реконструкция. Звена
Скачать 6.05 Mb.
|
Рассчитаем масштабный коэффициент: Для построения диаграммы переведем все полученные значения ускорений в масштабный коэффициент оси аналога ускорения. Отложим рассчитанные отрезки на диаграмме. В положениях фазы сближения график изображаем симметрично относительно оси угла. Таблица 10.2 - Значения ускорений, переведенные в масштабный коэффициент
.5 Определение радиуса исходного контура. Построение диаграммы угла давления Радиус определим из построенного треугольника, в котором один из катетов будет искомым радиусом. Отложим отрезок длиной равной длине толкателя (60 мм) на оси перемещения S. Отложим по отрезку, расстояния равные перемещениям. Возьмем значения в миллиметрах с диаграммы скорости и отложим в соответствующих положениях (для фазы удаления в положительную, для фазы сближения в отрицательную сторону относительно оси S). Соединим все найденные точки плавной кривой и получим диаграмму для определения радиуса исходного контура кулачка. Через третью и десятую точку диаграммы проводим прямую и строим перпендикуляр к этой прямой. Проведем две касательные к диаграмме, построенные под предельным углом давления от перпендикуляра в обе стороны. Таким образом мы получили область допустимых решений. От оси перемещения S отложим в обе стороны значения величины эксцентриситета, преобразованной с учетом масштабного коэффициента. В результате получим две точки и в пересечениях с касательными прямыми к исходному контуру, которые в пересечении между собой дают точку . Соединив образованные точки , и с началом координат, получим радиус , и , из которых радиусом исходного контура является , т.к. эксцентриситет на кинематической схеме отложен вправо. К характерным точкам диаграммы для определения радиуса исходного контура кулачка (1…14) проведем из точки прямые. От характерных точек отложим перпендикуляры и, замеряя углы, откладываем их на диаграмме углов давления в масштабном коэффициенте угла давления: Таблица 11 - значения углов давления
9.6 Синтез профиля кулачка Определим масштабный коэффициент длин На свободном месте выберем произвольную точку О, являющуюся центром исходного контура кулачка. Из выбранной точки О в масштабном коэффициенте длин проведем концентрические окружности с радиусами R0 и е. К окружности радиусом е проводим касательную до пересечения с окружностью R0, полученная точка пересечения является началом отсчета оси пути S. От начала отсчета на окружности радиусом R0 в направлении вращения кривошипа откладываем фазовые углы, а на оси пути в масштабном коэффициенте - перемещения толкателя. Дуги исходного контура, соответствующие фазовым углам удаления и сближения, делим на равные части, количество которых равно числу точек, входящих в состав фаз удаления и сближения. Полученные точки соединяем с точкой О, являющейся центром вращения кулачка. Из каждой точки деления проводим касательные к окружности радиусом е. Из точки О, являющейся центром окружности радиусом R0, проводим окружности радиусами, равными сумме R0 и соответствующего перемещения толкателя до пересечения с касательными к окружности радиусом е. Полученные точки соединяем плавной кривой, образуя теоретический профиль кулачка, совпадающий на данном этапе с рабочим профилем. Исходя из заданных условий определяется радиус ролика грол. Из произвольно выбранных точек теоретического профиля кулачка проводим радиусами окружности, имитирующие положения ролика в составе схемы кулачкового механизма. Проведя огибающую кривую относительно всех положений ролика, получаем рабочий профиль кулачка. Радиус ролика найдем из выражения: где - начальный радиус, мм. Радиус ролика должен быть целым числом, укладывающимся в значения стандартного ряда натуральных чисел в следующем диапазоне: . Выберем стандартное целое значение из полученного ряда. Возьмем: |