Главная страница
Навигация по странице:

  • (или рабочее место) ремонтных участков энергоремонтного цеха

  • справочник яшура. Справочник А. И. Ящура москва Издательство нц энас


    Скачать 5.52 Mb.
    НазваниеСправочник А. И. Ящура москва Издательство нц энас
    Анкорсправочник яшура
    Дата18.01.2023
    Размер5.52 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаYashura.pdf
    ТипСправочник
    #893048
    страница6 из 44
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   44
    55
    4.4. Подготовка производства ремонтных работ
    Для производства ремонтных работ необходима следующая подготовка исполнителей ремонта, технической документации, ремонтных мощностей и материалов.
    Подготовка исполнителей ремонта. Общее количество ремонтных рабочих, необходимое для выполнения предстоящего ремонта, определяется количеством подлежащего ремонту оборудования, трудоемкостью ремонта каждой единицы оборудования, продолжительностью ремонта и принятым режимом проведения ремонтных работ на предприятии (количество смен, их продолжительность).
    Среднесменное количество ремонтных рабочих r
    р.
    см.
    , необходимых для выполнения предстоящего ремонта суммарной трудоемкостью Ар при планируемой продолжительности простоя Т
    пр
    , определяется по выражению р.см.
    пр см см
    24
    А
    r
    T
    n
    t
    , (где см и см – соответственно, длительность одной ремонтной смены и их количество в течение одних суток.
    Величина см см является показателем использования календарного времени суток непосредственно для ремонтных работ на данном оборудовании. Потребность в исполнителях определенных специальностей и уровня квалификации (разрядов) определяется составом и характером ремонтнотехнических операций предстоящего ремонта. Для эффективной работы ремонтного персонала руководителем ремонта должны быть приняты меры, обеспечивающие применение бригадной формы организации труда и подготовку рабочих мест. Организация производственных бригад должна осуществляться с соблюдением следующих основных требований:
    бригада должна выполнять весь технологический процесс ремонта оборудования или его отдельную самостоятельную часть;
    результаты работы бригады и ее отдельных участников должны поддаваться количественной оценке и учету. Требования к персоналу для проведения ремонтных работ и порядку его подготовки (обучение, стажировка) во многом аналогичны требованиям, изложенным в разделе 2 применительно к эксплуатационному персоналу. Для производства ремонтных работ по каждому наименованию основного оборудования дополнительно должна быть подготовлена следующая техническая документация паспорт оборудования
    чертежи, схемы, протоколы экспрессиспытаний, сметы затрат и чертежи изготавливаемых деталей.
    Подготовка производственных мощностей. Производственная структура ремонтных цехов и участков по ремонту оборудования должна полностью обеспечивать выполнение работ по плановым ремонтами изготовлению быстроизнашиваемых деталей 4.4.8. На производственных участках организуются рабочие места.
    Рабочие места ремонтных рабочих подразделяются на индивидуальные
    (обслуживаемые одним рабочими групповые, на которых работают несколько рабочих, например, слесарномонтажный участок теплосилового цеха. Под рабочим местом понимается зона трудовой деятельности одного или нескольких исполнителей, оснащенная необходимыми средствами и предметами труда, размещенными в определенном порядке. Рабочие места ремонтных рабочих должны планироваться с таким расчетом, чтобы обеспечить работающему наиболее благоприятные условия для выполнения функциональных обязанностей, а именно:
    удобство рабочей позы и смену поз вовремя работы;
    организацию наиболее коротких и рациональных движений;
    равномерную и одновременную загрузку обеих рук;
    наличие сидений при положении сидя или сидя – «стоя»;
    оптимальную индивидуальную освещенность рабочей зоны, исключающую блесткость и попадание на зрачок исполнителя прямых световых лучей;
    наличие поддерживающих или подъемнотранспортных устройств для перемещения тяжелых предметов;
    рациональное размещение предметов, ожидающих обработки и обработанных, а также инструментов и приспособлений. Условия труда на рабочих местах в закрытых помещениях должны соответствовать следующим нормативам:
    температура воздуха 18–20 °С;
    влажность воздуха 40–60 кратность обмена воздуха 1:1.
    4.4.12. Рабочие места должны быть укомплектованы высокопроизводительным инструментом, технологической оснасткой, механизмами. В обязанности всех категорий рабочих входит поддержание чистоты и порядка на своем рабочем месте. В конце каждой смены ра
    1
    В современных условиях, когда понятия дефицитная деталь практически не существует, номенклатура деталей, подлежащих восстановлению, должна быть сведена к минимуму и формироваться только по соображениям экономической целесообразности

    57
    бочие должны убирать свое рабочее место, оборудование (станок, верстак, оснастку, инструмент и приспособления. На крупных предприятиях для ремонта электродвигателей и электротехнического оборудования создается электроремонтный цеха для оборудования тепло и водоснабжения – объединенный энергетический ремонтный цех или отдельные участки ремонта в составе цеха теплоснабжения (пароснабжения), парокотельного цеха или теплоэлектроцентрали (ТЭЦ, цеха водоснабжения, канализации и т. д.
    Ремонт средств связи, кабельных сетей, радиоустройств, средств часофикации, сигнализации и т. д. выполняют бригады по техническому обслуживанию и ремонту соответствующего оборудования. Работы по техническому обслуживанию и ремонту устройств релейной защиты и автоматики (РЗА) обычно выполняются в цехах по месту установки этих устройств. Рабочим местом в этом случае могут быть:
    помещение релейного щита или щита управления;
    электрические шкафы и сборки по месту установки основного и вспомогательного оборудования. Перечень участков и рекомендуемого оборудования приведены в табл. 4.2, нормы удельных площадей на единицу оборудования в табл. 4.3, складских помещений – в табл. 4.4 и вспомогательных помещений – в табл. Таблица Рекомендуемый перечень оборудования электроремонтного цеха

    Оборудование
    № чертежа Краткая техническая характеристика Разборочно сборочный участок Камера для обдува электродвигателей воздухом Черт.
    № 5СД187798 Габариты, мм
    1800
    ×1900×2085 Печь для выжигания изоляции Черт.
    № 6СД319002 Габариты, мм
    2400
    ×1800×1800, температура печи до 600 С Установка для выемки обмоток из статора Черт.
    № 5СД187115 Габариты, мм
    2050
    ×1300×1200 Стол с поворотным диском Черт.
    № 5СД026098а Габариты, мм
    1260
    ×830×950 Тумба для сборки крупногабаритного оборудования Черт.
    № 5СД043035 Габариты, мм
    1020
    ×1020×600
    Моечносушильный шкаф Черт.
    № 94190 ПК Габариты, мм
    1500
    ×1300×1900 Установка для запрессовки и выпрессовки Черт.
    № 6СД746001 Габариты, мм
    1850
    ×550×1450
    Продолжение табл. Оборудование
    № чертежа Краткая техническая характеристика Балансировочный станок
    9715 Балансировка деталей массой до 100 кг Приспособление для статической балансировки Черт.
    № Д Габариты, мм
    1270
    ×1100×840 Ванна для подогрева подшипников Черт.
    № 5СД357041 Габариты, мм
    440
    ×560×750; температура нагрева
    90° С Стол решетчатый с нижним отсосом Черт.
    № 5СД026058 Габариты, мм
    1030
    ×1030×600 Установка для расшиповки фазных роторов Черт.
    № СД104220 Габариты, мм
    1600
    ×1100×950
    Преcc механический кривошипный
    КД2322 Усилие 16 тс (160 кН)
    Настольносверлильный станок М Наибольший диаметр сверления 12 мм
    Точильношлифовальный станок Б Диаметр шлифовального круга 400 мм Намоточный участок Стол для обмоточных работ с поворотным диском Черт. № 021114 Габариты, мм
    2000
    ×1000×860 Намоточный станок
    ТТ22 Сечение провода, мм круглого – 6; фасонного – 8 Электромонтажный участок

    Настольносверлильный станок М Наибольший диаметр сверления
    12 мм
    Точильношлифовальный станок Б Диаметр шлифовального круга
    400 мм Малярный участок
    Окрасочнораспылительная камера Черт. № 22571 Габариты, мм
    3660
    ×3700 Станок для рядовой намотки каркасных и бескаркасных катушек
    СРМ05 Диаметр провода 0,2–
    0,3 мм. Наибольший диаметр катушки 200 мм Щетка механическая Черт
    № 5СД578003
    – Ванна для лужения концов Черт.
    № СПП4140000 Габариты, мм
    400
    ×500×2000 Плита с электрообогревом* Черт. № 178693 Температура нагрева
    120° С Универсальный изолировочный станок Черт.
    № ППО2437 Габариты, мм
    2180
    ×1200×1300
    Оборудование
    № чертежа Краткая техническая характеристика Шкаф для травления медного провода Черт. 5813 Габариты, мм
    900
    ×800×1900 Установка для пайки концов провода * Черт.
    № 6СД402000 Габариты
    255
    ×136×100 Станок для растяжки секций Черт.
    № 5СД487119 Габариты, мм
    800
    ×700×600 Установка для снятия изоляции с концов кабеля Черт. 21120276 Габариты, мм
    1200
    ×600×400
    Бандажировочный станок Черт. ОПЗ4293 Габариты, мм
    1800
    ×1100×1650 Установка для формовки пазовых коробочек Черт. № Д Габариты, мм
    1800
    ×1000×800 Станок для навивки индукторов
    ТТ23 Диаметр планшайбы 1300 Печь для нагрева миканита Черт. № 8693 Температура нагрева 120 С Пропиточно сушильный участок Печь сушильная для сушки обмоток Черт.
    № ЗСД971000 Температура в рабочей камере 125–250 С. Габариты камеры, мм
    2530
    ×2040×37255 Бак для пропитки обмоток Черт.
    № 5СД357040 Габариты, мм
    1650
    ×1380×1200 Ванна масляная с вытяжным шкафом Черт. 72093 Габариты, мм
    1300
    ×1200×1200 Стол решетчатый с ванной для стекания Черт.
    № 5СД029000 Габариты, мм
    1300
    ×1000×400 Шкаф для хранения лаков и растворителей Черт.
    № 5СД352000 Габариты, мм
    1200
    ×600×2700 Бак для хранения лака вовремя чистки пропиточного бака Черт.
    № 5СД389002 Габариты, мм
    800×1325 Контрольно испытательный участок Стол для установки испытываемых электродвигателей Черт.
    №5СД 0260 16 Позволяет одновременно подключать
    12 электродвигателей
    Контрольноиспытательная установка для испытания машин переменного тока и трансформаторов
    КИУ1 Маг Проверка асинхронных двигателей мощностью до 400 кВт, сварочных трансформаторов со сварочным током до 500 А Стенд для прокрутки электродвигателей на холостом ходу Черт. № 161995 Мощность электродвигателя до 100 кВт Стенд для испытания электродвигателей постоянного и переменного тока Черт. № 161963 Тоже Продолжение табл Окончание табл. Оборудование
    № чертежа Краткая техническая характеристика Аппарат для испытания диэлектриков
    АИП70
    » Аппарат для испытания изоляции машин низкого напряжения и полюсных катушек В Нет данных Электромашинный преобразователь А 1182
    » Электромашинный преобразователь А Э
    » Слесарно сварочный участок
    Шинотрубогиб универсальный
    УП1ТМ Сечение шин
    10
    ×100 мм, диаметр труб 60 мм Машина трубогибочная
    ГСТМ21М Диаметр изгибаемых труб 25–60 мм Пресс гидравлический правильнозапресовочный одностоечный
    116330 Усилие
    100 тс (1 МН) Ножницы листовые гильотинные
    113118 Наибольшая толщина разрезаемого листа
    6,3 мм Машина листогибочная с поворотной гибкой балкой
    112114 Наибольшая толщина изгибаемого листа
    2,5 мм
    Абразивноотрезной настольный станок
    8220 Диаметр круга 200 мм Сварочный трансформатор
    ТД502У2 Номинальный сварочный ток 500 А Машина для точечной контактной сварки
    МТ251 Диапазон толщин свариваемых изделий
    1:1 мм Комплект автогенной аппаратуры для газовой резки и сварки металлов К До 10 мм Механический участок
    Токарновинторезный станок К Наибольший размер обрабатываемой детали 400
    ×710 мм
    Токарновинторезный станок
    1М63 Наибольший размер обрабатываемой детали 630
    ×1400 мм
    Вертикальносверлильный станок
    211118 Наибольший диаметр сверления 18 мм
    Вертикальносверлильный станок
    211135 Наибольший диаметр сверления 35 мм Примечание. Оборудование, отмеченное знаком *, является дополнительным
    Оборудование Удельная производственная площадь, м на физическую единицу оборудования или рабочее место Металлорежущее
    12
    Разборочносборочного участка
    10 Намоточное
    11
    Пропиточносушильное
    10
    Контрольноиспытательное
    80 Малярного участка
    70
    Раскройнозаготовительное
    35 Сварочное
    12 Рабочее место слесаря
    8 Дополнительное оборудование
    6 Таблица Нормы площадей складских помещений электроремонтного цеха
    Т а блица Нормы удельных производственных площадей электроремонтного цеха
    Складские помещения Площадь, % от производственных площадей
    Инструментальнораздаточная кладовая
    1,7 Материальная кладовая
    2 Кладовая запасных деталей ремонтируемого оборудования
    1,7 Кладовая оборудования, поступившего на ремонт
    3,3
    Комплектовочная кладовая
    1,8 Кладовая отремонтированного оборудования
    3,8 Кладовая механика
    0,5 Кладовая хозяйственных материалов
    0,7 Кладовая горючесмазочных материалов
    0,5 Таблица Нормы вспомогательных и подсобных площадей вот производственных площадей
    Вспомогательная Подсобная
    3,0–4,0 10–12 4.4.16. Перечень участков, которые создаются в объединенном энергетическом ремонтном цехе, и оборудования для ремонта теплотехнического оборудования приведены в табл. 4.6, а нормы удельных площадей на единицу оборудования – в табл. 4.7.
    4.4.17. На небольших предприятиях создаются участки по ремонту электротехнического, котельного и теплосилового оборудования. Ремонт котельного и теплосилового оборудования производится, как правило, на месте установки оборудования
    Таблица Рекомендуемый перечень оборудования объединенного энергоремонтного цеха
    Оборудование Тип, модель или № чертежа Краткая техническая характеристика Разборочно сборочный участок Автоматизированная моечная машина
    030696 Размер загрузочной камеры, мм
    1000
    ×12000×900 Рихтовочная плита нет данных Размер 2000
    ×1500 мм Разметочная плита нет данных Размер 1500
    ×1000 мм Балансировочный станок
    9715 Балансировка деталей массой до 100 кг Приспособление для статической балансировки Черт.
    № 5СД187551 Габариты, мм
    1270
    ×1100×840
    Вертикальносверлильный станок
    211125 Наибольший диаметр сверления 25 мм
    Настольносверлильный станок М Наибольший диаметр сверления 12 мм
    Точильношлифовальный станок
    ЗБ634 Диаметр шлифовального круга
    400 мм Выпрямитель сварочный
    ВД50243 Номинальный сварочный ток 500 А Отрезной круглопильный автомат А Наибольший диаметр разрезаемого материала 160 мм
    Резьбонарезной отрезной станок для труб (переносной) Д Диаметр нарезаемой резьбы трубная 1/2 –
    3", метрическая М Машина трубогибочная
    ГСТМ21М Диаметр изгибаемых труб 25 – 60 мм Машина трубогибочная с механическим приводом ПА Диаметр изгибаемых труб – 40–100 мм Пресс гидравлический для прессования изделий из пластмассы
    ЛБ2428 Усилие 63 тс Установка для сварки полиэтиленовых труб
    УСПТ250 Диаметр свариваемых труб 100–250 мм Трансформатор сварочный
    ТД502У2 Номинальный сварочный ток
    500 А Машина для стыковой контактной сварки МС Наибольшее сечение свариваемого изделия
    1000 мм Комплекс автогенной аппаратуры для газовой резки и сварки металлов К Нет данных
    Точильношлифовальный станок Б Диаметр шлифовального круга
    400 мм
    Продолжение табл. Оборудование Тип, модель или № чертежа Краткая техническая характеристика Механический участок
    Токарновинторезный станок К Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм
    ∅400×710
    Токарновинторезный станок
    16K25
    ∅500×1000
    Токарновинторезный станок М
    ∅630×1400
    Вертикальносверлильный станок
    211118 Наибольший диаметр сверления 18 мм
    Вертикальносверлильный станок
    211135 Наибольший диаметр сверления 35 мм
    Радиальносверлильный станок М Наибольший диаметр сверления 50 мм Универсальный круглошлифовальный станок У Наибольшие диаметры установленного изделия 280
    ×700 мм Плоскошлифовальный станок Д Размеры стола
    320
    ×1000 мм Универсальный заточный станок В Наибольшие размеры установленного изделия 250
    ×630 мм Универсальный горизонтально
    фрезерный станок Р Размеры стола
    400
    ×1600 мм Ножовочная пила Б Наибольший диаметр разрезаемого материала 250 мм Слесарно монтажный участок
    Абразивноотрезной станок А Диаметр круга 400 мм
    Настольносверлильный станок М Наибольший диаметр сверления
    12 мм
    Точильношлифовальный станок Б Диаметр шлифовального круга
    400 мм Вентиляционный участок Ножницы листовые гильотинные
    113116 Наибольшая толщина разрезаемого листа
    6,3 мм Ножницы высечные
    11593 Наибольшая толщина высекаемого листа
    4 мм Машина листогибочная с поворотной гибкой балкой М Толщина сгибаемого листа 4 мм
    Окончание табл. Оборудование Тип, модель или № чертежа Краткая техническая характеристика Механический участок Машина листогибочная трехвалковая
    ИА2214 Тоже мм Механизм для двухсторонней забортовки фланцев воздуховодов
    ВМС57 Диаметр воздуховодов мм Ножницы ручные
    11970 Толщина листа до 10 мм Ножницы высечные
    ВМС105 Наибольшая толщина разрезаемою листа
    4 мм
    Зигмашина
    И2714А Наибольшая толщина обрабатываемого материала 2,5 мм
    Абразивноотрезной настольный станок
    8220 Диаметр круга 200 мм
    Абразивноотрезной станок А Диаметр круга 400 мм
    Настольносверлильный станок М Наибольший диаметр сверления 12 мм
    Точильношлифовальный станок Б Диаметр шлифовального круга
    400 мм Примечание. Оборудование, отмеченное знаком *, является дополни
    тельным.
    Т а блица Нормы удельных площадей на физическую единицу оборудования
    (или рабочее место) ремонтных участков энергоремонтного цеха
    Группа оборудования Удельная производственная площадь, м
    2
    на физическую единицу оборудования или рабочее место Металлорежущее
    Разборочносборочного участка
    Трубозаготовительного участка Вентиляционного участка Слесарное рабочее место Малярного участка Дополнительное
    15 15 10 15 10 10 6 Примечания. При необходимости допускается увеличение удельной производственной площадки вентиляционного и трубозаготовительного участков дом. При определении площадей ремонтных участков энергоремонтного цеха поданным нормам площадь вспомогательных помещений, включая складские помещения, определяется в размере 25 % от производственной площади
    Каждый ремонтный участок должен быть обеспечен необходимыми производственными площадями, оборудованием и технологической оснасткой согласно требованиям пп. Техническая подготовка. Техническая подготовка ремонта включает:
    составление и передачу ремонтным цехами отдельным участкам планов работ на планируемый год и отдельно по месяцам;
    ознакомление с переданными планами ремонта, ремонтной документацией, а также порядком выполнения ремонта каждого вида оборудования в отдельности;
    согласование с производственными цехами и подразделениями конкретной даты и времени остановки каждой единицы ремонтируемого основного оборудования. В связи стем, что комплектующее оборудование ремонтируется одновременно с основным, необходимо согласовывать сроки его готовности к общей комплектовке;
    разработку последовательности этапов и графика ремонта каждой единицы оборудования;
    участие в разработке сетевых графиков капитального ремонта сложного оборудования;
    разработку и согласование календарных планов привлечения специалистов ОГМ и сторонних организаций;
    согласование обеспечения сложных ремонтных работ необходимыми подъемнотранспортными средствами;
    согласование времени поставки и комплектности сменных элементов для обеспечения ремонта оборудования агрегатноузловым методом.
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   44


    написать администратору сайта