Диплом Закономерности изменения физических свойств анаэробных герметиков различного состава. Диплом 4 курс. Закономерности изменения физических свойств анаэробных герметиков различного состава Дипломная работа Научный
 Скачать 331.85 Kb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ХИМИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ Кафедра органической химии ВОЙТЕХОВСКАЯ Рената Геннадьевна Закономерности изменения физических свойств анаэробных герметиков различного состава Дипломная работа Научный руководитель: химик-исследователь А. П. Солнцев Допущена к защите «___» ____________ 2018 г. Зав. кафедрой органической химии кандидат химических наук, доцент Д. А. Асташко Минск 2018 ОглавлениеПеречень сокращений и условных обозначений 3 РЕФЕРАТ 4 Введение 5 Глава 1. Принципы, механизм действия и разработки анаэробных композиций 7 1.1 Принцип действия анаэробных композиций 7 1.2 Разработка новых составов анаэробного типа 12 1.3 Значимость и актуальность применения анаэробных композиций 24 Глава 2. Оптимизация состава анаэробного герметика средней прочности 27 Экспериментальная часть 32 Заключение 35 Список литературы 36 Перечень сокращений и условных обозначенийБМК-5 - сополимер бутилметакрилата с метакриловой кислотой БСИ – о-бензосульфимид Гипериз – раствор ГПК (85-90%) ГПК – гидроперекись изопропилбензола (кумола) ГЭМК – гидроксиэтилметакрилат ДМПТ - диметил-п-толуидин Нитроксил-1 - 4-оксо-2,2,6,6-тетраметилпиперидин-1-оксил ПВА - поливинилацетат ТГМ-3 - диметакрилаттриэтиленгликоля Трилон-Б - динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты РЕФЕРАТРабота выполнена на 37 страницах с использованием 24 литературных источников. Содержит 10 рисунков, 13 таблиц, 3 схемы. Ключевые слова: анаэробный клей, полимеризация, герметик, добавки, нанонаполнитель, активаторы. Был проанализирован механизм действия анаэробных композиций. Рассмотрены различные добавочные компоненты. Экспериментально определен состав и соотношение компонентов анаэробного герметика средней прочности. ABSTRACT The work was performed on 37 pages using 24 literature sources. Contains 10 figures, 13 tables, 3 schemes. Key words: anaerobic adhesive, polymerization, selant, nanofiller, activator. The mechanism of action of anaerobic compositions was analyzed. Various additional components are considered. The experimentally determined composition and the component ratio of anaerobic sealant medium strength. РЭФЕРАТ Работа выканана на 37 старонках з выкарыстаннем 24 літаратурных крыніц. Змяшчае 10 малюнкаў, 13 табліц, 3 схемы.Ключавыя словы: анаэробны клей, палімерызацыя, герметык, дабаўкі, нананапаўняльнік, актыватар. Быў прааналізаваны механізм дзеяння анаэробных кампазіцый. Разгледжаны розныя дадатковыя кампаненты. Эксперыментальна вызначаны склад і суадносіны кампанентаў анаэробнага герметыка сярэдняй трываласці. ВведениеОдной из характерных особенностей современного научно-технического прогресса является создание машин, аппаратов и конструкций, которые способны длительное время работать в условиях больших давлений, агрессивных сред, высоких и низких температур, а также скоростей. Однако, современные средства уплотнения далеко не всегда могут удовлетворять условиям эксплуатации той или иной техники. Они быстро изнашиваются или вовсе не способны быть примененными в работе. Данный аспект затормаживает развитие в области машиностроения. Применение анаэробных уплотняющих материалов может исправить данную ситуацию. Анаэробные герметики представляют собой многокомпонентные жидкие составы, способные длительное время оставаться в исходном состоянии без изменения свойств и быстро отверждаться с образованием прочного полимера после попадания в зазор стыкуемых деталей при нарушении контакта с кислородом воздуха. Обычные средства уплотнения (механические, приспособления из металла, резины и др.) как правило изготовляются из дефицитных материалов, требуют больших затрат труда и средств, но зачастую оказываются технически непригодными: они разрушаются под действием вибрации и нагрузок, растворяются в агрессивных жидкостях, загрязняют рабочую среду. Анаэробные составы в чистом (уплотнительным составом является только герметик) или комбинированном (при нанесении состава на металлическую прокладку) виде обеспечивают уплотнение, выдерживающее давление газов до 300-400 кгс/см2, жидкостей – 600 кгс/см2, тряску и вибрацию. Благодаря высокой проникающей способности такие герметизирующие составы способны плотно заполнять микродефекты сварных швов, литья, проката и прессованных материалов. Кроме основного назначения, анаэробные уплотняющие составы могут выполнять роль клеевых соединений, защищать в местах стыковки металл от коррозии, не вызывают дополнительных напряжений, что исключает появление усталости отдельных деталей конструкции. Введение в состав химически и термически стойких компонентов позволяет использовать их при сборке аппаратов и коммуникаций, работающих в контакте с органическими веществами, химически агрессивными средами при разных температурах и давлениях. Таким образом, анаэробные составы являются универсальными конструкционными материалами, которые обладают широким комплексом свойств: адгезией, стойкостью к воде, маслам, моторным топливам, смазкам, органическим растворителям, кислотам, щелочам и многим другим химическим веществам. Также стоит отметить, что основными разработчиками новых анаэробных составов являются представители США, Японии и России. Соответственно на наш рынок анаэробные герметики и клеи попадают именно из этих стран. Разработка отечественных аналогов должна позволить снизить стоимость данных продуктов, а также ускорить разработку новых. В связи с этим перед нами встала задача усовершенствования одной из старых рецептур анаэробного герметика для дальнейшего введения его в производство. Целью работы является изучение рецептур различных анаэробных составов и их свойств и попытка улучшения одной из них. В связи с этим были поставлены следующие задачи: анализ литературы, посвященной разработке новых анаэробных композиций; изучение возможности использования новых компонентов в рецептуре, а также замене старых на их аналоги; анализ полученных данных; обсуждение возможности внедрения наиболее подходящего состава в производство. |