Технико-экономический анализ деятельности предприятий. Руководство по изучению дисциплины содержит программу дисциплины, сетку часов по темам, методические указания по изучению теоретического материала, вопросы итогового контроля по дисциплине
 Скачать 1.18 Mb.
|
4.5. Анализ фонда заработной платы и выплатсоциального характера Фонд оплаты труда выражает суммарные издержки предприятия на оплату труда работников. Предприятие само решает, какой фонд оплаты труда оно может установить, учитывая состояние рынка, необходимость обеспечения конкурентоспособности продукции на рынке, уровень инфляции и другие факторы.Анализ проводят для выявления недостатков в использовании средств, направленных на оплату труда, социальные выплаты и льготы и на задачи, связанные с развитием и функционированием персонала. Анализ общих затрат на оплату труда, выплат и льгот социального характера, анализ расходования средств по основным направлениям издержек и анализ использования фонда оплаты труда и выплат социального характера проводят в динамике и в сравнении с достигнутыми показателями эффективности производства. Для этого проводится сравнение фактических данных за анализируемый период с: -фактическими данными базисного периода; -плановыми показателями; -нормативными показателями; -лучшими и худшими данными прошедших периодов; -другими данными, привлекаемыми для анализа. Одним из важных принципов анализа расходования средств на оплату труда, социальных выплат и льгот является его информативность. Изменения по фонду оплаты труда и социальным выплатам отражаются на результатах производственной деятельности предприятия только в сочетании с многочисленными факторами, влияние которых в отдельности не определяется. Например, данные об удельном весе заработной платы в общих затратах на персонал могут показать уменьшение этой доли, но если одновременно имел место рост выплат социального характера, то суммарный доход работника не изменится. Однако информация приобретает иной акцент, если планировалось повысить удельный вес заработной платы в общих затратах. Кроме того, затраты на оплату труда, материальное стимулирование, развитие персонала, поддержание заданных соотношений в росте производительности труда и средней заработной платы целесообразнее оценивать через качественные показатели. Особенность формирования средств на оплату труда и социальные выплаты в современных условиях состоит в том, что эти средства никто не выделяет. Определяются они, исходя из количества персонала, условий их оплаты в соответствии с законодательством, коллективным договором, тарифными соглашениями, трудовыми договорами, результатами труда работающих. Анализ средств на оплату труда должен подтвердить или опровергнуть рациональность расходования средств, исходя из критериев оценки работы предприятия. В качестве критериев могут быть использованы: -динамика размеров прибыли в связи с рациональным использованием средств на оплату труда; -фактор снижения цен на продукцию или услуги, связанные со снижением затрат на оплату труда и социальные выплаты. Глава 5 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами 5.1. Задачи анализа материальных ресурсов Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ. Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями – экстенсивным и интенсивным. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материальных ресурсах предполагает увеличение производства или приобретения материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Экстенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других ресурсах предусматривает более экономное и рациональное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Рациональное использование материалов – один из важнейших факторов роста производства и снижения себестоимости продукции, а также роста прибыли и уровня рентабельности. Поэтому среди основных задач анализа материальных ресурсов можно выделить следующие: -определение уровня обеспеченности предприятия необходимыми материальными ресурсами; -выяснение своевременности заключения хозяйственных договоров на поставку материальных ресурсов; -выявление потерь вследствие вынужденных замен материалов, а также простоев оборудования и рабочих из-за отсутствия нужных материалов; -оценка влияния организации материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов на объем выпуска и себестоимость продукции. 5.2. Анализ обеспеченности материальными ресурсами Рост объемов продукции и улучшение ее качества в значительной степени зависит от обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективности их использования. Своевременное поступление и эффективное использование материальных ресурсов обеспечивает бесперебойную, ритмичную работу предприятия. Необоснованный излишек материальных ресурсов может привести к замедлению оборачиваемости оборотных средств, что ухудшает финансовое состояние. Поэтому предприятие должно иметь оптимальный запас материальных ресурсов по количеству, качеству и ассортименту. В современных условиях предприятие самостоятельно определяет исходя из программы выпуска продукции величину потребляемых ресурсов, их количество, поставщиков и оптовые базы, сроки поступления. Исходя из технологического процесса и других особенностей производства, определяют норму расхода, норму запаса, выявляют ненужные материалы с точки зрения ассортимента выпуска продукции, определяют меры по их реализации. Нормы расхода материальных ресурсов регламентируют производственные затраты материалов, сырья, полуфабрикатов, топлива. Основные и частично вспомогательные материалы нормируются на единицу продукции, а некоторые вспомогательные, связанные с обеспечением ритмичной работы оборудования – на единицу времени его работы. При этом нормы могут быть перспективными (учитывающими прогрессивные направления в области рационального использования сырья и материалов в течении ряда лет), годовыми (выражающими среднегодовой расход материальных ресурсов) и текущими (привязанными к конкретному технологическому процессу на ограниченный календарный период). Технико-экономическое обоснование норм расхода материальных ресурсов связано с анализом структуры затрат конкретных видов материала. Обычно затраты материальных ресурсов складываются из чистого расхода материала на единицу продукции, технологических отходов и потерь, возникающих при поставке немерных материалов (естественное убытие материала). Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется в трех оценках: -в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях; -по стоимости – для выявления потребности в оборотных средствах; -в днях обеспеченности – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки. Обеспеченность предприятия запасами в днях (Здн) определяется как отношение запаса определенного вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях (Змi) к однодневному расходу данного вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения (Р1дi)  .Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей: -коэффициент обеспеченности по плану (Коб. пл.), он определяется отношением суммы материальных ресурсов по заключенным договорам (МРдог.) к плановой потребности в материальных ресурсах (МРпл.)  ;- коэффициент обеспеченности фактически (Коб. ф.), он определяется отношением фактически поставленных материальных ресурсов (МРф.) к плановой потребности в материальных ресурсах (МРпл.)  Анализ приведенных коэффициентов проводится по каждому виду материалов. Сопоставление планируемой потребности в материалах с данными о фактическом поступлении материалов на склад предприятия проводят с учетом запасов их на начало года, остатков на конец года, потребности на ремонт. Кроме этого проводится анализ источников покрытия потребности в материальных ресурсах. К внешним источникам покрытия относят материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами или приобретенные на оптовых базах. К внутренним источникам покрытия относят использование вторичного сырья, сокращение отходов сырья, собственное изготовление полуфабрикатов и заготовок для производства, экономия при хранении, транспортировке, вследствие научно-технического прогресса. Также проводится анализ комплексности снабжения материальными ресурсами, т. е. проводится анализ соблюдения определенных соотношений между важнейшими видами материальных ресурсов. Нарушение комплексности снабжения, как правило, приводит к нарушению сроков изготовления, нарушению ассортимента и возможному снижению объема выпуска продукции. Большое влияние на объем выпуска продукции оказывает качество потребляемых материальных ресурсов. Изменение качества определяет выход продукции. Понижение качества потребляемых материальных ресурсов ведет к поломкам оборудования, нарушению норм расхода материала, увеличению себестоимости, снижению качества готовой продукции. Поэтому при анализе обеспеченности материальными ресурсами следует проверить качество поступивших в отчетном периоде материалов, выяснить причины поступления материалов пониженного качества, выяснить, какие меры были приняты для получения материалов надлежащего качества. Анализ качества осуществляется выборочной проверкой, по результатам проверки составляют акты приемки материалов, не соответствующих предъявленным требованиям, что является основой для предъявления санкций и претензий к поставщикам. 5.3. Анализ материальных затрат, как фактора риска невостребованности продукции Одним из факторов производства, который может вызвать риск невостребованности продукции, являются материальные ресурсы. Анализ проводят по следующим направлениям: -по видам материалов; -по соответствию фактического расхода материальных ресурсов нормативному; -по соответствию видов фактически использованных материалов запланированным; -по соответствию фактических цен на материальные ресурсы запланированным. Это дает возможность определить достаточность и наличие излишних материалов, долю каждого вида в общем расходе материалов, в общих затратах на производство продукции, работ и услуг. Наибольший риск невостребованности продукции может возникнуть на предпроизводственном этапе из-за недостаточной обеспеченности материальными ресурсами. На этом этапе должно обеспечиваться соответствие фактически закупленных материалов их запланированным объемам. При недостаточности материала возможна его замена, но это может вызвать: -удорожание готовой продукции из-за повышенной цены на заменяющий материал; -удельный расход материальных ресурсов может оказаться выше запланированного, что приведет к увеличению общего потребления ресурсов при производстве планового объема продукции; -общий расход материальных ресурсов может оказаться выше планового вследствие сверхнормативных отходов заменяющего материала. Так как заменяющий материал вызывает изменение качества или внешнего вида продукции, то на этапе реализации готовой продукции также может возникнуть риск невостребованности. 5.4. Анализ эффективности использования материальных ресурсов Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется в практике экономической работы через систему показателей и моделирование их взаимосвязи. Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные. К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материальных ресурсов. Рассмотрим порядок определения обобщающих показателей. Материалоотдача (Мо), характеризует выход продукции на один рубль материальных затрат, т.е. сколько произведено продукции на каждый рубль потребленных материальных ресурсов. Рассчитывается как отношение объема выпуска продукции в стоимостных или натуральных показателях (Vпр.) к стоимости потребленных материальных ресурсов (Мз)  ;Материалоемкость (Ме) – показатель, обратный материалоотдаче, он характеризует величину материальных затрат, приходящихся на один рубль произведенной продукции  ;Удельный вес материальных затрат (УДМЗ) в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции (С)  ;Коэффициент материальных затрат (КМЗ) представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат (Мзф) к плановой (Мзпл.), пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции (Vпр.ф)  .Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент более единицы, и наоборот. Наряду с обобщающими показателями анализируются частные показатели материалоемкости, рассчитываемые по отдельным видам материальных ресурсов: сырьеемкость, металлоемкость, энергоемкость и т.д. Частные показатели эффективности материальных ресурсов используются также для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий. Удельная материалоемкость отдельных изделий может исчисляться в стоимостном и натуральном выражении. Анализ использования материалов в производстве является важнейшим направлением аналитической работы, так как в ходе данного анализа можно определить количественное влияние различных факторов использования материальных ресурсов на изменение объема выпуска продукции. На изменение объема выпуска продукции оказывают влияние факторы, характеризующие использование материальных ресурсов в производстве: -изменение поступления материальных ресурсов; -изменение нормы расхода материалов на производство единицы продукции; -изменение остатков материальных ресурсов на складе в виде запасов на начало и конец года; -изменение плановых отходов производства, вследствие низкого качества. Для того, чтобы определить влияние вышеуказанных факторов на изменение объема выпуска продукции, необходимо; -определить изменение объема выпуска продукции; -определить отклонение по всем показателям-факторам; -рассчитать количественное влияние факторов на изменение объема выпуска продукции. Расчет количественного влияния факторов осуществляется способом цепных подстановок. Основными резервами увеличения объема выпуска за счет использования материальных ресурсов в производстве являются: -использование совершенной технологии производства; -использование качественных видов материальных ресурсов; -уменьшение потерь материальных ресурсов во время хранения и перевозки; -недопущение непроизводительных затрат (брака); -сокращение отходов производства; -повышение уровня квалификации персонала. 5.5. Особенности анализа обеспеченности материальными ресурсами ремонтного предприятия Обеспеченность материальными ресурсами и уровень их использования в значительной степени определяют экономику предприятия. Материально-техническое обеспечение производства, бережливость и строгий учет расходуемых материалов, поддержание оптимальных запасов по номенклатуре и ассортименту являются базой для организации устойчивой и ритмичной работы любого предприятия. Обеспечение материальными ресурсами основывается на договорной системе, поэтому при анализе обеспечения материально-техническими ресурсами в первую очередь изучают качество выполнения договорных обязательств. Источниками информации для анализа являются договоры на поставку товарно-материальных ценностей и данные по учету их поступления. Состояние производственных запасов проверяют путем сравнения фактических показателей с нормативными. Нормативы по всем видам запасов должны определяться максимально точно с учетом особенностей организации и технологии производства. На предприятиях технического сервиса при анализе использования производственных запасов необходимо принимать во внимание не только неравномерность поставок, но и вероятностный характер потребности в запасах. Это связано с изношенностью деталей, агрегатов, возможностями потребителей восстанавливать детали собственными силами. На ремонтных предприятиях к производственным запасам относят обменный фонд. Обменный фонд состоит из ремонтного фонда и отремонтированных объектов, назначение которых – обеспечение загрузки производственных мощностей предприятий и полное удовлетворение спроса потребителей на отремонтированные объекты. Ремонтный фонд – неработоспособные полнокомплектные машины, узлы и агрегаты, которые восстанавливают на ремонтном предприятии. Потребность предприятия в обменном фонде значительно колеблется в зависимости от региональных условий, производственной программы, номенклатуры ремонтируемых объектов, сезона использования машинно-тракторного парка и других факторов. Недостаток обменного фонда приводит к перебоям в работе предприятия, низкому качеству ремонта, повышению себестоимости работ. Однако завышение размера фонда способствует замораживанию части запасов и снижению рентабельности производства. В структуре обменного фонда различают оборотный и страховой фонды. Оборотный фонд предназначен для обеспечения ритмичной работы предприятий при условии равномерного поступления объектов в ремонт. Страховой фонд необходим для обеспечения ритмичной работы при неравномерном поступлении объектов ремонта. За счет этого фонда поддерживается равномерность загрузки всех цехов предприятия. При непрерывной работе ремонтного предприятия оборотный фонд рассчитывается по формуле: Фоб =  N – годовая программа выпуска отремонтированных объектов; t – время оборота ремонтируемого объекта; Ф – годовой фонд рабочего времени предприятия. t = t1+t2 t1 – время ремонтного цикла, это такое время, которое затрачивается на восстановление работоспособности ремонтируемого объекта, начиная с момента поступления его на первую операцию и заканчивая моментом выхода из ремонта. Продолжительность ремонтного цикла отражает уровень организации технологического процесса и определяется временем на выполнение технологических, транспортных и контрольных операций, а также на протекание режимных (обкатка) и естественных (сушка) процессов. Основными технологическими операциями, влияющими на продолжительность цикла, являются разборка, очистка, дефектация, комплектация, восстановление изношенных поверхностей, сборка и т.д. t2 – продолжительность времени оборота, она зависит от уровня организации погрузочно-разгрузочных работ, вида транспортных средств, скорости движения и др. Основной составляющей времени оборота является время транспортировки ремонтного фонда и отремонтированных объектов. Выжным резервом снижения объема оборотного фонда и потребности в оборотных средствах является снижение потерь времени на доставку ремонтного фонда и готовой продукции. Глава 6 Анализ затрат на производство и реализацию продукции 6.1. Цель и задачи анализа себестоимости продукции Важным показателем, характеризующим работу предприятия, является себестоимость продукции. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятия, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов. Под себестоимостью продукции, работ и услуг понимаются выраженные в денежной форме затраты всех видов ресурсов: основных фондов, природного и промышленного сырья, материалов, топлива, энергии, труда – используемых непосредственно в процессе изготовления и реализации продукции и выполнения работ, а также для сохранения и улучшения условий производства и его совершенствования. Цель анализа себестоимости продукции заключается в выявлении возможностей повышения эффективности использования всех видов ресурсов в процессе производства и реализации продукции, а также позволяет дать более правильную оценку уровню показателей прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятии. Выделяют следующие задачи анализа себестоимости: -исследование динамики изменения затрат; -оценка факторов, оказывающих влияние на динамику показателей себестоимости; -определение причин отклонений фактических затрат от уровня предыдущих периодов и бизнес-плана; -выявление резервов возможного снижения себестоимости продукции (работ, услуг); -разработка мероприятий и управленческих решений по реализации выявленных резервов и повышения эффективности использования ресурсов. Анализ себестоимости продукции позволяет выявить возможности повышения эффективности использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов в процессе производства и сбыта продукции. Изучение себестоимости продукции способствует более правильной оценке показателей прибыли и рентабельности. 6.2.Анализ совокупных издержек предприятия Издержки – это денежное выражение затрат, необходимых для осуществления предприятием своей производственной и реализационной деятельности. В западной экономической литературе издержки подразделяют на постоянные и переменные. Переменные затраты – это затраты, величина которых изменяется пропорционально изменению объема производства продукции. Следовательно, размер этих расходов на каждую единицу продукции остается неизменным. Постоянные затраты – это затраты, величина которых не изменяется или слабо изменяется при изменении объема производства. В России издержки подразделяются на издержки производства и издержки обращения. Если предприятие занимается производством продукции и ее реализацией, то необходимо учитывать отдельно издержки производства и издержки по сбыту продукции. Издержки производства – это расходы, связанные с изготовлением товарной продукции предприятия и образующие ее производственную себестоимость. Издержки обращения – это затраты, связанные с реализацией продукции потребителям, т.е. затраты по отгрузке продукции покупателям, затраты на доставку, расходы на тару и упаковочные материалы, рекламу, изучение рынка, комиссионные сборы и отчисления. Общая величина затрат, связанных с производством и реализацией продукции, называется себестоимостью. Совокупность затрат на производство и реализацию продукции включается в бюджет расходов и определяет структуру себестоимости продукции (работ, услуг). На структуру затрат влияют конкретные условия финансово-хозяйственной деятельности предприятия и различные факторы, к которым относятся: -техническая оснащенность производства, -уровень автоматизации и механизации труда, -специализация технико-экономической деятельности, -природно-климатические условия, месторасположения предприятия. При этом факторы делятся на группы: -прямо зависящие от работы предприятия (снижение расхода сырья, материалов, топлива и электроэнергии на единицу продукции; изменение структуры потребляемого сырья, материалов, топлива; улучшение использования основных фондов и др.); -не зависящие от работы предприятия (природно-климатические условия, месторасположения предприятия и т.д.). В рамках анализа финансово-хозяйственной деятельности предприятия проводится расчет влияния каждого фактора на себестоимость продукции. 6.3. Анализ затрат по экономическим элементам В основе классификации затрат по экономическим элементам лежит признак экономической однородности затрат, независимо от того, где эти затраты осуществлены. Все материальные, денежные и трудовые затраты, произведенные предприятием в ходе хозяйственной деятельности в расчетном периоде, группируются по экономическим элементам. Выделяют следующие элементы: -материальные затраты, -затраты на оплату труда, -отчисления на социальные нужды, -амортизация, -прочие затраты. Анализ затрат по экономическим элементам – это изучение структуры затрат, ее динамики, сравнение этих показателей с известными и общепринятыми закономерностями в отрасли. Зная структуру себестоимости, можно определить, каким является производство: материалоемким, трудоемким, энергоемким, капиталоемким, фондоемким. Структура себестоимости дает возможность определить направления снижения затрат, а следовательно, выявить резервы роста прибыли. Анализ затрат по экономическим элементам осуществляется следующим образом: -определяется общая величина затрат по плану и по факту (смета затрат); -определяется абсолютное отклонение по смете затрат (фактические затраты минус плановые); -сопоставляются фактические затраты данного периода с фактическими затратами прошлого периода; -определяется абсолютное отклонение по каждому экономическому элементу и удельный вес каждого элемента затрат. По изменению удельного веса расходов на зарплату определяют изменение трудоемкости продукции. Увеличение удельного веса затрат является следствием увеличения трудоемкости продукции, и наоборот. По изменению удельного веса материальных затрат определяют изменение производительности труда. Увеличение удельного веса материальных затрат является следствием роста производительности труда, и наоборот. По изменению удельного веса амортизационных отчислений определяют изменение технического уровня производства. В целом анализ затрат по экономическим элементам позволяет установить влияние технического прогресса на структуру затрат. Уменьшение доли зарплаты и одновременно рост доли амортизации свидетельствует о повышении технического уровня производства, о росте производительности труда. Снижение удельного веса зарплаты является результатом увеличения доли покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов, что говорит о повышении уровня кооперации и специализации. 6.4. Анализ себестоимости продукции (работ и услуг) по калькуляционным статьям Группировка затрат по назначения, т.е. по статьям калькуляции, указывает, куда, на какие цели и в каких размерах израсходованы ресурсы. Она необходима для исчисления себестоимости отдельных видов изделий в многономенклатурном производстве. Номенклатуру калькуляционных статей затрат и их состав формируют сами предприятия. При анализе себестоимости продукции особое внимание уделяют калькуляционным статьям, которые имеют наибольший удельный вес в общих затратах. Типовая номенклатура статей калькуляции следующая: 1.Сырье и материалы 2.Возвратные отходы 3.Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций 4.Топливо и энергия на технологические цели 5.Заработная плата производственных рабочих 6.Отчисления на социальное страхование 7.Расходы на подготовку и освоение производства 8.Общепроизводственные расходы 9.Общехозяйственные расходы 10.Потери от брака 11.Прочие производственные расходы 12.Коммерческие расходы Итог первых одиннадцати статей образует производственную себестоимость продукции, а итог всех двенадцати статей – ее полную себестоимость. Этот перечень должен конкретизироваться отраслевыми методическими рекомендациями по планированию учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) исходя из характера и структуры производства. Себестоимость продукции растениеводства анализируют по следующим статьям затрат: на оплату труда, семена, средства защиты растений, топливно-смазочные материалы, удобрения, содержание автотранспорта, амортизационные отчисления, текущий ремонт, затраты на организацию и управление производством, прочие и накладные расходы. Себестоимость продукции растениеводства находится в прямой зависимости от затрат на обработку посевной площади и в обратной зависимости от урожайности. При анализе расходов на 1га посева или 1т продукции по отдельным статьям необходимо соблюдать сопоставимость затрат в предыдущем и отчетном периодах. Себестоимость продукции животноводства анализируют по следующим статьям затрат: на оплату труда, корма, топливно-смазочные материалы, содержание автотранспорта, амортизационные отчисления, текущий ремонт, медикаменты, затраты на организацию и управление производством, прочие и накладные расходы. Себестоимость продукции животноводства находится в зависимости от специализации и концентрации производства, породности скота и птицы, воспроизводства стада, обеспеченности животных кормами, качества кормов, условий содержания животных, продуктивности, уровня механизации трудоемких работ на фермах, технологии производства, организации и оплаты труда. Себестоимость продукции предприятий технического сервиса (один условный ремонт) анализируют по следующим статьям: затраты на оплату труда, запасные части, ремонтный материал, накладные расходы, оплата работ на стороне, затраты на организацию и управление производством, прочие расходы. На себестоимость продукции предприятий технического сервиса оказывают влияние автотранспортные перевозки, погрузочно-разгрузочные работы, складские расходы, стоимость запасных частей (новых и восстановленных), общепроизводственные расходы. Необходимо учитывать, что себестоимость ремонта единицы продукции и затраты на транспортировку объектов ремонта находятся в обратной зависимости. С увеличением производственной программы предприятия себестоимость ремонта единицы продукции снижается, а транспортные расходы возрастают. Основными источниками резервов снижения себестоимости продукции и услуг являются: -увеличение объема производства продукции; -сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования материальных ресурсов, сокращения непроизводительных расходов, потерь и т.д. 6.5. Анализ затрат на рубль продукции (работ, услуг) Затраты на 1 руб. продукции (работ, услуг) при анализе рассматривают как обобщающий показатель производственной деятельности. Поскольку он непосредственно связан с изменением элементов себестоимости и ценами реализации, его можно рассчитать по формуле  где Z – затраты на 1руб. продукции, Ni – количество i-го вида продукции, Ci – себестоимость i-го вида продукции, Цi – цена i-го вида продукции. Из формулы видно, что на уровень формирования затрат оказывают влияние следующие факторы: -себестоимость отдельных видов продукции (работ, услуг), -цены на продукцию, работы, услуги, материалы, сырье, запасные части, тарифы на электроэнергию и транспортные услуги и т.д., структурные сдвиги в составе продукции (ассортименте). Если рассматривать изменение затрат на 1 руб. продукции традиционным способом – сравнение показателей отчетного и предыдущего годов, то невозможно дать объективную оценку эффективности работы предприятия. Причина – недоступность определения влияния перечисленных выше факторов. Снижение или повышение затрат может быть вызвано изменением себестоимости или соответствующих цен. Влияние факторов первого уровня на изменение затрат на рубль товарной продукции может быть рассчитано одним из способов детерминированного факторного анализа. РАЗДЕЛ III |