ │ │ │ │ │ │<**> │ │ │ │ │8 │Шпилей, брашпилей, │3 │1 │Не вы- │6 │48 │48 │ │ │швартовных лебедок │ │ │полнять│ │ │ │ │ │ │ │ │<**> │ │ │ │ │9 │Рулевой машины │3 │1 │12 │6 │48 │48 │ └───┴───────────────────────────┴──────┴──────┴───────┴──────┴──────┴──────┘ -------------------------------- <*> А также после грузовых операций. <**> ТО электротормозов выполнять согласно п. 7.8.2. <***> Для электродвигателей пониженной надежности периодичность устанавливается 12 - 24 мес. Примечание. Электрические машины со степенью защиты корпусов 1Р10, 1Р20 и 1Р30 следует считать защищенными (без защиты от проникновения внутрь воды); со степенью защиты корпусов 1Р22, 1Р23, 1Р44 - брызгозащищенными (с защитой соответственно от капель, дождя и брызг); со степенью защиты корпусов 1Р55 и 1Р56 - водозащищенными (с защитой соответственно от водяных струй и захлестывания морской волной). Приложение 7 ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ ЭЛЕКТРОНИКИ, ИХ ПРИЧИНЫ И ПРИНИМАЕМЫЕ МЕРЫ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Приложение содержит: а) общие рекомендации по определению неисправности наиболее распространенных элементов электроники (ЭЭ); б) перечень основных причин неисправности ЭЭ и принимаемых мер. Рекомендации рассчитаны на использование в судовых условиях при ограниченном парке измерительных приборов. 1.2. Основными причинами неисправностей ЭЭ являются: перегрузки по току; перенапряжения; повышенная температура окружающей среды; недопустимая вибрация. 1.3. При возникновении неисправности или отказа объекта (системы, устройства, блока, модуля, электронной карты, узла) поиск неисправного ЭЭ рекомендуется начинать после предварительной проверки исправности: сигнальных ламп, предохранителей, выключателей и других средств коммутации и защиты объекта; блока или узла питания объекта путем измерения напряжений на входе и выходе штатными или переносными вольтметрами; внешних устройств - датчиков, сигнализаторов, конечных выключателей и т.д. (при их наличии). 1.4. После этого рекомендуется в соответствии с инструкцией по эксплуатации: проверить значения напряжений или параметров импульсов в предусмотренных конструкцией контрольных точках; использовать имеющиеся средства встроенного функционального контроля; использовать имеющиеся в комплекте специальные имитаторы или пульты для проверки объектов. 1.5. Дальнейший поиск неисправного ЭЭ рекомендуется выполнять с учетом следующих указаний: перед началом поиска должен быть изучен и уяснен принцип действия неисправного объекта; вначале отыскивается более сложный неисправный объект, а в нем - более простой (по принципу "система" - "блок" - "модуль" - "узел" - "элемент"); анализируются признаки неисправности, выдвигаются предположения ее причин и выбирается метод проверки; проводится выборочная проверка участков и отдельных ЭЭ, неисправности которых наиболее вероятны, а проверка их занимает наименьшее время; если выборочной проверкой неисправный ЭЭ не обнаружен, следует перейти к поиску методом исключения, двигаясь от входа к выходу объекта, либо деля его перед началом следующей проверки на две равные по трудоемкости проверки части; если неисправность не характерна, то целесообразно, опуская этап выборочной проверки, начинать поиск сразу с метода исключения. 1.6. Вводить и выводить из действия съемные объекты для осмотра, замены на запасные или поиска неисправных ЭЭ рекомендуется при выключенном напряжении питания, особенно снабженные штепсельными разъемами. 1.7. При внешнем осмотре объекта необходимо обращать внимание на: нарушения защитных и изоляционных покрытий; изменение цвета, наличие потемнений, вздутий и трещин; исправность креплений, контактных поверхностей, соединений и паек. ЭЭ с обнаруженными изъянами подлежит проверке в первую очередь. 1.8. Определение неисправного ЭЭ в объекте, находящемся под напряжением, рекомендуется выполнять с использованием штатных удлинителей и переходных устройств, измерительных приборов с высоким внутренним сопротивлением и имеющихся в документации указаний о значениях и полярности потенциалов в различных точках. При отсутствии необходимых данных поиск может производиться путем сравнения по участкам напряжений на одинаковых элементах заведомо исправного (запасного или аналогичного) и неисправного объектов. 1.9. Определение неисправного ЭЭ без подачи напряжения на объект может производиться путем измерения сопротивлений посредством омметра по участкам или тех ЭЭ, работоспособность которых вызывает сомнение. При необходимости один или несколько выводов ЭЭ могут быть отключены (отпаяны). 1.10. При нарушении исправности ЭЭ (увеличение тока утечки, уменьшение сопротивления изоляции или напряжения переключения и т.п.), необходимо выполнить измерения его основных параметров посредством обычных или специальных приборов и проверочных схем. При отсутствии паспортных данных ЭЭ результаты измерений могут быть сопоставлены с аналогичными данными запасных заведомо исправных ЭЭ. 1.1 В процессе поиска, проверки и замены неисправных ЭЭ (особенно полупроводниковых приборов) с использованием наиболее простых технических средств необходимо учитывать рекомендации подраздела 4.4 Правил, внимательно маркировать выводы приборов и соблюдать максимальную осторожность при выборе средств и методов измерений. 1.12. После обнаружения неисправного ЭЭ анализируются возможные причины неисправности, которые должны быть устранены до замены ЭЭ и ввода объекта в действие, а также принимаются при необходимости меры на будущее (замена ЭЭ на другой с более высокими параметрами, улучшение охлаждения и др.). 1.13. Для повышения достоверности результатов измерения параметров ЭЭ рекомендуется выполнять в сухом помещении при температуре воздуха 20 - 25 °C (особенно для терморезисторов, германиевых диодов и транзисторов). 1.14. Если принятые меры по осмотру и проверке неисправного объекта не привели к восстановлению его работоспособности, а поиск неисправного ЭЭ не дал результата, объект (ЭСА) подлежит отключению и передаче в ремонт специализированной береговой организации. Самостоятельное вскрытие и ремонт сложных ЭСА, основанных на современных полупроводниковых ЭЭ, при отсутствии четких указаний в инструкции по эксплуатации или достаточных технических оснований не рекомендуется. 2. ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ОБНАРУЖЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ЭЛЕМЕНТОВ ЭЛЕКТРОНИКИ 2.1. Резисторы 2.1.1. Потеря работоспособности резисторов может наступить вследствие: а) обрыва выводов или перегорания, сопровождающегося разрывом или коротким замыканием проводящего слоя (витков) резистора; б) нарушения контакта между подвижным узлом и проводящим слоем переменного резистора; в) изменения сопротивления сверх допустимого; г) потери или уменьшения чувствительности (у фоторезисторов). 2.1.2. Неработоспособный резистор может быть определен посредством омметра, моста постоянного тока или методом вольтметра-амперметра. 2.1.3. Отклонения (броски) стрелки малоинерционного прибора, включенного между средним и одним из крайних выводов переменного резистора при медленном перемещении подвижного контакта свидетельствуют о имеющихся нарушениях контакта. 2.1.4. Относительное отклонение сопротивлений линейных резисторов и терморезисторов (ТР) с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления (ТКС), измеренных любым способом, не должно выходить за пределы: +/- 5% номинального значения для прецизионных линейных резисторов; +/- 20% для обычных линейных резисторов; +/- 35% для большинства типов ТР при температуре окружающей среды 20 - 25 °C. 2.1.5. При измерении сопротивления ТР с отрицательным ТКС следует максимально ограничивать величину мощности, рассеиваемой на ТР в процессе измерений. Для большинства типов ТР она не должна превосходить: (0,5 - 1) мВт для стержневых и дисковых типов ТР; (0,05 - 0,1) мВт для бусинковых типов ТР. 2.1.6. Исправность ТР, используемых в качестве датчиков температуры, может быть приближенно определена по величине их сопротивления. Если объект контроля находится в нерабочем состоянии и его температура равна температуре окружающей среды (до +45 °C), то сопротивление измеряемого ТР с отрицательным ТКС находится обычно в пределах 3 - 60 кОм и резко увеличивается при снижении температуры. Сопротивление ТР с положительным ТКС (позисторов) до температуры, при которой величина сопротивления резко возрастает (обычно в интервале 105 - 170 °C), находится в пределах 20 - 250 Ом. 2.1.7. Определение исправности фоторезисторов выполняется измерением сопротивления освещенного и затемненного фоторезистора посредством омметра или моста. Исправный фоторезистор имеет темновое сопротивление в пределах 6 8 10 - 10 Ом и световое при освещенности 200 - 300 лк на 2 - 3 порядка меньше. Указанная освещенность обеспечивается при засветке фоторезистора лампой накаливания (без отражателя) мощностью 40 Вт на расстоянии 0,6 - 0,7 м. 2.2. Конденсаторы 2.2.1. Потеря работоспособности конденсаторов может наступить вследствие; а) короткого замыкания внутри конденсатора; б) обрыва цепи внутри конденсатора; в) увеличения тока утечки; г) уменьшения величины емкости. 2.2.2. Неработоспособный конденсатор может быть определен посредством омметра, специального прибора для измерения емкости или проверочной схемы. 2.2.3. Обрыв цепи внутри конденсатора определяется посредством схемы измерения, состоящей из последовательно включенных конденсатора, амперметра переменного тока и резистора, ограничивающего ток через прибор. Схема включается на источник переменного тока, напряжение которого не должно превышать 20% номинального напряжения конденсатора. Отсутствие тока в цепи указывает на обрыв. 2.2.4. Увеличение тока утечки определяется повторным подключением омметра к выводам конденсатора. При первом подключении стрелка прибора отклонится за счет тока заряда, а потом вернется в исходное положение. Если при последующих подключениях, повторяемых с интервалом в несколько секунд, отклонения стрелки повторяются, то это значит, что конденсатор имеет повышенный ток утечки. 2.2.5. Уменьшение величины емкости, возникающее наиболее часто у электролитических конденсаторов, определяется сопоставлением величины емкости с фактической, измеренной посредством специальных мостов или схем и некоторых типов тестеров. |