паяные мосты. РОМАНОВ. Учебнометодическое пособие для студентов, обучающихся по специальности спо 31. 02. 05 Стоматология ортопедическая
 Скачать 274.06 Kb.
|
|
Темы рефератов: 1.Перимущества металлокерамический протезов по сравнению с литыми, штампованными мостовидными протезами 2.Противопоказания к протезированию металлоакриловыми протезами 3. Правила препарирования опорных зубов Тестовые задания: 1. Следующий этап после моделирования каркасв металлокерамического протеза а) моделирование анатомической формы б) сдача в литье в) полимеризация г) припасовка колпачка 2.В металлокерамических коронках металлическую гирлянду с оральной поверхности моделируют для а) эстетики б) экономии массы в) щадящего препарирования, терморегуляции и возможной реставрации г) лучшей фиксации 3. "Ситаллы" - это а) поликристаллическое стекло б) разновидность фарфоровой массы в) оттискной материал для металлокерамических конструкций нового поколения г) пластмасса нового поколения 4. К «жакет» - коронкам относятся а) пластмассовая с круглым уступом б) металлокерамическая в) фарфоровая г) литая 5. Максимальная протяженность металлокерамического протеза при применении сплавов из благородных металлов а) один зуб б) два зуба в) три зуба г) четыре зуба 6. Чтобы не допустить образования тонкого ободка по краю металла керамической коронки, следует а) нанести грунтовый слой в несколько этапов б) наносить опаковую массу с излишком ("через край") в) изменить легкоплавкие фарфоровые массы г) применить вакуум 7. Перед нанесением керамического покрытия металлическую поверхность лучше обезжирить а) моющими средствами б) эфиром в) спиртом, этилацетатом г) бензином 8. Сколы керамического покрытия в области режущего края происходят при а) коротком металлическом каркасе б) равномерном нанесении масс в) восстановлении высоты культи за счет металла г) обезжиривании каркаса 9. Воротничек-гирлянда металлокерамического протеза моделируется на поверхности: а) оральной б) вестибулярной в) оральной и вестибулярной 10. Гипсовый столбик, прообраз металлического штампа вырезают а) на конус, начиная от шейки зуба б) параллельно оси зуба, начиная от шейки в) с расширением к основанию Основная литература: 1. Дойников А.И. Зуботехническое материаловедение: учебник / А.И.Дойников, В.Д.Синицын. – 2-е изд., прераб. И доп. – М.:Альянс, 2017. – 208с.: ил. 2. Основы технологии зубного протезирования: в 2 т. Т. 1: учебник / С.И. Абакаров [и др.] ; под ред. Э.С. Каливраджияна - М. : ГЭОТАР-Медиа, 2016. 3. Основы технологии зубного протезирования: в 2 т. Т. 2: учебник / Е.А. Брагин [и др.]; под ред. Э.С. Каливраджияна - М. : ГЭОТАР-Медиа, 2016. 4. Зубопротезная техника: учебник / под ред. М. М. Расулова, Т. И. Ибрагимова, И. Ю. Лебеденко. - 2-е изд., испр. и доп. - М. : ГЭОТАР-Медиа, 2016. Практическое занятие №33 Тема занятия: Печи для обжига керамики. Правила работы. Цель занятия: Изучит печи используются для обжига керамики, а также правила работы с ними. По окончании изучения темы практического занятия у студента должны быть сформированы следующие компетенции: ОК 1 ОК 2 ОК 3 ОК 4 ОК 5 ОК 6 ОК 7 ОК 8 ОК 9 ОК 11 ОК 13 ОК 14 ПК 2.1 ПК 2.2 ПК 2.3 ПК 2.4 ПК 2.5. Для формирования указанных компетенций студент должен: Знать: 1.Муфельные печи различных видов. 2. Назначение муфельных печей. 3. Какие принципы и правила работы с муфельными печами. 4. Классификация муфельных печей Уметь: 1.Различать виды муфельных печей 2.Применять муфельные печи по их назначению 3. Работать по техники безопасности в литейной комнате Владеть: 1.Правилами эксплуатации муфельных печей 2.Навыками применения муфельной печи по ее назначению 3. Приготовлением расплава Контрольные вопросы по теме занятия: 1. Муфельные печи. Классификации. 2. Теплообмен в муфельных печах с различным расположением нагревательных элементов и циркуляцией воздуха. 3. Линейный, ускоренный нагрев и нагрев техникой пересадки Аннотация: Муфельная печь - специальное нагревательное устройство, предназначенное для нагрева различных материалов до определенной температуры. Муфельные печи различаются по типу нагрева: - электрические муфельные печи - газовые муфельные печи. Собранную форму (опоку с формовочной смесью) помещают в печь предварительного нагрева (муфельную печь) имеющую комнатную температуру. Форму устанавливают на рифленую пластинку заливочной воронки вниз, чтобы вытекающий воск сгорал, и в пустотах возникала циркуляция воздуха. Тигель обязательно должен быть прогрет в муфельной печи до не-обходимой температуры. Сплав компактно укладывают в тигле, причем вначале должен быть размещен свежий материал, а потом - вторично используемый. Золотые литейные сплавы и выгораемые лигатуры с высоким содержанием золота нельзя использовать повторно. Вначале тигель устанавливают в устройство для литья и еще раз хорошо нагревают пламенем. Сплав помещают в тигель и после этого устанавливают литейную форму. Название муфельная печь получила из-за главной отличительной детали — муфеля, который обеспечивает защиту нагреваемому материалу и при этом является рабочей площадью печи. Каждая муфельная печь изготавливается из мягкой стали и огнеупорных материалов. Для металлов, используемых в стоматологии, оптимальной является температура обжига от 700 до 850 °С. Продолжительность пребывания опоки в обжиговой печи связана с объемно-весовым соотношением компонентов формовочной массы, использованной для опоки: чем выше концентрация специальной жидкости (т.е. чем меньше содержание воды в опоке), тем меньше время прокаливания опоки. Кроме того, величина концентрации специальной жидкости определяет коэффициент термического расширения опоки. Режимы прокаливания в муфельной печи опоки из огнеупорной (формовочной) массы Пауэр Кэш: 1-й режим — помещение опоки в горячую печь (для быстрого выгорания воска) при температуре 700-800°С с последующим подъемом температуры до конечной величины и экспозицией (выдержкой) литьевой формы в печи в течение 40 мин. Этот режим, создающий экономию времени не менее 80 мин, используют при литье каркасов из сплавов золота; 2-й режим — помещение опоки в горячую печь (для быстрого выгорания воска) при температуре 430°С с последующим подъемом температуры до конечной величины при получении каркасов протезов из сплавов с температурой плавления свыше 1100°С; 3-й режим — помещение опоки в холодную печь для двухступенчатого прокаливания. При этом в интервале от комнатной температуры (22°С) до 430°С скорость ее подъема составляет 8°С/мин. При температуре 430°С опоку выдерживают 30 мин, а затем (после подъема температуры до максимальной величины со скоростью нагрева 14°С/мин) опоку дополнительно выдерживают в печи еще не менее 30 мин. Более того, при использовании не содержащего углерод-фосфатного формовочного материала Фудживест и Фудживест Супер (Япония), применяемого для литья каркаса из любого сплава металлов, опока помещается прямо в нагретую обжиговую печь при конечной температуре 800°±50°С, что обеспечивает экономию времени до двух часов. Такой быстрый прогрев опоки не оказывает влияния на расширение и качество поверхности сплава металла. Виды муфельных печей. Муфельные печи подразделяются на виды по рабочему температурному диапазону: - умеренная температура 100°С-500°C; - средняя температура 400°С-900°C; - высокая температура 400°С-1400°C; - сверхвысокая температура - до 1650°C (2000°C). Печи подразделяются по защитному режиму обработки: - воздушные печи — нагрев осуществляется в воздушной среде, то есть печи общего назначения; - защитная газовая атмосфера — нагрев в специально созданной газовой среде. Это может быть водород, азот, аргон, гелий и другие газы; - вакуумные, то есть нагрев происходит в вакууме. Муфельная печь может иметь тип конструкции, при котором осуществляется загрузка: - вертикальная; - колпаковая; - горизонтальная; - трубчатая. Существуют печи ЭМП11СБ Аверон (Россия), Унитерм50М СпаркДон (Россия), Magma Renfert (Германия), Miditherm BeGO (Германия). Темы рефератов: 1. Рекомендуемая температура печи при формовке без опокового кольца. 2. Рекомендуемая температура печи при формовке в стальное опоковое кольцо с синтетической прокладкой. 3. Правила прогрева в муфельной печи. Значение каждого прогрева опоки. 4. Структурные изменения паковочной массы на каждом этапе прогрева. Тестовые задания: 1. Спекание кварца происходит между: а) 800-8200С б) 820-8700С в) 850-8700С г) 870-8900С д) 820-8500С 2. Рекомендуемая температура печи при формовке без опокового кольца: а) 2500С б) 2700С в) 3000С г) 3200С д) 2200С 3. Рекомендуемая температура печи при формовке в стальное опоковое кольцо с синтетической прокладкой: а) 2500С б) 2700С в) 3000С г) 3200С д) 2200С 4. Правильное расположение собранной формы: а) на рифленой пластине заливочной воронки книзу б) на рифленой пластине заливочной воронки кверху в) на гладкой пластине заливочной воронки книзу г) на гладкой пластине заливочной воронки к верху 5. До какой температуры нагрев формы со стальным опоковым кольцом и синтетической прокладкой происходит не идентично: а) до 2000С б) до 4000С в) до 4500С г) до 3800С д) 2800С 6. При какой температуры происходит достижение бескольцевой формы муфеля завершающего период выдержки процесса предварительного процесса: а) 5000С б) 7000С в) 8000С г) 9000С д) 6000С 7. Какой объем должна иметь камера печи в технике пересадки: а) 2л б) 3л в) 5л г) 10л д) 4л 8. При каком процессе происходит быстрый прогрев формовочной массы до температуры 5800С: а) ускоренный б) линейный в) предварительный г) нагрев техникой пересадки 9. Основным фактором для достижения высокой точности припасовки при ускоренном литье является: а) муфельная печь б) опока в) опоковое кольцо г) синтетическая прокладка 10. Объем камеры муфельной печи при четырехсторонним нагрев должен составлять: а) 2л б) 3л в) 4л г) 10л д) 5л Основная литература: 1. Дойников А.И. Зуботехническое материаловедение: учебник / А.И.Дойников, В.Д.Синицын. – 2-е изд., прераб. И доп. – М.:Альянс, 2017. – 208с.: ил. 2. Основы технологии зубного протезирования: в 2 т. Т. 1: учебник / С.И. Абакаров [и др.] ; под ред. Э.С. Каливраджияна - М. : ГЭОТАР-Медиа, 2016. 3. Основы технологии зубного протезирования: в 2 т. Т. 2: учебник / Е.А. Брагин [и др.]; под ред. Э.С. Каливраджияна - М. : ГЭОТАР-Медиа, 2016. 4. Зубопротезная техника: учебник / под ред. М. М. Расулова, Т. И. Ибрагимова, И. Ю. Лебеденко. - 2-е изд., испр. и доп. - М. : ГЭОТАР-Медиа, 2016. Практическое занятие №34 Тема занятия: Возможные ошибки при изготовлении металлокерамических конструкций. Их причины. Цель занятия: Разобрать возможные ошибки при изготовлении металлокерамических конструкций и каковы их причины. По окончании изучения темы практического занятия у студента должны быть сформированы следующие компетенции: ОК 1 ОК 2 ОК 3 ОК 4 ОК 5 ОК 6 ОК 7 ОК 8 ОК 9 ОК 11 ОК 13 ОК 14 ПК 2.1 ПК 2.2 ПК 2.3 ПК 2.4 ПК 2.5. Для формирования указанных компетенций студент должен: Знать: 1.Как исправлять возможные ошибки при изготовлении металлокерамических коронок 2.Ошибки при изготовлении каркасов металлокерамических протезов 3. Ошибки при нанесении керамической облицовки 4. Ошибки при выделении штампиков в разборной гипсовой модели Уметь: 1.Проверять качество литья каркаса протеза 2.Проверять посадку каркаса протеза 3. Оценивать качество обработки каркаса 4. Оценивать качество полученного слепка Владеть: 1.Навыками послойного нанесения керамических слоев 2.Знаниями по температурным режимам спекания керамики 3. Навыками припасовки металлокерамических протезов на гипсовой модели Контрольные вопросы по теме занятия: 1.Какие ошибки чаще всего встречаются при изготовлении металлокерамических протезов 2.Каковы решения по уменьшению ошибок при изготовлении металлокерамических протезов Аннотация: В процессе изготовления протеза и в начале пользования им могут быть сколы, трешины и даже отделение покрытия от металлической основы. Причин последнего несколько: неправильная моделировка каркаса; - неправильная обработка сплава в пескоструйной установке; - слишком гладкая поверхность основы из сплавов неблагородных металлов; - загрязнение каркаса; - ошибки при нанесении грунтового слоя; - ошибки при обжигах и охлаждении покрытия, увеличение числа обжигов; - плохо выверенные взаимоотношения с антагонистами. Готовый протез фиксируется в полости рта цементом. Правильно изготовленная коронка независимо от материала, способа изготовления должна: - восстанавливать анатомическую форму зуба; иметь плотный контакт с антагонистами; - иметь контактные пункты с рядомстоящими зубами; - плотно охватывать культю зуба по всему периметру; не завышать прикус, но контактировать с антагонистами; - быть гладкой, хорошо отполированной; - быть не истонченной; - край коронки должен быть ровным, не смятым, без зазубрин. 1.Недостаточное обезжиривание восковой композиции перед формовкой в огнеупорную массу вызывает образование наплывов. 2.Очень тонкий слой обмазки или острые участки в формовочной массе приводят к ее расколу при прогреве и попаданию в расплавленный металл, вследствие чего происходят образование пустот, раковин, недолив. 3.Неправильная штифтовка МКП. Необходимы индивидуальный питатель, подводимый к каждой единице диаметром 2,5 мм, и распределительный (объединительный) питатель диаметром от 3,5 мм, а также последующие литники, присоединяемые к основному стержню, сечение которого должно быть увеличено до 5 мм. В воздухонепроницаемых массах необходимо предусмотреть воздухоотводящие каналы от самой высокой части заштифтованного протеза по отношению к внешнему краю литниковой воронки. Любая, особенно значительной протяженности, деталь протеза, имеющая разную толщину в различных звеньях, предусматривает обязательное отведение за счет образования в литьевой форме воздухоотводящих каналов. Эти каналы создаются и в случаях литья под вакуумом. Создание отводящих каналов от тонкостенных участков предупреждает образование воздушной «пробки», при которой парциальное давление воздуха и газов препятствует поступлению расплавленного металла в огнеупорную форму. 4.Слишком быстрый подъем температуры до 2500 С при прогреве муфеля без паузы приводит к возникновению трещин в формовочной массе. 5.Недостаточно прогретый или успевший остыть муфель вызывает недолив и образование пустот в литье. 6.Недостаточное расплавление металлического сплава или, наоборот, перегревание его, наличие инородных включений, загрязняющих сплав, являются причинами недолива, панцирности и других дефектов в каркасах МКП. 7.Недостаточный момент вращения литьевой центрифуги служит причиной недолива. Темы рефератов: 1.Ошибки при изготовлении металлокерамических протезов 2.Ошибки при изготовлении металлокерамических коронок 3.Причины ошибок при изготовлении металлокерамических конструкций Тестовые задания: 1. Заключительным лабораторным этапом изготовления металлокерамической коронки является: 1) извлечение платинового колпачка из коронки 2) глазурование 3) припасовка на модели 4) заключительный обжиг 5) окончательная коррекция формы 2. У металлокерамических протезов в сравнении с цельнолитыми металлопластмассовыми протезами …. 1) выше стираемость и цветостойкость 2) выше стираемость, но ниже цветостойкость 3) ниже стираемость и цветостойкость 4) ниже стираемость, но выше цветостойкость 3. При изготовлении металлокерамических коронок рабочие оттиски снимают массами: 1) альгинатными 2) силиконовыми 3) термопластическими 4) твердокристаллическими 5) цинкоксиэвгеноловыми 4.Уступ формируется при изготовлении коронки: 1) штампованной 2) фарфоровой 3) металлокерамической 4) верно 2) и 3) 5) верно 1) и 3) 5. К «жакет» - коронкам относятся а) пластмассовая с круглым уступом б) металлокерамическая в) фарфоровая г) литая 6. Максимальная протяженность металлокерамического протеза при применении сплавов из благородных металлов а) один зуб б) два зуба в) три зуба г) четыре зуба 7. Чтобы не допустить образования тонкого ободка по краю металла керамической коронки, следует а) нанести грунтовый слой в несколько этапов б) наносить опаковую массу с излишком ("через край") в) изменить легкоплавкие фарфоровые массы г) применить вакуум 8. Перед нанесением керамического покрытия металлическую поверхность лучше обезжирить а) моющими средствами б) эфиром в) спиртом, этилацетатом г) бензином 9. Сколы керамического покрытия в области режущего края происходят при а) коротком металлическом каркасе б) равномерном нанесении масс в) восстановлении высоты культи за счет металла г) обезжиривании каркаса |