курсовая. Квас. Введение Литературный обзор
 Скачать 206.55 Kb.
|
насос, производительность которого должна соответствовать производительности пастеризатора.
6. Пастеризация кваса Перед розливом кваса в бутылки его пастеризуют, применяя для этого пластинчатые пастеризаторы. Каждая секция состоит из нескольких пакетов пластин, через которые проходят последовательно теплообменивающие жидкости. Подбирают пастеризаторы по часовой производительности.
Для перекачивания кваса из пастеризатора на розлив устанавливаем насосы, производительность которых должна соответствовать производительностям линий розлива.
7. Розлив кваса Отделение розлива кваса оснащается автоматизированными линиями. В состав линии розлива входят следующие автоматы: автомат по выдувке ПЭТФ бутылок, ополаскиватель, разливочно-укупорочный, бракеражный, этикетировочный, бракеражный автоматы, лазерный принтер, автомат групповой упаковки, аппликатор штрих-кода, ручко-изготавливающая машина, паллетайзер, обмоточная машина. Принимаем розлив кваса в бутылки емкостью 1 л - 35% и 1.5л - 65%
Таким образом, принимаем к установке · В квасном отделении 2 линии розлива, производительностью по 2000 бут/ч; · На квасном заводе 2 линии розлива производительностью по 1000 бут/ч. Расчет расхода тары и вспомогательных материалов 1. Нормы расхода вспомогательных материалов
2. Расчетное количество вспомогательных материалов (в сутки)
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5.1. Маркетинговые исследования В последнее время российские производители и потребители безалкогольных напитков проявляют повышенный интерес к отечественным напиткам на натуральной основе. Чтобы выжить в конкурентной борьбе, предприятиям приходиться заранее определять стратегию своего развития, основанную на конкурентных преимуществах. Жесткая конкуренция среди производителей требует постоянного использования нововведений, поиска новых, более совершенных форм выпускаемого товара, улучшения качества товара на всех стадиях производственного цикла от покупки качественного сырья до продажи потребителю. Технология приготовления традиционного кваса осложняется тем, что он имеет незначительные сроки хранения. В настоящее время существуют приемы, позволяющие увеличить стойкость напитка. Однако все они либо требуют капитальных затрат на приобретение современного оборудования, подобного пивоваренному производству, либо малоэффективны. Особенно остро проблема увеличения сроков хранения кваса стоит для предприятий малой мощности, которые не могут себе позволить установить дорогостоящее оборудование. Именно поэтому, актуальны перспективы исследования, направленные на совершенствование технологии кваса. Одним из перспективных направлений стабилизации кваса является использование веществ, дающих возможность задержать или полностью прекратить рост микроорганизмов. Одним из таких веществ являются экстракты. Целесообразность их применения обуславливается следующими положениям: ü Эти соединения являются природными антиоксидантами; ü Эти соединения обладают дозозависимым эффектом, т.к. характер их биологического действия зависит от концентрации; ü Важным обстоятельством является отсутствие токсичности, в низких концентрациях они не оказывают действия на развитие одноклеточных и многоклеточных микроорганизмов, т.е. являются экологически безопасными веществами, а также не вызывают развития адаптивных реакций. Необходимость проведения исследования в данной дипломной работе обусловлена недостаточностью информации о роли экстрактов в качестве веществ, способных предотвратить дальнейшее развитие микроорганизмов в квасе после розлива в бутылки, что позволило бы сократить потери предприятий от возвращаемого брака. В настоящее время эти потери от возврата кваса из торговой сети составляют 5% от общего объема производства. 5.1.1.Затраты на проведение исследований Таблица 23- Специальное оборудование и приборы
*Цены взяты из каталога продукции ЗАО «Лабораторное оборудование и приборы» за 2007 г и прайс-листа ООО «Иреал» за 2007г. Таблица 24 - Энергетические затраты на работу оборудования
Таблица25 - Затраты на материалы и реактивы
*Цены взяты из каталогов реактивов и лабораторного оборудования фирмы Sigma за 2006-2007 г, ICN за 2006 г, ООО «Иреал» за 2007г. Таблица 26 - Общая смета затрат
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||