Главная страница
Навигация по странице:

  • 5 Аналитический и приборный контроль технологического процесса

  • Диплом по разработке месторождений. ДИПЛОМ. В состав оао Беларуськалий входит 4 рудоуправлени


    Скачать 327.62 Kb.
    НазваниеВ состав оао Беларуськалий входит 4 рудоуправлени
    АнкорДиплом по разработке месторождений
    Дата20.09.2022
    Размер327.62 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаДИПЛОМ.docx
    ТипДокументы
    #685983
    страница8 из 10
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

    Продолжение таблицы 4.2

    1

    2

    3

    4

    Фильтр вакуумный ленточный RB 1.1508.400 Larox Panneviss (Б 402-1)

    Sф=10 м2; N=15 кВт; n=1 400 об/мин L=12 350 мм; В=2 650 мм;

    Н=1 750 мм;ленты=0,15÷0,50 м/с

    Ст. НЖ, покраска

    Токовая защита, защита от пробуксовки

    Насос центробежный 5 ГрК (А,Б,В 406-1,2)

    Q =160 м3/ч; Н=31,5 м;N=40 кВт; n=1 500 об/мин

    Сталь углеродистая, покраска

    Токовая защита

    Вакуум-насос TRSK 2502 (А 409-3 В 409-1,4)

    Q=4 600 м3/ч,

    N=85,2 кВт; n=370 об/мин

    Чугун,Ст.3, покраска

    Токовая защита, вакуметр

    Водокольцевой вакуумный

    насос 2 ВВН-50А (409-2 Б 409-3,4

    В 409-2 )

    Q=3 000 м3/ч, N=132 кВт;n=590 об/мин

    Сталь углеродистая, покраска

    Токовая защита

    Центробежный водяной насос Х65-50-125 К-СД-У2-Л-15 (А,В 418-1,2 )

    Q=25 м3/ч, Н=20 м,

    N=2,1 кВт; n=2 850 об/мин

    Ст.3, покраска

    Манометры, предохранительный клапан

    Насос центробежный

    Гр 400/40 (А-549 – 1, 2)

    Q=400 м3/ч; Н=40м;

    N=132 кВт; n=1 000 об/мин

    Корпус-чугун СЧ-20,раб.колесо ИЧх28Н2

    Токовая защита

    Насос 8Грк8Б (584-1, 2)

    Q=400 м3/ч; H=40 м вод.ст.;


    N=132 кВт, n=1 600 об/мин

    Покраска

    Токовая защита

    Бак растворяющего щелока (А, Б 544)

    D=8 000 мм; Н=6 000 мм;

    V=600 м3

    Ст.НЖ (08Х21Н6М2Т)

    Уровень

    Насосы подачи щелока 12 Гр8Т2 (А 545-2÷5)

    Q=1 250 м3/ч; H=71 м вод.ст.;


    N=250 кВт, n=740 об/мин

    Сталь углеродистая, покраска

    Токовая защита

    Насос подачи щелока SULZER (А53-250А, Б 545-1)
    Q=1 250 м3/ч; H=74 м;N=540 кВт, n=1 500 об/мин,p=1 300 кг/м3
    Корпус, колесо –сталь А 890 3А, покраска

    Токовая защита

    Ресивер (403)

    V=2,5 м3; Н=2 000 мм; L=1 200 мм

    Ст.3, покраска

    Манометры, предохранительный клапан

    5 Аналитический и приборный контроль технологического процесса

    Аналитический контроль производства включает в себя практическое применение теории и методов аналитической химии к определению состава конкретных объектов какого-либо производства. До недавнего времени его называли техническим анализом. При этом выделяют следующие частные цели: изучение и оценка состава, управление составом.

    Изучение состава – это установление качественного и (или) количественного состава сырья, промежуточных продуктов и готовой продукции.

    Оценка заключается в установлении соответствия содержания компонента в основной массе вещества определенным требованиям (критериям). Синоним оценки – контроль химического состава веществ.

    Управление составом состоит в использовании полученных данных для целей производства, например введение добавок реагентов или изменение условий проведения процесса в зависимости от состава сырья или полупродуктов или принятие той или иной схемы переработки сырья.

    Рассмотрим подробнее задачи аналитического контроля. Контроль производства служит для проверки качества продукции и хода технологического процесса, для предотвращения брака и обеспечения установленного нормами и техническими условиями качества выпускаемых изделий. Нормы на различную продукцию устанавливаются государственными стандартами. Стандарты подразделяются на следующие категории: государственные общесоюзные стандарты (ГОСТ), отраслевые стандарты (ОСТ), республиканские (РСТ), стандарты предприятий (СТП). Каждый стандарт имеет свой номер и год утверждения и содержит следующие основные разделы: определение и назначение продукта (изделия); технические требования (классификация, свойства и т.д.); правила приемки (отбор пробы для анализа); методы испытаний; упаковка и маркировка. В случае отсутствия стандартов качество определяется временными техническими условиями (ТУ), которые утверждаются министерствами и ведомствами.

    В зависимости от объекта аналитического контроля и его цели различают следующие виды анализов, с помощью которых производят оценку химического состава: маркировочные, скоростные, арбитражные.

    Маркировочные анализы проводят для контроля химического состава и свойств сырья и материалов, поступающих на предприятие. Они предназначены также для объективной оценки работы предприятия. По результатам маркировочных анализов определяют качество полупродуктов и готовой продукции, ее соответствие установленным нормам. Маркировочные анализы должны отличаться большой достоверностью и правильностью, так как на их основе делают технологические и экономические расчеты.

    Скоростные (экспрессные) методы применяют при текущем контроле промежуточных и готовых продуктов, с их помощью устанавливают правильность технологического режима. Основное требование, предъявляемое к анализам этого вида, – повышенная скорость, чтобы результаты могли быть своевременно использованы в процессе производства.

    Арбитражные анализы производят в случае необходимости получения особенно точных сведений о химическом составе, при разногласиях между заводом-поставщиком и предприятием-потребителем, например по поводу химического состава сырья.

    Заключения о качестве вещества основаны на сопоставлении данных анализа, выполненного на предприятии аналитической службой (в лаборатории), с определенными показателями.

    Анализ веществ проводят с помощью химических, физических или физико-химических методов. Химические методы основаны на химических реакциях. Для анализа используют только такие реакции, которые сопровождаются наглядным внешним эффектом, например изменением окраски раствора, выделением газов, выпадением или растворением осадков и т.п. Эти внешние эффекты и будут в данном случае аналитическими сигналами. Происходящие химические изменения называют аналитическими реакциями, а вещества, вызывающие эти реакции, – химическими реагентами. Если реакцию проводят в растворе, то такой способ выполнения называют «мокрым путем». Способ выполнения анализа с твердыми веществами без использования растворителей называют «сухим путем». Это пирохимический анализ и анализ методом растирания. При пирохимическом анализе исследуемое вещество нагревают в пламени газовой горелки. При этом летучие соли (хлориды, нитраты, карбонаты) ряда металлов придают пламени Определенную окраску. Например, соли натрия окрашивают пламя в желтый цвет, калия – в фиолетовый, бария – в желто-зеленый, стронция – в карминово-красный.

    При анализе физическими методамине прибегают к химическим реакциям, а изучают физические свойства вещества с помощью приборов. К физическим методам относят спектральный анализ, люминесцентный, рентгеноструктурный и другие способы анализов.

    С помощью физико-химических методов изучают физические явления, которые происходят при химических реакциях. Например, в колориметрическом методе измеряют интенсивность окраски в зависимости от концентрации вещества, в кондуктометрическом анализе измеряют изменение электрической проводимости растворов и т.д.

    Физико-химические методы анализа можно разделить на электрохимические, оптические, хроматографические, радиометрические и масс-спектрометрические.

    1. Электрохимические методы анализа основаны на использовании электрохимических свойств анализируемых веществ. К ним относятся следующие методы :

    - электрогравиметрический метод, основанный на точном измерении массы определяемого вещества или его составных частей, которые выделяются на электродах при прохождении постоянного электрического тока через анализируемый раствор.

    - кондуктометрический метод, основанный на измерении электрической проводимости растворов, которая изменяется в результате протекающих химических реакций и зависит от свойств электролита, его температуры и концентрации растворенного вещества.

    - потенциометрический метод, основанный на измерении потенциала электрода, погруженного в раствор исследуемого вещества. Потенциал электрода зависит от концентрации соответствующих ионов в растворе при постоянных условиях измерений, которые проводят с помощью приборов потенциометров.

    - полярографический метод, основанный на использований явления концентрационной поляризации, возникающей на электроде с малой поверхностью при пропускании электрического тока через анализируемый раствор электролита.

    - кулонометрический метод, основанный на измерении количества электричества, израсходованного на электролиз определенного количества вещества. В основе метода лежит закон Фарадея.

    2. Оптические методы анализа основаны на использовании оптических свойств исследуемых соединений. К ним относятся следующие методы :

    - эмиссионный спектральный анализ, основанный на наблюдении линейчатых спектров, излучаемых парами веществ при их нагревании в пламени газовой горелки, искры или электрической дуге. Метод дает возможность определять элементный состав веществ.

    - абсорбционный спектральный анализ в ультрафиолетовой, видимой и инфракрасной областях спектра. Различают спектро-фотометрический и фотоколориметрический методы. Спектрофотометрический метод анализа основан на измерении поглощения света (монохроматического излучения) определенной длины волны, которая соответствует максимуму кривой поглощения вещества. - фотоколориметрический метод анализа основан на измерении светопоглощения или определения спектра поглощения в приборах–фотоколориметрах в видимом участке спектра.

    - рефрактометрия, основанная на измерении коэффициента преломления.

    - поляриметрия, основанная на измерении вращения плоскости поляризации.

    Титриметрические методы анализа основаны на регистрации массы реагента, расходуемого на реакцию с определяемым веществом. Реагент (титрант) добавляют к анализируемому раствору либо в твердом виде (порошок, таблетки, бумага, пропитанная реагентом), либо чаще всего в виде раствора с точно известной концентрацией реагента. Можно измерять массу израсходованного титранта, взвешивая сосуд с исследуемым раствором и добавляемым реагентом (гравиметрическое титрование), или объем титранта, пошедший на титрование.

    Далее мы рассмотрим аналитическаий контроль производства хлористого калия галургическим методом в отделении растворения СОФ -4 РУ.
    Таблица 5.1 – Аналитический контроль производства отделения растворения СОФ-4 РУ


    Наименование стадии процесса, место отбора пробы, номер позиции по схеме

    Контролируемый

    показатель,

    единицы измерения

    Частота и вид

    контроля

    Кто

    контролирует

    Нормы и технические показатели

    Методы испытания и

    средства контроля.

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    1 Растворение руды

    1.1 Питатель пластинчатый подачи руды на растворение

    поз.304 А, Б, В





    Механический отбор 1 раз в 2 часа


    Контролер продукции обогащения и переработки ОТК




    Рабочая инструкция

    № 62-01 контролера продукции обогащения и переработки 3-го разряда ОТК

    Гранулометрический состав (массовая доля фракций):

    - свыше 5 мм, %, не более

    - менее 1 мм, % не более,

    - менее 0,5 мм, %

    Контроль - каждые

    4 часа.

    Лабораторный анализ

    Контролер продукции обогащения и переработки ОТК

    17
    48
    не нормируется

    Рабочая инструкция

    № 62-01 контролера продукции обогащения и переработки 3-го разряда ОТК

    Массовая доля нерастворимого в воде остатка в пересчете на сухое в-во, %, не более

    Контроль средней пробы за смену.

    Лабораторный анализ.

    Лаборант химического анализа ОТК

    6,00


    МВИ. МН 2557-2006

    д.и. св. 4,00 до 10,00 %,

    =  0,30 %
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


    написать администратору сайта