Оборудование для транспортирования, приемки и хранения молока1. 01 Оборудование для транспортирования, приемки и хранения молока. Занятие 1 Оборудование для транспортирования, приемки и хра нения молока
 Скачать 0.94 Mb.
|
|
Практическое занятие № 1 Оборудование для транспортирования, приемки и хра нения молока Насосы для перекачивания молока и молочных продуктовМолочные насосы должны хорошо промываться и не оказывать существенного механического воздействия на перекачиваемый продукт. Этим и объясняется тот факт, что наибольшее применение получили различные типы объемных насосов, а из группы лопастных чаще всего используют центробежные. Шланговый насос является наиболее простым для перекачивания и одновременно го дозирования жидких молочных продуктов. Рабочим органом его является эластичный шланг из иеопрена, силоксана или натурального каучука. Устройство для нагнетания жидкости (рис. 1.1) включает трек, ролики, закрепленные на диске ротора с равномерным интервалом, зажимы для крепления шланга. Вал ротора имеет приводной механизм, состоящий из электродвигателя, редуктора и регулятора частоты вращения. Подача насоса зависит от частоты вращения роликов и диаметра шланга. Шланговый насос работает следующим образом. При вращении ротора ролики поочердено набегают на шланг, сжимают его и выдавливают жидкий продукт, которым он заполнен. При восстановлении формы шланга позади ролика образуется разрежение, благодаря чему обеспечивается поступление новой порции перекачиваемой жидкости.  2Рис.1.1. Устройство для нагнетания жидкости шлангового насоса: 1 - трек; 2 - ролик; 3 - зажим; 5 - шланг Насосы, выпускаемые промышленностью, имеют шланг диаметром 12,7...44,8 мм (девять типоразмеров) и подачу 0,45...9 м3/ч. Точность дозирования молока 0,1 %. Мембранные насосы получили широкое применение для откачивания молока из вакуумированных емкостей, а также транспортирования по трубопроводам вязких молочных продуктов. Основным рабочим органом является мембрана из эластичных листовых материалов:резины или тканей, покрытых полимерами. В зависимости от конструкции привода мембранные насосы подразделяют на насосы с механическим, пневматическим или гидравлическим приводом. Чаще используют насосы двух первых типов.  Рис. 1.2. Мембранный насос с механическим приводом: 1 - шариковый клапан; 2 - ограничитель; 3 - гайка; 4 - уплотнительное кольцо: 5 - патрубок; 6 - шпилька; 7 - крышка; 8 - мембрана; 9 - тарелка; 10 - поршень; 11 - шатун; 12 - корпус насоса; 13 - эксцентрик: 14 - червячное колесо; 15 - пробка; 16 - гильза поршня Подача молока такими насосами осуществляется неравномерным, пульсирующим потоком. Этот недостаток снижается в насосах с двойной камерой. Высота всасывания мембранных насосов достигает 5 м, а создаваемый напор - 50 кПа. В насосах с пневмоприводом всасывание и нагнетание осуществляются при избыточном давлении воздуха или вакууме. В первом случае насос состоит из корпуса, мембраны, крышки, клапанов устройства распределения потоков воздуха и управления работой насоса. Насос с вакуумным приводом выполнен аналогично, но вместо устройства распределения потоков воздуха насос оснащен блоком пульсаторов для чередования вакуума и атмосферного давления между кольцевыми полостями насоса. Роторные, или ротационные, насосы относятся к насосам объемного типа. Они объединяют шестеренные насосы с вне1Ш-1им и внутренним зацеплением, гибким ротором, насосы винтовые и специалъиые, для перекачки вязких молоч н.ых продуктов (сливки, сгущенное молоко, смесь мороженого, творожный сгу сток ит.д.). У шестерениого насоса НРМ-2 с виУiренн.им зацеплением (рис. 1.3) основ ными рабочими органами являются зубчатый ротор и ведомая шестерня, распо ложенная эксцен.трично продолъиой оси насоса. Част,, ее зуб1,ев входит в зацеп ление с зубьями ротора. Шестерня свободно посажеt.1а t1a палец, снабженt1ый втулкой. Корпус насоса с одtюй стороны закреплен на кронштейне гайкой, с другой - за крыт крыш.кой, которая крепится. к корпусу •1eп,rp1, J\tя щnиль ками. На внутре.н.ней стороне крышки имеется серповидный выступ для предуr1реждения обратного просачивания жидкости с нагнетателъной стороt1ы на всасывающую, явля ющий ся замыкающей 11ов ерхностыо переноса порций продукта. В крышке имеются 11а зы, в которых рас110, южены u.rnильки . Пазы поз1юляют 11о ворачиват1,крышку на определенный угол вокруг своей оси и, следоват ельно, изменять 11оложение зубьев шестерни, наход ящихс я в зацеплении с зуб ьями po·ropa, относительно входного отверстия. При этом меняется 110дача насоса . На крышке нанесены риски, соответствующие 01,ределенной часовой подаче насоса. Таким образом, rюворот крышки позволяет ре'1 улировать 11одачу насоса в пределах 0,25... 2 3/ч. Между крышкой и корпус.ом 110мещены уплотнительные прокладки из картона то лщиной 0,2 мм, с помощью которых ре'1 улируется необходимый зазор межцу торцом ротора и крышкой. Отверстие для ввода жидкости рас11оложено сбоку, для вывода - сверху, оба заканчиваются патрубками с муфтами для крепления молочны х 1рубопроводов. В случае необходимости корпус с патрубками может быть повернут в нужное положение. При подаче жидкости в рабочую камеру че рез нагнетательный патрубок необходимо изменить направление вращения рото ра. А-А  1514 17  Р1-1с. J. 3. Ш есrеr>енныft нас.ос НРМ-2с 1щутре1;н щмзацепл.ением: 1 - nро{<л.адка 2 - юестерня З - oaлelt 4 - 0,УЛ.1<'3 5- lфl>l(flJQ 6 - упло тнительное :...-олъцо; 7-:rайка 1фещ1ени я корпуса насоса 8,- кронштейн 9-raliкa салън1.t1:<:о воrо упло1·нен ш1 10- эл.еК7Род1щrатель; 11 - на жимная nryJJкa 12- сал:1;,J.щ_ко вое уплотнение 1 3- наконечник 0ала 14- ротор 15- I\Opnyc насоса: 1 гайка К f) Щ1ЛСНШI КJ)l;,I IJJIO • 17- ce1) ПOНtJДl:lblii Rыс ту n Длина вала электродвиrател.я увелr1'-lена с помощью наконечника, который через сальниковое уплотнение входит в кор11ус насоса. Уплотнение сальниковой набивки осуществляется гайкой и нажимной втулкой. В ка•1естве сальниковой наби·вки используют хло11чато-бумажный шнур диаметром 5 мм, nропиrанный жtmот ным жиром. Насос работает следующим образом. Перекачиваемый продукт самотеком по ступает в рабочую камеру и за110Jrняет впадины между зубьями ротора и шестер ни. Вращаясь, зубья 11ереносят 11ерекачиваемый продукт вдоль серповидно·,о вы ступа, а затем начинают входить в зацепление. При этом продукт вытесняете , из в11адин и поступает в нагнетательный патрубок. Шестеренные насосы с внешним зацеплением в качестве рабочих органов 1rмеют д ве шестерни (рис. 1.4) с зубья ми специального профиля. Особенностью их устройства 1вляется необходимость синхронизации вращения рабочих шестерен, для чеrо служат две другие зубча- 1ъте шестерни, которые и передают крутящий момент с вала электродвwателя. Подача роторных насосов этого типа (ВЗ-ОРА-2 и ВЗ-ОРА-IОМ) регулируется в довольно широких пределах с помощью перепускного клапана.  *t 1 1 1 r l 7 Рис. 1.4. Шес1еренный насос с внешлимзаuеnпением: 1. 7- с,шхронизн рующне зуб•rаТh!е шестерн11: 2 - корпус:3, 6- валы: 4, 5. 9, 11, 15- крышю,; &- кор пус nромежуточныl!: IО-уnпоти11тельное кольцо: 12, 16- патрубк1: 1: 13 -ротор: 14- корпус насоса Шестерениые насосы с внешним заuеnлением по сравнеl:lию с 1асосом, оnи саllНым выше (НРМ-2), имеют ряд преимуществ: меньшее воздейсmие на С1])ук туру и консистенци10 перёкачи.ваемого продукта, возможиосn, вращения роторов в обоих направлеllиях. Втабл.1.1 приведены основиь1е технические характеристики шестеренных на сосов. Табл. 1.1 Техническая характеристика шестеренных иасосов
Насос с гибким ротором по сравнению с другими насосами имеет небольшие габаритные размеры и массу. Насос состоит из корпуса, отлитого вместе с па1· рубками, крышки и вала (рис. 1.5). На одном конце вала установлен гибкий ро тор, друrой конец соединен с элеюродвиrателем привода. Материал рабочего колеса зависит от перекачиваемого продукта (натуральный каучук, неопрен и т. д.). Принцfm работы насоса заключается в следующем. Молоко •терез патрубок под действием образующегося разрежения поочередно заполняет полости меж ду лопастями рабочего колеса и корпуса. Вращающийся против часовой стрел ки ротор переносит прод укт к нагнетательному патрубку. Упругая лопас1Ъ ра бочего колеса при набегании на эксцентрично расположенный отражатель де формируется и вытесняет содержимое nooocm через нагнетательный патрубок. Пром ышленность выпускает пять типов насосов с подачей от 0,65 до 16,5 м3/ч и напором 120 кПа.   64 Рис. 1.5. Насос с rибким ротором: |