2 Расчет потребности подвижного состава и показателей его использования 5
 Скачать 0.94 Mb.
|
4.2 Выбор средств механизации для погрузочно-разгрузочных работ и расчет времени на грузовые операцииРассмотрим средства механизации для грузового двора и подъездных путей. Количество погрузочно-разгрузочных машин для грузового пункта на грузовом дворе и норма времени в минутах на выполнение грузовых операций определяется по формуле:  , (4.6) , (4.7)где  ,  – суточная соответственно выгрузка, погрузка на грузовом пункте, т; – коэффициент, учитывающий долю погрузочно-разгрузочных работ по прямому варианту «автомобиль – вагон» и «вагон – автомобиль», принимаем =0,2; – продолжительность работы грузового пункта за сутки, =24 ч; – постоянные перерывы в работе грузового пункта, исходя из режима его работы, =4 ч; ,  – количество подач и уборок вагонов с грузового пункта за сутки; ,  – продолжительность подачи и уборки вагонов на грузовой двор, ч; – количество вагонов в подаваемой группе; – статическая нагрузка вагона, т; – время на выполнение подготовительных и заключительных операций с группой вагонов, =2 мин.Выполним расчет для каждого груза. Для тарно-штучных грузов применяем аккумуляторный погрузчик г/п до 15 т с производительностью П=32 т/ч.  =6 автопогрузчиков =154 мин =137 минДля контейнеров применяем 2-консольный козловой кран г/п 10 т с пролетом 16 м, производительностью П=38,1 т/ч.  =2 крана =348 мин =254 минДля выгрузки овощей применяем аккумуляторный погрузчик г/п до 15 т с производительностью П=32 т/ч.  =3 автопогрузчика =312 минКоличество погрузо-разгрузочных машин для грузового пункта на подъездном пути и норма времени в мин на выполнение грузовых операций с группой вагонов (маршрутом) определяются по формулам:  , (4.8) , (4.9)где  – суточный грузооборот грузового пункта. – масса груза в маршруте, т.Масса груза в маршруте определяется по формуле  , (4.10)где  – количество вагонов в составе маршрута.Выполним расчет для подъездных путей. На подъездном пути №1 для грузовых операций с химическими грузами и минеральными удобрениями используем приемный бункер производительностью П=350 т/ч при выгрузке =40·63=2520 т =1 приемный бункер =434 минПри погрузке химических грузов и минеральных удобрений используем бункера производительностью 1160 т/ч =40·63=2520 т =1 приемный бункер =132 минНа подъездном пути №2 для грузовых операций с флюсом используем бункера производительностью П=1160 т/ч. =37·69=2553 т =1 приемный бункер =134 минРезультаты расчетов сведем в таблицу 4.2. Таблица 4.2 – Параметры грузовых фронтов
Продолжение таблицы 4.2
|