Технология швейного производства_Амирова. Технология швейного производства
Скачать 7.03 Mb.
|
2.10. ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ОТДЕЛКА ИЗДЕЛИЙГотовое изделие подвергают окончательной отделке. При этом изделие очищают от производственного мусора, ниток и следов мела, окончательно разутюживают, выметывают петли, пришивают пуговицы, кнопки, крючки, отделочные детали, прикрепляют пояс. Подрезают концы ниток. Окончательную влажно-тепловую обработку готового изделия в зависимости от его вида и свойств материалов осуществляют утюгом на специальном утюжильном столе, прессе или паровоздушном манекене. Обработку выполняют на лицевой стороне изделия. Особое внимание уделяют разутюживанию бортов, воротника, рукавов, манжет, низа изделия. Места расположения петель отмечают по вспомогательному лекалу. Петли выметывают на петельных полуавтоматах. После выметывания петли приутюживают. Места расположения пуговиц определяют по петлям. Пуговицы пришивают на специальных пуговичных полуавтоматах или вручную. Крючки и петли пришивают вручную или на специальной машине, кнопки — только вручную. Кнопки, крючки и петли закрепляют с помощью спецприспособлений. Отделочные детали пришивают вручную или на машине потайного стежка. Пояс вдевают в шлевки. 2.11. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ БЕЗ ПОДКЛАДКИСовершенствование обработки деталей и узлов изделий заключается в использовании: новых клеевых материалов — тонких, с малой поверхностной плотностью, эластичных, гибких, в том числе специально предназначенных для обработки определенных узлов и деталей (например, специальной клеевой прокладки с перфорированными краями для дублирования пояса юбок и брюк); мало операционной технологии, в том числе применении цельнокроеных деталей, соединении деталей одной строчкой при обработке карманов, пояса и т.п., рациональных способов перевода линий, в том числе с помощью специальных карандашей с исчезающим следом; современного оборудования, в том числе полуавтоматического и автоматического действия; широкого спектра приспособлений и средств малой механизации. Глава 3 ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ ИЗДЕЛИЙ С ПОДКЛАДКОЙТакие виды одежды, как пальто, плащ, куртка, пиджак, жакет, жилет, как правило, имеют подкладку. В этих изделиях, кроме того, применяются разнообразные по форме и размерам прокладки, изготовляемые из различных материалов и закрепляемые на изнаночной стороне изделия. Прокладки служат для образования и закрепления формы деталей и изделия, а в ряде случаев — для улучшения теплозащитных свойств одежды. Подкладка, закрывая изнанку, скрывает и все детали, расположенные на этой стороне изделия. С подкладкой могут изготовляться брюки, юбки, платья. В этих изделиях подкладка предохраняет одежду от растяжения, смятия, а также позволяет уменьшить излишнюю прозрачность основного материала. При изготовлении изделия с подкладкой используют несколько видов различных по свойствам материалов: основной, подкладочный, прокладочный, утепляющий. Число деталей кроя при этом увеличивается. Некоторые детали, располагающиеся не на лицевой стороне изделия (например, нижний воротник, подкладка кармана, подкладка клапана и т.п.), часто выкраивают из не основного материала. Ряд деталей дублируют, подвергают формованию на специальном оборудовании для влажно-тепловой обработки. Срезы деталей изделия с подкладкой, как правило, не обметывают. Исключение составляют изделия из легко осыпающихся тканей, а также с отлетной по низу подкладкой. Дополнительная обработка деталей подкладки и утепляющей прокладки, их последующее соединение с изделием увеличивают затраты времени на производство одежды, усложняют и удорожают изготовление изделий. В общем виде обработка изделия с подкладкой осуществляется в последовательности, приведенной ниже: дублирование деталей; обработка мелких деталей; начальная обработка полочек и спинки; обработка карманов; обработка застежек; соединение полочек и спинки по боковым, плечевым срезам; обработка низа изделия; обработка воротника и соединение его с изделием; обработка рукавов и соединение их с изделием; обработка подкладки, утепляющей прокладки и соединение их с изделием; окончательная отделка изделия. В зависимости от характера модели и вида изделия последовательность обработки деталей и узлов может меняться. |