Главная страница
Навигация по странице:

  • 3.11. РАСЧЕТ КОНДЕНСАТОРА-ХОЛОДИЛЬНИКА

  • 3.11.2. Расчет расхода воды

  • 3.12. РАСЧЕТ КИПЯТИЛЬНИКА

  • 3.12.1. Расчет расхода пара

  • 3.13. РАСЕЧТ ДИАМЕТРОВ ШТУЦЕРОВ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ

  • курсовая. Расчетнографическая работа расчет ректификационной колонны для разделения бинарной смеси бензол толуол


    Скачать 0.78 Mb.
    НазваниеРасчетнографическая работа расчет ректификационной колонны для разделения бинарной смеси бензол толуол
    Анкоркурсовая
    Дата21.05.2022
    Размер0.78 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаKursovaya_rabota_PAKhT_Akhmetov_M_A_BTG-18-01_2_variant_2_1_1_1..docx
    ТипРеферат
    #541505
    страница6 из 6
    1   2   3   4   5   6

    3.10. РАСЧЕТ ВЫСОТЫ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ


    Высота цилиндрической часта корпуса колонны определяется, прежде всего, числом реальных тарелок и расстоянием между ними h, которые зависят от условий проектируемого процесса. Кроме того, следуем учесть высоту над верхней тарелкой ( – высота необходимая для монтажа штуцера распределителя жидкости и сепарации потока) и нижней тарелкой колонны ( – высота зоны под нижней тарелкой, необходимая для создания столба жидкости, обеспечивающего самотёк), а также высоту зоны питания ( . – высота зоны сепарации сырьевого парожидкостного потока, а также для монтажа отбойников).

    Высота колонны складывается из нескольких зон:

    (3.82)

    В расчетах принимаем следующие рекомендуемые значения:



    – фактическое число тарелок в колонне;

    Таким образом, общая высота ректификационной колонны:


    3.11. РАСЧЕТ КОНДЕНСАТОРА-ХОЛОДИЛЬНИКА

    3.11.1. Расчет поверхности конденсатора-холодильника


    Для расчета поверхности конденсатора-холодильника используемого в ректификационной колонне, составим схему температур. При этом примем начальную tвн и конечную tвк температуры соответственно: tвн = 25°C и tвк = 50 °C. Движение сред принимаем противоточным.



    Рисунок 15 – Конденсатор-холодильник

    Имеем два теплоносителя:

    - пар со второй тарелки, поднимаясь, охлаждается от температуры до температуры первой тарелки

    - оборотная вода, температура которой , стекая с верха колонны на вторую тарелку, нагревается до .





    Отсюда найдем средний температурный напор между двумя теплообменивающимися средами – дистиллятом и водой.





    Дальше вычисляем отношение большей разности температур к меньшей: если оно меньше 2, то средняя разность температур определяется как среднелогарифмическая величина:

    (3.84)



    Поверхность конденсатора-холодильника определяется из уравнения теплообмена:

    (3.85)

    Откуда

    (3.86)

    где - нагрузка конденсатора-холодильника, ккал/ч;

    ,

    К – коэффициент теплопередачи, ккал/(м2*ч* );

    Для водяного конденсатора паров узких бензиновых фракций коэффициент теплопередачи примем по рекомендации

    .


    3.11.2. Расчет расхода воды


    Расход холодной воды, необходимой для охлаждения дистиллята, найдем по следующему уравнению:

    (3.87)

    где С – теплоемкость воды; С=1 ккал/(кг* );





    Таким образом, поверхность конденсатора-холодильника составляет: и расход воды: .

    3.12. РАСЧЕТ КИПЯТИЛЬНИКА

    3.12.1 Расчет поверхности кипятильника




    Рисунок 16 – Кипятильник











    Водяной пар

    170 170





    Поверхность кипятильника определяется по формуле:

    (3.88)

    Для кипятильника, обогреваемого конденсирующимся водяным паром, коэффициент теплопередачи:



    Принимаем К=580




    3.12.1. Расчет расхода пара


    Расход водяного пара найдем из следующего уравнения:

    (3.89)

    где r – скрытая теплота испарения. r = 490,69 ккал/кг. Когда жидкость нагревается, испаряется и нагревается получившийся пар, ∆t не играет роли, т.е. в уравнение общего количества тепла в этом процессе Q = можно упростить и найти расход водяного пара по следующей формуле:

    (3.90)



    Таким образом, поверхность кипятильника составляет: и расход пара: .

    3.13. РАСЕЧТ ДИАМЕТРОВ ШТУЦЕРОВ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ


    Расчет диаметров штуцеров ректификационной колонны производится как и диаметр самой колонны - в зависимости от объемного расхода и допустимой линейной скорости.



    Рисунок 17 - Принципиальная схема колонны со штуцерами

    1.Расчет диаметра штуцера для ввода холодного орошения (штуцер 1)



    доп=1-3 м/с. Примем доп = 2 м/с.







    Примем d1 = 80 мм.

    2.Расчет диаметра штуцера для вывода паров дистиллята и орошения (штуцер 2)



    доп=20-25 м/с. Примем доп = 20 м/с;

    VП2=6535,010 м3/ч.



    Примем d 2 = 350 мм;

    3.Расчет диаметра штуцера для ввода в колонну паров из кипятильника (штуцер 3)



    VП15=5220,012м3/ч.

    доп=20-25 м/с. Примем доп = 20 м/с;



    Примем d 3 = 350 мм;

    4.Расчет диаметра штуцера для вывода жидкости из колонны (штуцер 4)



    Vж16=43,23 м3/ч.

    доп=0,2-0,8 м/с. Примем доп = 0,5 м/с;



    Примем d 4 = 200 мм;

    5.Расчет диаметра штуцера для ввода сырья (штуцер 5)

    Определим мольный расход сырьевого пара:



    G’F=0,49*218,73=107,18 кмоль/ч.

    Молярный вес сырьевого пара:





    Массовый расход пара:



    GF=107,18*83,32=8930,24 кг/ч.

    Объемный расход сырьевого пара:





    tF- температура сырья на входе в колонну.

    Мольный расход сырьевой жидкости:





    Молярный вес сырьевой жидкости:





    Массовый расход сырьевой жидкости:





    Плотность сырьевой жидкости при 20 ˚С:



    x*-массовая доля циклопентана в сырье.





    Плотность сырьевой жидкости равна:









    Объемный расход сырьевой жидкости:





    Суммарный расход жидкости и пара:



    Примем скорость жидкости в штуцере 5. доп= 5 м/с, тогда диаметр штуцера по формуле:





    Примем d 5 = 300 мм;

    Общая схема рассчитанной ректификационной колонны представлена на рис. 15


    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта