Бабенко. Технологические процессы сварки, наплавки, обработки
Скачать 1.79 Mb.
|
l1 t (D t); а при фрезеровании торцовой фрезой – l1 = D; l2 вели- чина перебега, мм; при использовании цилиндрической и дисковой фрез l2 = 2…5 мм; при торцовой – l2 = 2…4 мм. Шлифование Существуют следующие основные виды шлифования: наружное круг- лое, внутреннее круглое и плоское. При наружном круглом шлифовании (рис. 2.4, а) круг, вращаясь вокруг оси, совершает главное движение. Цилиндрическая заготовка вращается вокруг оси, параллельной оси круга. Заготовке сообщается возвратно-поступательное движение продоль- ной подачи Sпр. По окончании цикла возвратно-поступательного движения продольной подачи действует прерывистое движение поперечной подачи, сообщаемое шлифовальному кругу или заготовке Sпоп. Во время внутреннего круглого шлифования (рис. 2.4, б) шлифоваль- ный круг и обрабатываемая заготовка вращаются вокруг параллельных осей, при этом наружная поверхность круга касается внутренней поверх- ности детали. Движения продольной Sпр и поперечной Sпоп подач такие же, как и при наружном круглом шлифовании, но приложены, как правило, только к шлифовальному кругу. При плоском шлифовании (рис. 2.4, в) шлифовальный круг, вращаясь вокруг своей оси, совершает главное движение резания. Его наружная по- верхность касается обрабатываемой заготовки. Заготовке сообщается возвратно-поступательное движение продольной подачи Sпр. В промежут- ках между этими движениями кругу придаётся прерывистое движение по- перечной подачи Sпоп. После обработки всей поверхности шлифовально- му кругу сообщается движение вертикальной подачи Sверт. Шлифование всей плоскости повторяется до тех пор, пока значение суммарной верти- кальной подачи не будет равно припуску на обработку. При шлифовании важное значение имеет выбор материала круга. Для шлифования мягких материалов, как правило, используются твердые кру- ги с открытой пористой структурой. При шлифовании закалённых сталей нужны мягкие круги. В случае необ- ходимости достижения большой производительности следует применять крупнозернистые круги, а высокой чистоты поверхности – мелкозернистые. а б Рис. 2.4. Виды шлифования: а– наружное; б– внутреннее круглое; в– плоское Круглое наружное и внутреннее шлифование. Глубина шлифова- ния t, мм (поперечная подача Sпоп, мм), зависит от размеров заготовки, свойств обрабатываемого материала и характера шлифования. В табл. 2.17 приведены рекомендуемые поперечные подачи на один двойной ход детали при круглом внешнем шлифовании, а в табл. 2.18 – при круглом внутреннем. Таблица2.17 Поперечные подачи при круглом внешнем шлифовании
Таблица2.18 Поперечные подачи при круглом внутреннем шлифовании
Продольная подача Sпр, мм/об, – это взаимное перемещение обраба- тываемой детали и круга вдоль оси за один оборот детали. Она опреде- ляется по формуле Sпр В , (2.55) где В – ширина шлифовального круга, мм; β – расчетный коэффициент. Значения коэффициента β для круглого наружного шлифования при- ведены в табл. 2.19, а для круглого внутреннего – в табл. 2.20. Рекомендации по выбору диаметра и ширины шлифовального круга даны в табл. 2.21, 2.22. Таблица2.19 Значения β для круглого наружного шлифования
Таблица2.20 Значения β для круглого внутреннего шлифования
Таблица2.21 Данные по выбору диаметра круга при внутреннем шлифовании
Таблица2.22 Данные по выбору ширины круга при внутреннем шлифовании
Частота вращения детали и круга. Прежде чем рассчитать частоту вращения детали, необходимо определить её расчётную скорость враще- ния Vд, м/мин, D C К Vд v д , (2.56) Tm t x где Dд – диаметр шлифуемой поверхности, мм; Т – стойкость шлифоваль- ного круга (30…45 мин). Значения Сv, к, m, x приведены в табл. 2.23. Таблица2.23 Данные для определения скорости шлифования
Расчётная частота вращения детали n 1000 Vд ,д D (2.57) Необходимо, чтобы значение nд д находилось в пределах, указанных в паспортных данных выбранного станка (прил. 2 табл. 7). Скорость вращения шлифовального круга определяется как V Dк nк , (2.58) где Dк к 1000диаметр шлифовального круга, мм; nк частота вращения шли- фовального круга, 1/мин (принимается по паспорту станка). Скорость перемещения стола определяется по формуле V Sпр nд . (2.59) с 1000 Полученное значение Vс должно находиться в пределах скоростей пе- ремещения стола, указанных в паспорте выбранного станка. В противном случае необходимо провести корректировку Sпр и nд . S V Силы резания и мощность. Тангенциальная сила резания ределяется по формуле Рz , Н, оп- Рz 10 Cpu x д пр t y.(2.60) Значения Cp , u, x, y приведены в табл. 2.24. Таблица2.24 Данные для определения Рz при круглом шлифовании
Эффективная мощность, кВт, на вращение шлифовального круга оп- ределяется по формуле N Рz Vк . (2.61) |