краска. Учебник рекомендовано

• Название: Учебник рекомендовано
• Анкор: краска
• Дата: 28.03.2022
• Размер: 2.01 Mb.
• Имя файла: v.a-smirnov-materialovedenie-otdelochnye_raboty.docx
• Тип: Учебник; #421063
• страница: 13 из 38

Эти добавки эффективно использовать в жирных смесях, т.е. смесях с большим содержанием вяжущего. При введении ACT, ПАТН-1 и других пластифицирующих добавок можно решить одну из следующих задач:

• 
  улучшить удобоукладываемость смесей при сохранении расхода вяжущего вещества и прочности раствора или бетона;
  
• 
  сократить расход воды, а расход вяжущего оставить прежним, что веДет к повышению прочности раствора и бетона;
  
• 
  уменьшить расход воды и вяжущего при сохранении пер­воначальной удобоукладываемости, при этом прочность раствора или бетона останется неизменной, а расход вя­жущего сократится на 7... 12 %.
  

Гидрофобно-пластифицирующие добавки (мылонафт, асидол, гидрофобизирукнцие кремни йорганические жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-11, абиетат натрия и др.) рекомендуется применять в так на­зываемых тощих смесях, отличающихся малым расходом вяжуще­го. После затвердевания раствора И бетона эти добавки располага­ются на поверхности пор и капилляров камня вяжущего вещества и способствуют уменьшению водопоглощеНия й капиллярного вса­сывания. Благодаря указанным свойствам растворы и бетоны име­ют более высокую водо- и морозостойкость и водонепроница­емость, что существенно повышает их долговечность.

Отечественной промышленностью освоен выпуск добавок но­вого типа— суперпластификаторов. В большинстве это синтети­ческие полимерные материалы, вводимые в бетонную смесь в ко­личестве 0,2... 1,2 % массы цемента. В отличие от традиционных до­

бавок суперпластификаторы обладают более сильным разжижа­ющим действием и не замедляют твердения бетона.

В настоящее время широкое применение в строительстве полу­чила суперпластифицирующая добавка с кодовым названием «раз- жижитель С-3», выпускаемая в массовом количестве Новомосков­ским заводом «Оргсинтез» в виде раствора 50%-й концентрации. Другие виды суперпластификаторов («10-30», «20-03», «40-03», НСП и др.) производятся в существенно меньших объемах, что ограни­чивает их использование.

Резко улучшая удобоукладываемость смесей, суперпластифика­торы облегчают их транспортирование и укладку. При необходи­мости сохранить удобоукладываемость сокращают расход воды в смеси, а это позволяет получить материал с высокой прочностью (до 80 МПа). Весьма эффективны суперпластификаторы при пере­качивании смесей насосами.

Рассмотренные добавки поверхностно-активных веществ мож­но использовать в качестве стабилизирующих и водоудержива­ющих.

При приготовлении строительных растворов помимо названных органических веществ применяют неорганические пластифика­торы, которые состоят из весьма тонких частиц, которые обвола­киваются водой и прочно удерживают ее на своей поверхности. Эти слои воды играют роль смазки, облегчающей скольжение, что и обусловливает пластифицирующее действие данных добавок.

Применение неорганических пластификаторов наиболее эф­фективно в цементных растворах малой и средней прочности, ког­да марки раствора по прочности существенно ниже, чем марки це­мента. В этом случае, чтобы получить раствор заданной прочности, требуется очень немного вяжущего. Однако растворная смесь должна быть пластичной и обладать хорошей водоудерживающей способностью, т. е. не расслаиваться, что, наоборот, требует боль­шого содержания в смеси вяжущего. Чтобы разрешить это проти­воречие, применяют смесь вяжущего с неорганическим пластифи­катором. При этом неорганический пластификатор придает пла­стичность растворной смеси, а вяжущее — прочность раствору.

В качестве неорганических пластификаторов применяют: воз­душную известь и глину, которые отличаются весьма высокой дис­персностью частиц; другие тонкие минеральные порошки (золы ТЭС, пыль электрофильтров, молотые шлаки, известняки и др.).

Возможность использования глины в качестве пластифицирую­щей добавки в растворах обоснована в 1930-х голах Н. А. Поповым. Казалось бы, что по аналогии с бетоном присутствие глины в рас­творе должно снижать его прочность, водо- и морозостойкость. Од­нако в цементно-глиняных растворах частицы глины равномерно распределены по всему объему, а не находятся в виде комьев и пле­нок, обволакивающих песок. Роль глины в данном случае такая же, что и у извести или любой другой добавки этого вида.

В отличие от органических пластификаторов, применяемых в очень малых дозировках, количество неорганических пластифици­рующих добавок в растворах составляет 20...200 % от массы вяжу­щего и оно тем больше, чем ниже марка раствора по прочности. При этом появляется возможность получения высококачественных (удобоукладываемых, нерасслаивающихся) растворных смесей при весьма небольшом расходе вяжущего.

Аля приготовления низкомарочных растворов промышленно стью выпускается специальный кладочный цемент, в состав кото­рого входит 20...30 % цементного клинкера, а остальное — пласти­фицирующие неорганические добавки или активные минеральные добавки (трепел, диатомит, пемза и т. д.).

Таким образом, для высокопрочных растворов (марки 100 и выше) более рационально применять органические поверхностно­активные пластифицирующие добавки, а для низкомарочных неорганические пластификаторы. В некоторых случаях для дости­жения комплексного эффекта органические и неорганические пла­стификаторы используют совместно.

Добавки, регулирующие схватывание смесей и твердение рас­творов и бетонов. Отдельно выделяют:

в добавки, ускоряющие (замедляющие) схватывание; н добавки, ускоряющие твердение;

■ противоморозные добавки.

Необходимость в ускорении или замедлении схватывания и твердения раствора и бетона обусловлена особенностями произ­водства бетонных работ. В одних случаях, например при устройстве мозаичных работ, выгоднее, чтобы бетон набирал прочность бы­стрее; в других, например при перевозках на значительные рассто­яния, перекачивании смеси бетононасосами, — медленнее.

Ускорителями твердения являются хлорид кальция (ХК), суль­фат натрия (СН), нитраты кальция (НК) и натрия (НН), а также до­бавки многокомпонентного типа: нитрит-нитрат-хлорид кальция (ННХК), нитрит-нитрат кальция (ННК).

Добавки-ускорители вводят в смесь вместе с водой в количестве 1...3% массы цемента (дозировка добавки устанавливается опыт­ным путем в строительной лаборатории и должна строго выдержи­ваться, так как отклонение в дозировке может оказать противопо­ложное действие). Во избежание коррозии арматуры при использо­вании добавки ХК ее содержание ограничивают 2 %.

Замедлителями твердения для разных вяжущих являются не­которые органические вещества ACT, ГКЖ-10, ГКЖ-11, а также до­бавка двуводного гипса, слабый раствор серной кислоты, сахарная патока, животный клей. Концентрацию добавок устанавливает ла­боратория (обычно 0,2...2,0%). Следует отметить, что использова­ние таких добавок, как ACT и ГКЖ, позволяет одновременно сни­зить водопотребность и расход вяжущего.

Противоморозные добавки. В качестве противоморозных доба­вок применяют поташ, хлорид натрия, хлорид кальция и др. Эти до­бавки понижают температуру замерзания вольт (до -15...-20 °С) и способствуют твердению раствора и бетона при отрицательных температурах: чем ниже температура твердения, тем обычно выше дозировка добавки (до 10 % массы цемента и больше).

Добавки, регулирующие пористость. Среди добавок, регулиру­ющих пористость, выделяют воздухововлекающие, газообразу­ющие, пенообразующие и уплотняющие.

Воздухововлекающие добавки — это поверхностно-активные вещества, которые уменьшают поверхностное напряжение жидко­сти (воды).

При перемешивании с такими добавками в смесь вовлекается значительное количество мельчайших воздушных пузырьков, кото­рые увеличивают объем цементного теста. Бетонная или раст­ворная смесь, содержащая воздухововлекающую добавку, обладает хорошей удобоукладываемостью.

Среди этих добавок наиболее распространены омыленная дре­весная смола (СДО), нейтрализованная воздухововлекающая смола (СНВ), а также сульфанол (С).

Газообразующие (алюминиевая пудра, пергидроль) и пенробра- зующие (гидролизованная кровь, сульфанол) добавки применяют для формирования высокопористой структуры материала с боль­шим количеством замкнутых сферических пор-ячеек (например, ячеистые бетоны).

Добавки полифункционального действия (комплексные) по­зволяют одновременно управлять несколькими свойствами смеси и затвердевшего раствора или бетона, например повышать пла­стичность смеси и увеличивать прочность бетона. Обычно это до­бавки составного типа, включающие в себя несколько компонен­тов, каждый из которых регулирует одно свойство. Например, ком­плексная добавка ACT + СНВ пластифицирует смесь и одновремен­но повышает морозостойкость бетона; добавка ACT совместно с

алюминиевой пудрой, сульфатом алюминия и хлоридом кальция используется для получения расширяющихся растворов и бетонов.

Многие из применяемых добавок при неумелом обращении мо­гут оказать вредное воздействие на работающих. Особенно это от­носится к ускорителям твердения — хлористым солям. Хлорид кальция весьма опасен для кожи лица и рук. Хлорная известь и ее растворы могут выделять хлор, который, попадая в дыхательные пути, может вызвать тяжелое отравление. Сильным раздражающим действием на кожу и слизистые оболочки обладают кремнийорга- нические жидкости. Поэтому необходимо тщательно соблюдать правила безопасности при работе с добавками.

РАСТВОРЫ И СОСТАВЫ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ

1. 
   Строительные растворы
   

Используемые в отделочных работах растворы и близкие к ним составы (например, мозаичная смесь, декоративный бетон, мастич­ные композиции) в зависимости от назначения можно условно под­разделить:

• 
  на кладочные растворы для кладки лицевого кирпича и облицовочных камней;
  
• 
  растворы и составы для подготовительных и подстила­ющих работ под мозаичные и плиточные покрытия;
  
• 
  штукатурные растворы для обычных штукатурок в жи­лых, гражданских и промышленных зданиях;
  
• 
  растворы и составы для декоративных штукатурок;
  
• 
  мозаичные (террацевые) составы для устройства мозаич­ных полов;
  
• 
  специальные растворы и составы.
  

Строительные растворы получают в результате затвердевания рационально подобранной смеси вяжущего вещества (цемента, из­вести, гипса), мелкого заполнителя (песка) и воды, а в некоторых случаях и специальных добавок. Смесь до затвердевания называет­ся растворной смесью. В производственном отношении растворы отличаются от бетонов тем, что они укладываются или наносятся тонкими слоями. Поэтому в составе растворов не может быть круп­ного заполнителя (щебня, гравия) с зернами крупнее 5 мм.

Отсутствие крупного заполнителя в растворах значительно уве­личивает общую поверхность зерен, находящихся в 1 м³ раствора, по сравнению с бетонами. При этом для растворов обычно применя­ют более мелкий песок, чем для бетонов, чтобы получить более тон­кие слои или более гладкую поверхность затвердевшего раствора.

Еще одной особенностью при использовании растворов являет­ся то, что растворы чаще всего наносят на пористые основания (кирпич, бетон, легкие камни и блоки из пористых горных пород), способные сильно отсасывать воду. Вследствие этих особенностей раствор в тонком слое сразу после укладки подвергается действию факторов, которые могут значительно изменить его состав (в ре­зультате отсоса воды) и повлиять на конечные свойства. Это необ­ходимо учитывать при определении состава растворных смесей.

По назначению строительные растворы бывают кладочные, от­делочные и специальные. Кладочные растворы применяют для скрепления элементов при кладке фундаментов, стен, столбов, сводов из кирпича или природного камня, а также для монтажа крупноблочных и крупнопанельных элементов. Отделочные растворы служат для оштукатуривания поверхностей конструк­ций, устройства выравнивающих слоев, декоративной отделки ли­цевых поверхностей стеновых панелей и блоков, фасадов и интерье­ров зданий.

Специальные растворы — инъекционные, жаростой­кие, кислотостойкие, рентгенозащитные, акустические — приме­няют в случаях, когда к конструкциям предъявляются особые тре­бования.

В зависимости от свойств вяжущего вещества растворы под­разделяются на воздушные и гидравлические, а по виду вяжущего бывают цементные, известковые, гипсовые и смешанные. В состав смешанных растворов входят два или более вяжущих (цементно- известковые, цементно-глиняные, известково-гипсовые ит.п.).

Воздушные растворы твердеют и сохраняют свои свойства толь­ко в сухих условиях (например, гипсовые), а гидравлические — по­сле начального воздушного твердения продолжают твердеть в воде или во влажных условиях (например, цементные).

По средней плотности растворы подразделяются на тяжелые (обычные) со средней плотностью более 1 500 кг/м³, получаемые на тяжелых заполнителях, и легкие — со средней плотностью менее 1 500 кг/м³, изготавливаемые на пористых заполнителях. Легкие растворы получают так же, вовлекая воздух в виде мельчайших пу­зырьков в тесто вяжущего вещества с помощью специальных пе­нообразующих добавок, — поризованные растворы.

Легкие растворы в связи с наличием большого объема воздушных пор обладают невысокой теплопроводностью, что позволяет исполь­зовать их в теплоизоляционных целях (например, для устройства те­плой подготовки под полы). Однако они существенно уступают тяже­лым растворам в прочности, морозостойкости, долговечности.

Для обозначения состава растворов используют числа. Простые растворы в обозначении состава имеют два числа. Первое число (как правило единица) показывает, что вяжущего вещества в рас­творе одна массовая или объемная часть. Второе число показывает, сколько массовых или объемных частей заполнителя приходится на одну часть вяжущего материала. Например, состав цементного рас­твора по массе 1: 3 означает, что масса заполнителя в этом растворе в три раза больше массы цемента. При пересчете состава раствора из массовых частей в объемные части и наоборот необходимо знать значения средней плотности исходных материалов.

Для смешанных растворов это соотношение состоит из трех чисел, первое из которых имеет тот же смысл, что и в простых растворах (от­ражает содержание основного вяжущего вещества). Второе число по­казывает, какую часть дополнительного вяжущего материала необхо­димо взять на одну часть основного вяжущего; третье — число частей заполнителя, приходящегося на одну часть основного вяжущего ма­териала. Например, известково-гипсовый раствор состава 1 :0,15:4 (по массе) расшифровывают так: на одну часть извести в растворе приходится 0,15 части гипсового вяжущего и четыре части заполните­ля. Если в качестве дополнительного вяжущего используется готовое тесто или молоко вяжущего, то это специально оговаривают. Напри­мер, если цементно-известковый раствор готовят с использованием известкового теста, то его состав 1:0,7 :6,5 (по объему) означает, что при приготовлении раствора на одну объемную часть цемента берет­ся 0,7 части известкового теста и 6,5 частей заполнителя.

В зависимости от консистенции, которая определяется прежде всего соотношением между вяжущим веществом и заполнителем, растворы подразделяются:

■ на жирные;

“ нормальные;

“ тощие.

Для определения жирности раствора с помощью весла сухие компоненты перемешивают с водой до получения смеси пластич­ной консистенции в течение 1 ...2 мин. Тощая смесь почти не при­липает к веслу; смесь средней жирности, т. е. нормальная, прилипа­ет в отдельных местах; жирная смесь образует большое количество прилипшего раствора (рис. 5.7).

Определение жирности раствора веслом: а — тощего; 6 — нормального; в — жирного


Рис. 5.7.
л_и^:^{РШ,1еРаСТВ}°^{РЬГ ИМеЮТ Избыток} вяжущего материала. Их от- ^ЫС°^КаЯ ^—сть смеси. Однако при твердении они стым слоем.^{УЮ усалку и мот}У* растрескиваться при нанесении тол-

Тощие растворы, наоборот, содержат небольшое количество вя- ^чдего, что негативно сказывается на их пластичности и затауаняет