Проектирование электропривода тележки. ЭП_03. 1 Исходные данные для проектирования, описание рабочей машины и требования, предъявляемые к электроприводу. 4
Скачать 1.48 Mb.
|
ПВст = 1 ближайшее стандартное значение относительной продолжительности включения для электродвигателя.
3 Выбор электродвигателя, определение передаточного числа и выбор редуктора3.1 Выбор двигателяВыбираем двигатель с мощностью, несколько большей расчетной. Выбираем двигатель ПБСТ 53 на напряжение 220 В и номинальную скорость 1000 об/мин. Паспортные данные на выбранный двигатель приведены в таблице 6. Таблица 6 – Паспортные данные двигателя типа ПБСТ 53.
3.2 Краткое описание конструкции двигателя.Двигатели серии ПБСТ изготавливается с независимым возбуждением. Двигатель допускает регулирование скорости вращения вверх от номинальной. Частота вращения не должна превышать 4000 об/мин. Двигатель допускает работу с малыми скоростями вращения (0,51,5 об/мин) при номинальном возбуждении и моменте. Двигатель допускает перегрузку по току до 4Iном в течении 10 с при номинальном возбуждении. Двигатель реверсивный. Допустимое число реверсов в час не более 400 при условии, что среднеквадратичный ток якоря не превышает номинального. Двигатель изготовлен со встроенным тахогенератором типа ТС1М. Основные данные тахогенератора приведены в табл.7. Таблица 7 - Основные данные тахогенератора типа ТС1М
Двигатель изготавливается с изоляцией класса нагревостойкости для обмоток якорной цепи F, для независимой обмотки В. Способ охлаждения ICO041. Степень защиты IP44. Для двигателей установлены следующие показатели надежности: - средний срок службы 15 лет; - средний ресурс 24 000 ч. 3.3 Выбор редуктораПередаточное число редуктора определим по формуле:
гденом - номинальная скорость вращения выбранного двигателя; Vуст - скорость исполнительного органа рабочей машины.
Принимаем стандартное передаточное число i = 9. 4 Расчет приведенных статических моментов и моментов инерции4.1 Расчет приведенных статических моментовПри приведении моментов статических нагрузок исходим из равенства мощности в реальной и эквивалентной системах. При этом необходимо учитывать направление потока энергии в механической части электропривода. Так если привод работает в двигательном режиме, то статические моменты рабочей машины приводятся к валу двигателя по формуле:
где Мрм - статический момент рабочей машины; - суммарный КПД механизма;
i - передаточное число. При работе привода в генераторном режиме:
Результаты расчета приведены в таблице 8. 4.2 Расчет приведенных моментов инерцииПри приведении моментов инерции исходят из равенства запасов кинетической энергии в реальной и эквивалентной системах. Суммарный приведенный момент инерции системы может быть рассчитан по формуле:
где = 1,1….1,5 - коэффициент, учитывающий приведение моментов инерции отдельных элементов электропривода: муфт, шкивов, редуктора и т.д. Принимаем: α = 1,5; Jдв - момент инерции двигателя;
Ji - момент инерции исполнительного органа привода, находящегося во вращательном движении; ρ – радиус приведения, - масса поступательно движущихся элементов привода. Рассчитаем установившуюся скорость движения с грузом и без него:
с грузом:
без груза:
Таблица 8 – Результаты расчета приведенных моментов статической нагрузки и моментов инерции.
|