краска. Учебник рекомендовано
 Скачать 2.01 Mb.
|
|
Водонепроницаемость раствора зависит от его плотности и структуры. Практически водонепроницаемых растворов нет. Принято считать водонепроницаемым раствор, пропускающий такое количество воды, которое полностью испаряется с его поверхности, не оставляя мокрых пятен. Раствор мелкопористой структуры и однородного состава, тщательно уплотненный и достаточно затвердевший, практически водонепроницаем в слоях достаточной толщины. Для повышения водонепроницаемости необходимо при изготовлении раствора использовать материалы высокого качества, создавать условия твердения, способствующие повышению степени гидратации цемента и исключающие появление в растворе микротрещин. Хорошие результаты дает применение гидрофобно- пластифицирующих и уплотняющих добавок. Водонепроницаемость раствора имеет большое значение при наружной штукатурке зданий, штукатурке или подстилающем слое под облицовку керамической плиткой в ванной комнате, для специальных гидроизоляционных штукатурок промышленных сооружений. Усадка раствора, т. е. уменьшение его объема, проявляется при твердении раствора в атмосферных условиях или при недостаточной влажности среды, способствующей высыханию раствора. Усадка раствора возрастает с увеличением в его объеме содержания камня вяжущего вещества. Особенно быстро деформации усадки нарастают в начальной стадии твердения раствора, затем постепенно уменьшаются и с течением времени прекращаются. Абсолют- ный размер усадкиколеблется в значительных пределах; для обыч|' ных растворов он достигает 0,1... 0,4 мм па I м длины. Чтобы учены' шить усадку, растворы; приготавливают с небольшим количество вяжущего материала, а также применяют расширяющие и поли! мерные добавки. ■ . . - В штукатурных и облицовочных растворах усадка — весьма не^’ желательное явление, так как деформации; усадки вызывают ска? лывающйе напряжения между штукатурным-слоем и основанием^- подстилающим слоем и облицовкой, а также могут вызвать появлет;- ние трещин в отделанной поверхности. Прочность сцепления с основанием штукатурных растворов' должна быть достаточной, чтобы исключить преждевременное отт слоение и выкрашивание раствора - от основы, а также вздутие и- растрескивание отделочного слоя. Для обеспечения хорошего сцепления раствор наносят на влажную чистую поверхность, шероховатость которой может быть специальным: образом повышена для: лучшего сцепления. Прочность сцепления, а следовательно, и долговечность штукатурки- повышают обработкой- основания составами, улучшающими адгезию раствора и основы (например, полимерные смолы), а также армированием отделочного слоя прикреР пленными к основанию металлическими сетками или деревянной обрешеткой. Удобоукладываемый раствор с хорошей водоудерживающей способностью, затекая во все неровности и поры основания, сцепляется с основанием весьма прочно. Для оценки прочности сцепления -штукатурного слоя и основания (рис- 5.11) готовят растворную смесь заданного состава и наносят ее на влажное основание (например, кирпич) ровным слоем заданной толщины, но не менее 1 ем. После твердения в течение необходимого времени в условиях,- соответствующих условиям эксплуатации штукатурного слоя, образцы подвергают испытанию.' Для этого сверлом-коронкой слой штукатурки подрезают почти до основания. Важно, чтобы при этом штукатурка не повредилась и не ослабилось ее сцепление с основанием. В полученное отверстие  Рис. 5.11. Схема определения прочности сцепления штукатурного слоя с основанием:1 — пластина с захватом; 2 — штукатурный слой; 3 —- основание (площадью чуть более 50 см2), освобожденное от пыли, на поверхность штукатурки смолой приклеивают круглую металлическую пластину (площадью 50 см2) с захватом. После затвердевания смолы образец устанавливают в специальное устройство и определяют разрушающую нагрузку Р, кН, при которой произойдет отрыв или отслоение штукатурки от основания. Прочность сцепления Rcu рассчитывают по формуле, МПа: Ксц - Р/ 5- Данная методика эффективна при проведении сравнительных испытаний растворов различного состава; ее использование в комплексе с другими испытаниями позволяет выявить оптимальный состав раствора в лабораторных условиях. Для простейшей проверки прочности сцепления штукатурного раствора с основанием делают следующее. Насыщенный водой кирпич укладывают плашмя на горизонтальную поверхность и вокруг него устанавливают рамку, высота которой на 2 см выше верхней плоскости кирпича. В рамку укладывают раствор и штыкуют его 25 раз металлическим стержнем. Рамку и избыток раствора удаляют, а кирпич переворачивают на тьиок. Если через 5 мин не будет заметно сползание раствора, кирпич переворачивают на другой тычок также на 5 мин. Раствор с хорошим сцеплением не сползает. Определение состава раствора Состав раствора определяют расчетом и используют формулы, таблицы и графики, полученные экспериментальным путем. Исходными данными для расчета являются заданная марка, подвижность и назначение раствора, условия производства работ, а также характеристики исходных материалов. Пример 1. Требуется подобрать состав раствора марки 50 для оштукатуривания по кирпичу помещения с относительной влажностью 45... 35 %. Работают в теплом помещении. Подвижность растворной смеси — 9 ... 10 см. Исходные материалы: природный мелкий песок с насыпной плотностью 1 150 кг/м3 при влажности 5 %, известковое тесто плотностью 1 400 кг/м3. Маркуцемента выбирают по табл. 5.5. Принимаем шлакопорт- ландцемент марки 300 с насыпной плотностью 1 100 кг/м3. Расход цемента на 1 м3 песка определяют по формуле ТТ.А.Попова. Для мелкого песка (К = 1,4) расход цемента составляет: Ц = (50 + 1,4 • 300 ■ 0,05 - 4)/(1,4 • 300) = 0,16 т (160 кг)    
0,145 ) ^ 0,116 0,145 (I 150Л , , : =1:1:7,2. I 160 ) или по объему: Уц= 160: 1 100 = 0,145 м3. Расход неорганического пластификатора (известкового или глиняного теста) на 1 м3 песка определяется по формуле VA = 0,17( 1 - 0,002Ц) = 0,17(1 - 0,002 • 160) = 0,116 м3 или по массе Д= 0,116-1400= 162 кг. Окончательно состав раствора в частях по объему определяют по формуле 1 ,0,145) 1,0,145, = 1:0,8:6,9. Аналогично определяют состав раствора в частях по массе: /"160) 7162" U60/U60, Пример 2. Определить расход материалов на один замес раствора, состав которого установлен в примере 1. Растворную смесь изготовляют в растворосмесителе СО-46Б с объемом барабана 65 дм3 (0,065 м3). Находят количество составных частей растворной смеси в частях по объему: 1+0,8+ 6,9 = 8,7. Расход цемента (0,065/8,7) 1 = 0,0075 м3 или 0,0075 • 1 100 = 8,25 кг. Расход известкового теста (0,065/8,7)0,8 = 0,006 м3 или 0,006 • 1 400 = 8,37 кг.
| |||||||||||||||||||||||||||