|
|
Восстановление ступицы колеса. В процессе эксплуатации машины на детали воздействуют разрушительные процессы изнашивание, коррозии, усталость металла, структурные и химические изменения в металле
5 ОБОСНОВАНИЕ МАРШРУТА ВОССТАНОВЛЕНИЯ И РАЗРАБОТКА МАРШРУТНОЙ КАРТЫ
Таблица 5.1 – Маршрутная карта восстановления ступицы заднего колеса автомобиля ЗИЛ-130
Маршрутная карта
Наименование детали: ступица заднего колеса
Материал детали: КЧ 35–10
Твердость рабочих поверхностей: не более 163 HB
Суммарное время восстановления: 43,75 мин.
|
Наименование дефектов и эскизы
|
Нормер операции
|
Наименование и содержание оперпции
|
Оборудование (тип, модель)
|
Технологическая оснастка
|
Режущий и измерительный инструмент
|
Профес-сия и разряд работы
|
Штуч-ное время, мин
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
1. Износ отверстий под шпильки крепления диска колеса к ступице.
2. Износ резьбы под шпильки крепления полуоси.
3. Изснос отверстий под наружные кольца подшипников.
4. Износ отверстия под сальник.
|
005
|
Сверлильная
установить ступицу в приспособление для крепления;
зенкеровать отверстие под шпильку крепления колеса к ступице до ⌀37,60 мм напроход;
развернуть отверстие под шпильку крепления колеса к ступице до ⌀38+0,045 мм напроход;
снять ступицу и уложить на стеллаж.
|
Станок верикально-сверлильный 2Н135
|
Кондуктор; приспособление для крепления; втулки переходные.
|
Зенкер цельный с коническим хвостовиком (материал Р18) ⌀37,60 мм; развертка машинная цельная (материал Р18) ⌀38 мм; пробка предельная ⌀38+0,045 мм.
|
Свер-ловщик, 3
|
2,93
|
010
|
Слесарная
установить ступицу в подставку;
запрессовать втулку в развернутое отверстие под шпильку крепления колеса к ступице;
снять ступицу и уложить на стеллаж.
|
Пресс 2135-1М
|
Подставка., оправка.
|
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1
|
Слесарь, 2
|
1,89
|
Продолжение таблицы 5.1
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
015
|
Сверлильная
установить ступицу в приспособление для крепления;
зенкеровать отверстие под шпильку крепления полуоси до ⌀16,75 мм, выдерживая размер 44 мм;
нарезать резьбу М18х1,5 мм, выдерживая размер 35 мм;
ввернуть спиральную вставку и обломать поводок;
калибровать внутреннюю резьбу, выдерживая М16х1,5 мм;
снять ступицу и уложить на стеллаж.
|
Станок верикально-сверлильный 2Н135
|
Кондуктор; приспособление для крепления; втулки переходные; резьбонарезной патрон с автоматическим реверсом; шпиндель.
|
Зенкер цельный с коническим хвостовиком (материал Р18) ⌀16,75 мм; метчики машинно-ручные (материал Р18) М16х1,5 мм, М18х1,5 мм; пробка резьбовая М16х1,5 мм.
|
Свер-ловщик, 3
|
5,1
|
020
|
Железнение
обезжирить деталь в органическом растворителе и просушить;
проверить качество обезжиривания;
изолировать не подлежащие железнению участки;
установить ступицу в приспособление для крепления;
произвести декапирование (анодную обработку);
промыть в холодной воде;
произвести железнение поверхностей: под наружный сальник до ⌀135,9 мм; под наружное кольцо наружного подшипника до ⌀134,85 мм; под наружное кольцо внутреннего подшипника до ⌀149,85 мм;
снять ступицу с приспособления для крепления;
промыть в холодной и горячей воде;
|
Установка для вневанного железнения на базе переоборудо-ванного вертикально-расточного станка 2А78. Выпрямитель германиевый ВАГГ 9/12–600.
Сушильный шкаф. Кислотостойкий насос.
|
Приспособление для крепления; анодное устойство; емкость для электролита; емкость для органичес-кого раство-рителя; ем-кость для раствора сер-ной кислоты, емкость для раствора кау-стической со-ды.
|
Уайт-спирит; электролит: хлористое железо (FeCl2·4H2O); раствор серной кислоты – 30 %; раствор каустической соды – 10%; проточная горячая и холодная вода; штангенциркуль ШЦ-II-160-0,05
|
Гальва-ник, 3
|
24,1
|
Окончание таблицы 5.1
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
|
удалить изоляцию;
произвести нейтрализацию остатков электролита в 10%-ом растворе каустической соды при температуре 80-90 оС;
промыть деталь в горячей воде;
просушить ступицу при температуре 300 оС;
уложить ступицу на стеллаж.
|
|
емкости для горячей и холодной во-ды.
|
|
|
|
025
|
Шлифовальная
установить ступицу в 3-х кулачковый патрон;
шлифовать отверстие под наружный сальник до ⌀136+0,26 мм,  ;
шлифовать отверстие под наружное кольцо наружного подшипника до ⌀ мм, ;
переустановить деталь;
шлифовать отверстие под наружное кольцо внутреннего подшипника до ⌀ мм, ;
снять ступицу и уложить на стеллаж.
|
Станок внутришлифо-вальный 3К227В
|
Патрон самоцетрирующий трехкулачковый ГОСТ 2675-80.
|
Шлифовальный круг (электрокорунд нормальный) марка НА; штангенциркуль ШЦ-II-160-0,05
|
Шлифов-щик, 3
|
7,08
|
030
|
Контроль
проверить внутреннюю поверхность ⌀136+0,26 мм;
проверить внутреннюю поверхность ⌀ мм;
проверить внутреннюю поверхность ⌀ мм;
проверить внутреннюю резьбу М16х1,5 мм.
|
Стол контролера
|
|
Штангенциркуль ШЦ-II-160-0,05; нутрометр индикаторный с ценой деления 0,01 мм – НИ 100-160; калибр-пробка резьбовая НЕ М16-Н7
|
Контро-лер, 4
|
2,65
|
6 РАСЧЕТ РЕЖИМОВ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ОПЕРАЦИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ НОРМ ВРЕМЕНИ
005 Сверлильная
Зенкеровать отверстие под шпильку крепления колеса к ступице до  выдерживая размер  подача |
|
|
Скачать 122.19 Kb.