Главная страница
Навигация по странице:

  • материаловедение.

  • Материалы вспомогательные

  • Вспомогательные вещества

  • сырье

  • Технологическая операция

  • Таблица

  • мфтв васнецова. Учебник для медицинских и фармацевтических вузов и медицинских специалистов


    Скачать 4.23 Mb.
    НазваниеУчебник для медицинских и фармацевтических вузов и медицинских специалистов
    Анкормфтв васнецова.doc
    Дата29.01.2017
    Размер4.23 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файламфтв васнецова.doc
    ТипУчебник
    #1038
    страница33 из 86
    1   ...   29   30   31   32   33   34   35   36   ...   86
    Декоративные свойства материалов - одно из важнейших потреби­тельных свойств. Они определяются внешним видом изделия и зави­сят от их наружного рисунка, текстуры, структуры, способа обработ­ки поверхности, от наличия покрытий и рельефов.

    Другие свойства. Некоторые материалы обладают уникальными свой­ствами, которые определяют специфическую область их использова­ния (лазерное вещество, полупроводники, мембраны, биоактивные вещества и др.) Материалы с так называемым эффектом «памяти формы» нашли применение и для медицинских целей. Например, сплавы никелида титана и алюминида меди используются при лечении перело­мов, сколиоза (деформации позвоночника), борьбы с тромбами.

    Вопросы для самоконтроля (модуль 5):

    1. В каких случаях используются термины «товароведческий анализ» и «товарная экспертиза»?

    2. Дайте определение товароведческого анализа и укажите его функ­цию, цели и задачи.

    3. Из каких этапов состоит товароведческий анализ?

    4. В каких случаях прибегают к помощи специалистов-экспертов?

    5. В каких случаях проводятся лабораторные испытания товаров?

    6. Какие требования предъявляются к материалам медицинского на­значения?

    7. Какие основные свойства материалов обусловливают потребитель­ные свойства товаров медицинского назначения? Дайте характери­стику этих свойств.

    8. Какие показатели характеризуют потребительные свойства мате­риалов и товаров медицинского назначения? Дайте их характерис­тику и основные методы определения.

    Раздел II

    ФАКТОРЫ, ФОРМИРУЮЩИЕ

    И СОХРАНЯЮЩИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА И КАЧЕСТВО ТОВАРОВ МЕДИЦИНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

    Потребительные свойства и качество товара зависят от многих факторов. В товароведении их подразделяют на две группы:

    1. Факторы, формирующие потребительные свойства и качество товаров:

    • потребительные свойства и качество исходного сырья, материа­лов и комплектующих изделий;

    • рецептура (состав и соотношение компонентов);

    • форма изделия (для медицинских товаров — конструкция изде­лия, для лекарственных препаратов — лекарственная форма);

    • качество технологического процесса (включая качество норма­тивно-технической документации, оборудования, качество тру­да работников, контроль качества и др.);

    • качество дезинфекции и стерилизации (включая качество нор­мативно-технической документации, оборудования, качество тру­да работников, контроль качества и др.).

      1. Факторы, сохраняющие потребительные свойства и качество товаров:

    • упаковка;

    • маркировка;

    • условия транспортирования, хранения, реализации и эксплуата­ции товаров.

    Изучение факторов, действующих и определяющих потребитель­ные свойства и качество готовой продукции, является важной зада­чей товароведения и крайне необходимо для подготовки квалифи­цированных специалистов в области товароведческого анализа.

    Отличительной особенностью многих товаров медицинского на­значения является необходимость проведения их дезинфекции и стерилизации как в процессе производства, так и в процессе эксп­луатации. Специалист, разбирающийся в вопросах формирования потребительных свойств и качества готовой продукции, может глуб­же понять особенности свойств товара, его положительные сторо­ны и недостатки, обоснованно подойти к выбору поставщика и вида товара, разработке требований к товару, выявлению брако­ванных и фальсифицированных товаров, предъявлению претензий к поставщику недоброкачественной продукции, выбору методов дезинфекции и стерилизации, контролю за их проведением.

    Вопросами изучения факторов, формирующих качество товара, занимаются многие научные дисциплины, среди них основные — материаловедение и технология производства продукции.


    Модуль 6

    ФАКТОРЫ, ФОРМИРУЮЩИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА

    И КАЧЕСТВО ТОВАРОВ МЕДИЦИНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

    ГЛАВА 16. ВВЕДЕНИЕ В МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

    Для изготовления предметов ухода за больными, перевязочных средств, медицинских приборов и инструментов, изделий очковой оптики, тары, упаковки и других групп товаров, за исключением лекарственных средств, в качестве сырья используются различные металлы и их сплавы, полимерные материалы, резину, стекло, де­рево и фарфор, хлопок, текстильные материалы и др.

    Правильный выбор товара при формировании его ассортимента в аптечном или лечебно-профилактическом учреждении, а также успешное проведение товароведческого анализа во многом зависит от знаний свойств этих материалов и технологии производства из них медицинских и фармацевтических товаров.

    Занимается изучением свойств этих материалов специальная наука — материаловедение.

    16.1. Основные понятия и определения

    Материаловедение — наука, изучающая строение и свойства ис­ходных материалов, устанавливающая связь между их составом, стро­ением и свойствами.

    Понятие материалы является собирательным термином, обозна­чающим разнообразные вещественные элементы производства, ис­пользуемые главным образом в качестве предметов труда — сырье, основные и вспомогательные материалы.

    Сырье — предметы труда, являющиеся продуктом труда другого предприятия. Оно может использоваться как в виде основных, так и виде вспомогательных материалов.

    Материалы основные — вещественные элементы производства, составляющие значительную часть предметов, используемых предпри­ятиями для изготовления продукции и определяющие основные свой­ства изделия.

    Материалы основные участвуют в производстве в течение одно­го производственного цикла.

    Материалы вспомогательные — вещественные элементы производ­ства, используемые в процессе изготовления медицинских изделий с целью совершенствования технологического процесса или придания про­дукту определенных свойств.

    Вспомогательные материалы составляют относительно небольшую часть предметов труда и не входят в состав выпускаемой продукции.

    Вспомогательные вещества — вещественные элементы производ­ства, используемые в процессе изготовления лекарственных средств с целью получения лекарственной формы, придания или сохранения оп­ределенных свойств лекарственного препарата.

    Отличительной особенностью лекарственных препаратов являет­ся то, что в них вспомогательные вещества чаще всего составляют основную часть продукта, а физиологически активное вещество — доли процента. Особенно это касается гомеопатических лекарствен­ных препаратов.

    16.2. Классификация материалов, идущих на производство медицинских и фармацевтических товаров

    Материалы, используемые для изготовления медицинских и фар­мацевтических товаров, принято классифицировать по назначению, происхождению и химическому составу (см. рис. 16.1).

    Классификация по назначению условна. Одни и те же материалы могут быть отнесены как к основным, так и к вспомогательным. Так, металл, идущий на ремонт оборудования, является вспомога­тельным материалом, а на изготовление товарной продукции — ос­новным. Однако на практике для удобства учета отнесение материа­лов к отдельным категориям производится по преимущественному назначению.

    Наряду с понятием сырье в практике встречаются понятия полу­фабрикат и фабрикат. Отнесение материала к той или иной кате­гории зависит от конкретной области применения продукта труда: фабрикат одного предприятия может быть полуфабрикатом на дру­гом предприятии, а этот полуфабрикат — сырьем для следующего.

    П


    Рис. 16.1. Классификация материалов, используемых для изготовления товаров медицинского назначения

    о происхождению материалы делят на: природные и синтети­ческие,. Природные материалы, в свою очередь, делят на животного происхождения (шелк, кетгут, кожа; материалы, идущие на произ­водство лекарственных средств, например ферментных, биогенных), растительного происхождения: каучук натуральный, материалы на основе целлюлозы (лекарственное растительное сырье, древесина, хлопок, лен, бумага, картон) и вулканического, реже метеоритного происхождения (например, некоторые металлы, гипс, карборунд, алмазы, рубины).

    К синтетическим материалам относят каучук синтетический и резины на его основе; синтетические волокна и пластмассы; орга­нические соединения, идущие на производство лекарственных средств и лекарственных препаратов.

    Эти материалы далее можно классифицировать по механизму их получения. Основные методы получения изучаются в курсе общей, неорганической и органической химии. За последние два века по­лучено очень много синтетических материалов, которые нашли широкое применение в медицине.

    По химическому составу все материалы медицинского назначе­ния можно разделить на две большие группы: неорганические и орга­нические.

    К неорганическим материалам относят металлы и их сплавы, си­ликатные материалы (стекло, керамика, фарфор, фаянс); минера­лы (гипс медицинский, карборунд, алмазы, рубины); другие неор­ганические соединения и материалы, идущие на производство лекарственных средств (I2, НС1, NaOH и др.).

    Органические материалы по химическому составу классифицируют по содержащимся в молекуле атомам. Например, высокомолекуляр­ные соединения принято делить на карбоцепные и гетероцепные и т.д.

    В медицинском и фармацевтическом товароведении, в отличие от приведенной классической классификации материалов (см. рис. 16.1), принято делить материалы на металлические и неметал­лические. Это, видимо, связано с тем, что до начала 70-х годов про­шлого века в нашей стране органическая и полимерная химия только начала создавать новые виды действующих веществ и материалов, которые впоследствии нашли широкое применение в медицине. В то же время до 80% основного ассортимента изделий медицинс­кого назначения изготавливали из металлов и их сплавов. С появ­лением новых материалов, чтобы отличать их от металлических, все отнесли к неметаллическим. И хотя сейчас это положение су­щественно изменилось, и металлические и неметаллические мате­риалы в равной степени используются для изготовления товаров медицинского назначения, но традиции остались.

    Требования к сырью, идущему на изготовление изделий меди­цинского назначения, регламентируются соответствующими стан­дартами и другой нормативной документацией.

    При организации хранения, выборе методов стерилизации и де­зинфекции медицинских изделий необходимо знать марку материа­ла, из которого он изготовлен, поскольку марка позволяет опреде­лить основной состав материала и прогнозировать его свойства.

    16.3. Влияние технологии изготовления на качество изделий медицинского назначения

    Технологический процесс и все стадии изготовления изделий медицинского назначения регламентируется Государственным стан­дартом — регламентом, в котором подробно описываются все ста­дии технологического процесса получения конкретного изделия.

    Процесс (лат. processus — течение, ход) — совокупность после­довательных действий, направленных на достижение определенно­го результата.

    Технологический процесс — часть производственного процесса, содержащая научно-обоснованные целенаправленные действия для получения готового продукта.

    Технологический процесс состоит из нескольких последователь­ных стадий производства.

    Стадия производства — совокупность технологических операций, имеющих свои качественные особенности. Каждая стадия, в свою очередь состоит из последовательных технологических операций.

    Технологическая операция — отдельная законченная часть техно­логического процесса, выполняемая на одном рабочем месте од­ним или несколькими рабочими.

    Основные стадии технологических процессов изготовления изде­лий из металлов и их сплавов, полимерных материалов и резин об­щие, хотя исторически имеют разные наименования и включают раз­личные операции, характерные именно для этого товара. В табл. 16.1. представлены общие стадии технологических процессов изготовле­ния изделий медицинского назначения и операции, различные в за­висимости от исходного сырья.

    Каждая стадия и операция технологического процесса оказыва­ет влияние на качество готового изделия. Иногда образуются де­фекты явные и/или скрытые. Явные дефекты легко обнаруживают­ся при визуальном осмотре, а скрытые выявляются только в процессе эксплуатации или применения.

    Провизору, главной и старшей медицинским сестрам при при­емке товаров по количеству и качеству нет необходимости прове-


    Таблица 16.1. Стадии и операции технологических процессов изготовления изделий медицинского назначе­ния в зависимости от исходного сырья

    Стадии технологического процесса

    Операции в зависимости от исходного сырья

    металлы и их сплавы

    олигомеры или полимеры

    каучуки

    1. Подготовка сырья




    1.1. Смешение Предварительная обработка (вальцевание, сушка, таблети- рование или гранулирование)

    1.1. Изготовление резиновой смеси (пластификация каучука, смешение, нагрев, охлаждение)

    2. Формообразование

    2.1. Литье, ковка, штам­повка, прокатка, прессо­вание, волочение, обра­ботка резанием)

    2.1. Экструзия, литье под дав­лением, каландрование, прессо­вание, литьевое прессование)

    1. Изготовление полуфабри­ката или заготовки

    2. Формование изделия (прессование, литье, экструзия, макание)

    3. Обработка поверх­ности

    1. Механическая обра­ботка

    2. Шлифование

    3. Первое полирование (не всегда)






    4. Термообработка

    1. Отжиг

    2. Нормализация

    3. Закалка

    4. Отпуск

    1. Нагрев

    2. Полимеризация или поли­конденсация

    3. Охлаждение

    1. Нагрев

    2. Вулканизация

    3. Охлаждение

    5. Обработка поверхности

    1. Шлифование

    2. Второе полирование 5.3 Нанесение защитного покрытия или матирова­ние поверхности

    1. Шлифование

    2. Полирование

    5.1. Послеформовая обработка










    6. Маркировка

    6.1. Маркировка деталей изделия (усл. обозн. детали)







    7. Сборка

    7.1. Соединение деталей изделия (механическая сборка, сварка, пайка)

    7.1. Соединение деталей изде­лия (механическая сборка, сварка, склеивание)

    7.1. Сборка (монтаж)

    8. Маркировка изделия

    8.1. Маркировка изделия

    8.1. Маркировка изделия

    8.1. Маркировка изделия

    9. Контроль ОТК

    9.1. Контроль ОТК

    9.1. Контроль ОТК

    9.1. Контроль ОТК

    10. Дезинфекция*



    10.1. Дезинфекция

    10.1. Дезинфекция

    11. Предстерилизаци- онная очистка*



    11.1. Предстерилизационная очистка

    ПЛ. Предстерилизационная очистка

    12. Предохранение от коррозии, старения или слипания

    10.1 .Смазка

    1. Заворачивание в бумагу

    2. Помещение рядом с изделием поглотителя влаги

    -

    10.1. Посыпание тальком

    13. Упаковка изделия

    13.1. Упаковка изделия

    13.1. Упаковка изделия

    13.1. Упаковка изделия

    14. Финишная стерили­зация*




    14.1. Финишная стерилизация.

    14.1. Финишная стерилизация.

    15. Нанесение марки­ровки на упаковку

    15.1. Нанесение марки­ровки на упаковку

    15.1. Нанесение маркировки на упаковку

    15.1. Нанесение маркировки на упаковку

    16. Контроль ОТК

    16.1. Контроль ОТК

    16.1. Контроль ОТК

    16.1. Контроль ОТК





    to
    1   ...   29   30   31   32   33   34   35   36   ...   86


    написать администратору сайта