Волков Б.А., Кокин М.В., Лобанова Н.С., Соловьев В.В., Полтава А. Учебник для вузов
Скачать 2.01 Mb.
|
Глава 10 |
Виды быстроизнашивающихся частей | Срок службы, маш.ч |
Гибкий электрический кабель | |
козловые краны | 4500 |
башенные краны | 5000 |
электрические экскаваторы | 9000 |
Канаты стальные (тросы) грузоподъемных машин: | |
вантовые | 5000 |
подъемные | 1500 |
стрелоподъемные | 3000 |
Канаты стальные (тросы) одноковшовых экскаваторов: | |
опрокидные и оттяжные для ковша | 700 |
подъемные | 500 |
стрелоподъемные | 1800 |
тяговые | 700 |
Канаты стальные (тросы) скреперов | 500 |
Лента транспортеров | 2800 |
Приводные ремни клиновидные | 5000 |
Рукава насосов | 3000 |
Цепи стальные опрокидные и оттяжные | 650 |
Шланги: | |
краскопультов и растворонасосов | 1900 |
пескоструйных аппаратов и пневматического инструмента | 1200 |
бульдозеров, скреперов и других прицепных машин с гидравлическим управлением | 2300 |
Затраты на дизельное топливо для строительных машин (Эд) определяется по формуле:
Эд = Нд · Кп (Цд + Здд),
где Нд — норма расхода дизельного топлива (работа машины при положительной температуре наружного воздуха) с учетом внутригаражного расхода;
Кп — коэффициент, учитывающий затраты на энергоносители при работе пускового двигателя (при его отсутствии коэффициент Кп не применяется);
Цд — цена приобретения дизельного топлива франко-наливная база;
Здд — затраты на доставку дизельного топлива до заправляемой машины.
Для машин, потребляющих электроэнергию, затраты на электроэнергию определяются по формуле
Э = 1,1Мп · Км · Кв · Цэл,
где 1,1 — коэффициент, учитывающий пусковой момент электродвигателя;
Мп — номинальная мощность электродвигателей, установленных на машине, принимается по паспортным данным;
Км — коэффициент использования электродвигателей по мощности;
Кв — коэффициент использования электродвигателей по времени;
Цэл — цена электроэнергии, руб./кВт-ч.
Для машин, работающих на сжатом воздухе, затраты на сжатый воздух Эв определяются по формуле:
Эв = Рв · Цв,
где Рв — расход сжатого воздуха, м3/маш.-ч.
Расход сжатого воздуха определяется в соответствии с инструкцией завода-изготовителя на эксплуатацию машин, на основе данных, приводимых в технических справочниках, или фактических данных.
Затраты на смазочные материалы в цене машино-часа составляют около 3,5 %. Затраты на смазочные материалы могут быть приняты в размере 10 % от стоимости топлива машин, работающих на бензине и 30 % — для машин, работающих на дизельном топливе.
Определить точную величину затрат на смазочные материалы в связи с тем, что номенклатура смазочных материалов многообразна, сложно. Но при необходимости выделения затрат на смазочные материалы (Ск) в отдельную статью, они могут определяться по следующим формулам:
Для машин, работающих на бензине,
Ск = (0,035Цмм + 0,004Цпс + 0,015Цтм) Нэ,
где 0,035; 0,004; 0,015 — коэффициенты, учитывающие расход моторных масел, пластических смазок и трансмиссионных масел соответственно;
Цмм; Цпс; Цтм — рыночные цены (на дату введения сметной расценки в действие) на моторные масла, пластические смазки и трансмиссионные масла с учетом затрат на их доставку к обслуживаемой машине, работающей на бензине, соответственно, руб./кг;
Нэ — среднегодовая норма расхода бензина для машины, кг/маш.-ч.
Для машин, работающих на дизельном топливе,
Сд = (0,044Цмм + 0,004Цпс + 0,015Цтм) Нэ · Кп,
где 0,044; 0,004; 0,015 — коэффициенты, учитывающие расход моторных масел, пластических смазок и трансмиссионных масел соответственно;
Нэ — среднегодовая норма расхода бензина для машины, кг/маш.-ч;
Кп — коэффициент, учитывающий затраты на бензин при работе пускового двигателя и, как правило, устанавливаемый заводом-изготовителем или на основе фактического расхода в строительной организации. В случае отсутствия пускового двигателя коэффициент Кп не применяется.
Для машин, потребляющих электроэнергию или работающих на сжатом воздухе, затраты на смазочные материалы могут определяться по аналогичным формулам на основе норм их расхода, приводимых в паспортных данных, в инструкциях на эксплуатацию этих машин или в технической литературе.
Затраты на гидравлическую жидкость (Г) в цене машино-часа составляют в среднем менее 1 % и определяются по следующим формулам.
При периодичности замены жидкости, установленной n раз в год,
Г = О · Дг · Кг · Цг (Пг + Здг),
где О — емкость гидросистем машины, устанавливаемая по паспортным данным машины, л.;
Дг — плотность гидравлической жидкости, кг/л; при проведении расчетов может быть принята равной 0,87—0,88 кг/л;
Кг — коэффициент доливок гидравлической жидкости для восполнения ее утечки при работе машины; при невозможности получения фактических данных на основе замеров коэффициент может быть принят равным 1,5;
Цг — рыночная цена на гидравлическую жидкость на дату введения сметной расценки в действие с учетом затрат на ее доставку к обслуживаемой машине, руб./кг;
Пг — количество заливок гидравлической жидкости в гидросистему машины, принимаемое по паспортным данным, по данным, приводимым в инструкциях на эксплуатацию этих машин или в технической литературе, раз/год; при заливке гидравлической жидкости два раза в год (при переходе с летнего сорта гидравлической жидкости на зимний и наоборот) показатель Пг принимается равным 2;
Здг — затраты на доставку гидравлической жидкости до обслуживаемой машины;
Т — годовой режим работы машины, маш.-ч/год.
При периодичности замены жидкости, установленной в машино-часах,
где Пз — периодичность замены гидравлической жидкости, установленная инструкцией по эксплуатации машины, маш.-ч.
Затраты на охлаждающую жидкость могут определяться по тем же формулам, что и затраты на гидравлическую жидкость.
Затраты на все виды ремонта, включая капитальный, техническое обслуживание и диагностирование (Р), определяются по формуле
где Нр — годовая норма затрат на ремонт, техническое обслуживание и диагностирование в процентах от балансовой стоимости машин. Определяется для машин соответствующей типоразмерной группы по формуле
— сумма среднегодовых затрат на ремонт, техническое обслуживание и диагностирование машин данной типоразмерной группы машин, руб./год.
Среднегодовые затраты складываются:
– из затрат на приобретение запасных частей, с учетом затрат на их доставку, стоимости тары и упаковки. Эти затраты могут быть определены по нормам расхода запасных частей или по фактическим данным. Нормы расхода запасных частей по основным строительным машинам приведены в приложении 5 к Методическим указаниям МДС 81-3.99. Например, для бульдозера на гусеничном тракторе мощностью двигателя от 108 до 160 л.с. нормы расхода запасных частей, сменных деталей на один год эксплуатации составляет 9 % от восстановительной стоимости бульдозера, а на капитальный ремонт — 12 %;
– стоимости ремонтных материалов с учетом затрат на их доставку;
– оплаты труда ремонтных рабочих, определяемой на основе трудоемкости ремонтных работ;
– амортизации и затрат по эксплуатации оборудования, используемого при ремонте;
– накладных расходов, связанных с организацией ремонта, технического обслуживания и диагностирования;
– прибыли, получаемой при проведении ремонтов, технического обслуживания и диагностирования.
Например, норма годовых затрат на ремонт, техническое обслуживание и диагностирование бульдозеров, эксплуатируемых в районах Крайнего Севера и местностях, приравненных к ним, составляет 51 % от его балансовой стоимости, а для остальных территорий Российской Федерации — 38 %.
В случаях ремонта и технического обслуживания импортных машин, ввиду их более высокого качественного уровня к годовой норме затрат на ремонт и техническое обслуживание, следует применять коэффициент корректировки, равный 0,5—0,7.
Затраты на перебазировку машин с одной строительной площадки или базы механизации на другую строительную площадку, в соответствии с местными условиями строительства объекта, могут составлять значительную величину. В этом случае в цену машино-часа указанные затраты не включаются, а согласовываются с заказчиком и предусматриваются в сводном сметном расчете в главе «Прочие работы и затраты». Например, в транспортном строительстве отдельно учитываются в сметах затраты на перебазирование таких машин, как скреперы колесные с ковшом вместимостью более 15 м3, краны башенные, бульдозеры мощностью двигателя 400 л.с. и др.
Затраты на перебазировку машин зависят от следующих условий:
– способа перебазирования (своим ходом, на буксире, на трайлере);
– наличия демонтажа машины на одной строительной площадке и монтажа ее на строительной площадке, на которую машину перебазируют;
– от расстояния перебазирования;
– от состава автотранспортных средств, необходимых для перебазирования машины, а также типа крана, применяемого при демонтаже и монтаже машины;
– количества и квалификации рабочих, занятых при перебазировании машин.
Затраты на перебазировку машин (Псм) определяются по следующим формулам.
При перебазировке машин своим ходом
где Зп — оплата труда машиниста перебазируемой машины, руб./маш.-ч;
Зтр — затраты на энергоносители (бензин, дизтопливо и др.) при работе машины в транспортном режиме, руб./маш.-ч;
— затраты на смазочные материалы, руб./маш.-ч;
В — время перебазирования машины с базы механизации на стройплощадку и обратно, маш.-ч/день (сутки);
Тп — время работы машины на одной стройплощадке, маш.-ч.
Время работы машины в этом случае определяется нормативной продолжительностью рабочей смены и коэффициентом сменности работы машины.
При перебазировании машины на буксире
где Рт — сметная цена машино-часа используемого тягача, руб./маш.-ч;
Рмс — сметная цена машино-часа машины сопровождения, руб./маш.-ч;
Тп — время работы машины на одной стройплощадке, маш.-ч;
Зп — оплата труда машиниста перебазируемой машины, руб./маш.-ч;
В — время перебазировки машины, маш.-ч.
При перебазировании машины на прицеле
где Рт, Рпр — сметная машино-часа соответственно тягача и прицепа, руб./маш.-ч.
Составляющие сметной цены машино-часа можно разделить на три группы:
– годовые — амортизационные отчисления на полное восстановление машины;
– эксплуатационные — оплата труда рабочих, занятых управлением и обслуживанием машины; стоимость энергоносителей; стоимость смазочных материалов, гидравлической и охлаждающей жидкости; затраты на ремонт, техническое обслуживание и диагностику машины, включающие заработную плату ремонтных рабочих, стоимость ремонтных материалов; затраты на замену быстроизнашивающихся частей;
– единовременные — затраты, связанные с передислокацией машины.
В железнодорожном строительстве широко используются путеукладчики, электробалластеры, краны и другие машины, которые перебазируются на собственных осях в составе поезда.
Расценки на эксплуатацию путевых машин и механизмов, применяемых на ремонтных работах верхнего строения железнодорожного пути, разработаны для условий производства ремонтных работ, осуществляемых специализированными подразделениями ОАО «РЖД». Данные сборника «Отраслевые расценки на эксплуатацию путевых машин и механизмов», применяемые на ремонтах верхнего строения железнодорожного пути (ОАО «РЖД», 2007 г.), предназначены для определения прямых затрат в стоимости работ.
Настоящие расценки предназначены для:
– определения планово-расчетной (сметной) стоимости работ по ремонту и реконструкции верхнего строения железнодорожного пути ресурсным методом;
– разработки единичных расценок на работы по ремонту и реконструкции верхнего строения пути;
– формирования стоимостных показателей при осуществлении взаиморасчетов с заказчиком в случае передачи путевых машин в аренду;
– разработки индексов пересчета расценок в текущий уровень цен с дифференциацией по температурным зонам;
– экономического анализа фактических прямых удельных затрат на эксплуатацию путевых машин и механизмов, используемых на работах по ремонтам верхнего строения железнодорожного пути.
Расценки на эксплуатацию путевых машин и механизмов, применяемых на ремонтах верхнего строения железнодорожного пути, разработаны в соответствии с Методическими указаниями по разработке сметных норм и расценок на эксплуатацию строительных машин и автотранспортных средств (МДС 81-3.99).
Отраслевой сборник расценок составлен для базового района III температурной зоны (Московская область) и принят в уровне цен по состоянию на 1 января 2000 г.
Нормативные показатели по статьям затрат (амортизационные — отчисления на полное восстановление; на техническое обслуживание и все виды ремонтов, на замену быстроизнашиваемых частей; на оплату рабочих и на горюче-смазочные материалы и электроэнергию) в расценках установлены с учетом данных, приведенных во Временных нормативах объемных показателей для расчета стоимости машино-часа (машино-смены) на путевые машины и оборудование, электрифицированный и гидравлический инструмент.
Сметные цены на энергоносители, смазочные материалы и гидравлическую жидкость приняты в соответствии с п.1.3.4 «Федерального сборника сметных норм и расценок на эксплуатацию строительных машин и автотранспортных средств», утвержденного и введенного в действие с 15 июля 2001 г. Постановлением Госстроя России от 23 июля 2001 г. № 86.
Показатели часовой оплаты труда машинистов, управляющих машинами, приняты в соответствии с п. 1.3.3 «Федерального сборника сметных норм и расценок на эксплуатацию строительных машин и автотранспортных средств».
Пересчет расценок в текущий уровень цен выполняется методом индексации.