Учебник АЗС. Автозаправочные станции Оборудование. Эксплуатация. Безопасность
 Скачать 3.46 Mb.
|
|
Ежедневное обслуживание топливораздаточных колонок АЗС Ежедневное обслуживание предусматривает проверку: • правильности подключения выводов электродвигателя к сети и надежность их контактов с соединительными проводами; • крепления электродвигателя к корпусу колонки; • правильности сопряжения валов электродвигателя и насоса; • свободы вращения ротора насоса вручную и отсутствие стука; • наличия смазки в подшипниках; • заземления оборудования. Во избежание загазованности рабочих мест соединения внутри корпуса колонки, раздаточные рукава, клапаны, краны и фланцевые соединения труб проверяются на герметичность. При осмотре насоса-моноблока проверяют: • крепление его соединений; • соосность и осевой зазор между валами насоса и электродвигателя; вал насоса должен легко проворачиваться от руки. В раздаточных кранах проверяют: • надежность открытия клапана; • фиксацию клапана в открытом положении и его закрытие; • надежность соединения крана с рукавом. Обнаруженные при осмотре неисправности устраняются. В ежедневное обслуживание колонок входит заливка насоса топливом в случае длительной остановки. При обнаружении неисправностей (нарушение показаний счетного устройства, течь топлива, наличие пузырьков воздуха в топливе при прохождении его через индикатор, понижение производительности или шум механизмов) оператор обязан немедленно остановить колонку, отключить ее от электросети и сделать соответствующую запись в журнале ремонта оборудования. Техническое обслуживание осуществляется без вскрытия опломбированных механизмов. Профилактическое обслуживание топливораздаточных колонок АЗС Профилактическое обслуживание включает: • очистку фильтров колонок и замену сеток: один раз в неделю следует промывать сетки фильтра, а при снижении производительности, чаще; фильтр с тонкостью фильтрования 100 мкм следует осматривать и промывать после выдачи 1000 000 л топлива; фильтрующие элементы газоот-делителя с тонкостью фильтрования 20 мкм заменяются после отпуска 200000 л топлива; • проверку работы насоса на: производительность, крепление, течи в соединениях, исправность лопаток и подшипников, соединение с электродвигателем; • проверку работы газоотделителя: замену поплавков и устранение течи в соединениях; • проверку и чистку счетчика: замена манжет и прокладок: манжеты поршней счетчика заменяют при потере точности отпускаемых доз, гильзы очищают от смолистых отложений, внутреннюю полость корпуса промывают бензином; • проверку работы раздаточного рукава и крана: отсчетного и ручного клапана; подтяжка сальника, проверка заземления, устранение течи; • осмотр индикатора, устранение течи и чистку: проверяют прозрачность и крепление стекла; • проверку работы электродвигателя: заземление, центровка с валом насоса, натяжение ремня; чистка от пыли и грязи, смазка подшипников; чистка контактов; смена смазки в подшипниках через 2000-4000 ч работы или 1500000 л отпущенного топлива, но не реже одного раза в год; промывка подшипников керосином или бензином с добавкой 5% трансформаторного масла и заполнение камеры подшипника на 2/3 ее объема тугоплавкой смазкой УТВ (1-13) или ЦИАТИМ-201; • проверку состояния пломбировки узлов колонки представителем Госстандарта. Колонка работает с постоянно заполненным раздаточным рукавом. Отсечной клапан раздаточного крана при неработающей колонке не должен допускать течи и даже капель. Электродвигатели, пусковую аппаратуру и прочие электрические устройства осматривают и налаживают не реже одного раза в год. Профилактические осмотры электропроводок: • при открытой прокладке на роликах или изоляторах один раз в месяц; • при скрытой прокладке - один раз в три месяца (соединительных коробок); • при прокладке проводов в изолированных трубках с металлической оболочкой - один раз в три месяца; • при открытой прокладке освинцованных проводов - один раз в три месяца; • при прокладке проводов в стальных газовых трубах - один раз в три месяца. Ремонтировать электрооборудование можно только при отсутствии напряжения на данном участке электрической цепи. Сезонное обслуживание топливораздаточных колонок АЗС Сезонное обслуживание колонок предусматривает все работы по ежедневному и профилактическому обслуживанию и, кроме того: • очистку и замену старой смазки у всех трущихся поверхностей и подшипников; • разборку и очистку всех коммуникаций; • окраску внутренних коммуникаций и наружной облицовки; • исправление помятостей корпуса, подгонку передних и боковых стенок и крышки; • проверку регулировки клапанов и тарировку счетчика жидкости; счетное устройство необходимо очищать и смазывать два раза в год при подготовке к работе в зимних и летних условиях. Для этого счетное устройство снимется с колонки и без снятия пломбы промывается бензином с добавкой 5 % трансформаторного масла и смазывается смазкой МВП. Для поверки и опломбирования счетного механизма и счетчика жидкости колонка предъявляется местным органам Госстандарта. Ежедневное техническое обслуживание топливораздаточных колонок АЗС Ежедневное техническое обслуживание проводится по потребности, но не менее одного раза в сутки; профилактическое — после прокачки 200 000 л топлива, но не реже одного раза в месяц; сезонное — два раза в год с целью подготовки колонки к эксплуатации в зимних и летних условиях. Ремонт оборудования фиксируется в журнале или оформляется актом. При эксплуатации топливо- и маслораздаточных колонок обслуживающий персонал обязан: • соблюдать правила пожарной безопасности и требовать их соблюдения от водителей автотранспорта; • постоянно следить за исправностью и нормальной работой колонок; • проверять техническое состояние оборудования, точность работы счетчика жидкости и указателей разового и суммарного отпуска. При эксплуатации маслораздаточных колонок с насосной установкой, кроме того, необходимо: • следить за качеством масла в резервуаре, для чего в заливной горловине резервуара установить фильтр; не допускать образования пены за счет подсоса воздуха в гидравлической системе; • не реже одного раза в три месяца промывать фильтры тонкой и грубой очистки всасывающего клапана насосной установки; • следить за наличием воздушной подушки в гидравлическом аккумуляторе, так как при ее отсутствии электродвигатель будет самопроизвольно включаться и выключаться; • проверять затяжку всех винтовых соединений автовыключателя и следить за его чистотой. Наряду с профилактическим и сезонным обслуживанием колонок на АЗС проводятся следующие работы: • осмотр трубопроводов, соединений и вентилей и устранение течи горючего; • осмотр сливного устройства, огневого предохранителя и дыхательного клапана; • очистка отстойника сливного фильтра и сетки; • проверка всасывающих клапанов на герметичность, протирку и чистку сетки; • подтяжка болтов крепления фланцев и крышек резервуара; • проверка работы пульта дистанционного управления; регулировка, очистка от пыли и грязи; • проверка выключателей, розеток и смена предохранителей; • осмотр электроосветительной арматуры, смена перегоревших электролампочек; • осмотр и поверка измерительных приборов; • осмотр и проверка пожарного инвентаря. странение неисправностей топливораздаточных колонок АЗС Обслуживающий персонал должен знать возможные неисправности колонок и способы их устранения. Неисправности можно разделить на две группы: • связанные с нарушением регулировки, устраняемые на месте; • связанные с износом, устраняемые путем замены деталей и ремонта (см. табл. 3.17). С увеличением износа колонки снижается ее производительность, а точность показаний выходит за допустимые пределы. Необходим ремонт. Преждевременный износ наступает из-за неправильной эксплуатации, при отсутствии: технического обслуживания, своевременной профилактики и планово-предупредительного ремонта. Детали могут выходить из строя в результате поломок, происходящих в основном из-за усталостных явлений в материале или физических воздействий на детали при неправильной их разборке и сборке. Таблица 3.17 Возможные неисправности ТРК и способы их устранения
|