Билеты которые есть!!!! 2,3,4,5,6,7,9,10,11,13,14,15,16(1),16,17,18,20,21,24,25,27,28,29,30,31
 Скачать 2.43 Mb.
|
|
Лабораторные этапы 1. Изготовление рабочей комбини-рованной модели и вспомогательной гипсовой модели. Гипсование моделей в артикулятор в положении центральной окклюзии. Моделирование вкладки воском. Замена воска на металл в литейной. Обработка вкладки, припасовка ее на модели. 2. Шлифование и полирование вкладки. 3333Конструкционные материалы: металлические сплавы. Основные требования к стоматологическим сплавам. Сплавы благородных и неблагородных металлов: состав, свойства, клиническая оценка. Чистые металлы в ортопедической стоматологии не применяются, т. к. для зуботехнических целей необходимы сплавы, обладающие разнообраз ными свойствами. Сплавы, применяемые в ортопедической стоматологии, должны иметь оп ределенные свойства, которые можно разделить па две группы. К первой относятся общемедицинские свойства. Сплавы не должны вы зывать в полости рта пациента токсического и аллергического действия. Ко второй относятся технологические свойства. 1. Высокая антикоррозийная стойкость. 2. Ковкость, текучесть при литье. 3. Прочность, твердость. 4. Малая усадка при литье, невысокая температура плавления. 5. Хорошая механическая и электролитическая обработка и полировка. 6. Возможность паяния. Все эти требования зависят от количества компонентов (металлов), вхо дящих в сплав. Каждый из них привносит свое качество. Так, например, хром (17—19%) придает сплаву коррозийную стойкость, никель (8—10%) — пластичность, усиливает вязкость, делает его ковким. Для улучшения литейных свойств добавляют титан (около 1%), кобальт придает стали высокие механические свойства, молибден — мелкокрис таллическую структуру, что так же усиливает прочность. Марганец пони жает температуру плавления, способствует удалению газов и сернистых соединений. Нержавеющаясталь Наиболее распространенной для изготовления штампованных коро нок и паяных мостовидных протезов является нержавеющая сталь марки IX 18Н9Т: (72% железа, 18% хрома, 9% никеля, 0,1% углерода и 1% титана). Хром обеспечивает коррозионную устойчивость, никель прида ет сплаву пластичность, делает его ковким, облегчает обработку давле нием. При термической обработке сплава при температуре 450-850°С могут образоваться химические соединения хрома с углеродом - карбиды хрома, молекулы которых размещаются по границам кристаллических зерен. Это приводит к уменьшению количества свободного хрома в этих зонах, в связи с чем увеличивается возможность возникновения межкри сталлической коррозии. Для предупреждения образования карбидов хрома в состав стали вводят титан, вступающий в связь с углеродом. При этом образуются карбиды ти тана, а образование карбидов хрома прекращается, что предотвращает меж кристаллическую коррозию стали. Для улучшения жидкотекучести и жаростойкости стали вводится 2,5% кремния (сплав ЭИ-95). Механические свойства нержавеющих сталей резко меняются после хо лодной деформации и наклепа, в результате чего образуются карбиды ме таллов, в основном хрома. Для восстановления свойств стали ее необходимо нагреть до 1100° и ох ладить (отпустить). Эта процедура восстановит пластичность сплава, по высит его антикоррозийные свойства. Кобальтохромоникелевый сплав (КХС) Кобальтохромоникелевый сплав применяется для литья конструкций вы сокой точности (каркасы литых мостовидных протезов, дуговых протезов и литых базисов для съемных протезов). Этот сплав имеет небольшую усадку и обладает хорошими механическими свойствами. Сплав КХС (Кобальтохромоникелевый сплав) с температурой плавле ния 1460°С содержит: кобальта 67%, хрома 26%, никеля 6%, молибдена и марганца по 0,5%. Кобальт имеет высокие механические свойства, хром вводится для придания твердости и антикоррозийных свойств, молибден усиливает прочностные свойства, никель повышает вязкость сплава, мар ганец улучшает жидкотекучесть, понижает температуру плавления. При месь железа допускается не более 0,5%, она увеличивает усадку при ли тье и ухудшает физико-химические свойства сплава. Сплавытитана Титан плавится при температуре 1690 "С, имеет плотность 4,5 г/см:\ В настоящее время получен титан ВТ 1-0 и ВТ 1-00 (соответственно 99,55 и 99,48% чистоты). Примерно 0,5% составляют примеси железа, азота, водо рода, которые ухудшают свойства титана. Усадка титановых сплавов при литье составляет 2-3%. Сплавы титана имеют биологическую инертность за счет защитной пленки из оксида титана, высокую удельную прочность, хо рошую химическую стойкость ко многим агрессивным средам. Сплавы титана применяются для изготовления имплантатов; для изготов ления зубных протезов (Пермь, Г.И.Рогожников) На базе новых металлургических технологий разработаны сплавы нике-лида титана (нитинола), имеющие хорошую коррозионную стойкость, плас тичность, свойство "памяти". Проволока из нитинола применяется в орто-донтии. Сплавы благородных металлов (золото, золото-платина, серебро-палладий). Их состав, свойства, показания к применению. Пробирные системы (метрическая, золотниковая, каратная) Сплавы золота различают по процентному содержанию золота. Чис тое золото обозначают 1000-ой пробой. Помимо метрической пробы в России существовала до 1927 г. золотниковая. В основу ее положена весовая единица „фунт", состоящая из 96 золотников, химически чис тое золото обозначалось 96 пробой. Одна золотниковая проба равна 1000 : 96 = 10,4 метрической пробы. Следовательно, для перевода зо лотниковой пробы в метрическую необходимо умножить показатель зо лотниковой пробы на коэффициент 10,4. Помимо русской и метричес кой системы существует каратная система. Карат является единицей веса - равен 0,12 г. По каратной системе исчисляется ценность алмазов и других камней. Чистое золото равно 24 единиц-карат. Для перевода каратной системы в метрическую следует показатель каратной систе мы умножить на 41, 66. Сплав золота 900-й пробы содержит 90% золота, 4% серебра, 6% меди, хорошо поддается штамповке, имеет невысокую твердость и легко подда ется стиранию. Применяется он для изготовления штампованных коронок и паяных мостовидных протезов. Сплав золота 750-й пробы содержит 75% золота, 8% серебра, 7,8% меди, 9% платины. Платина и медь делают сплав более твердым, упругим. Сплав имеет небольшую усадку при литье и применяется для изготовления карка сов дуговых и шинирующих протезов, кламмеров, штифтов, вкладок, крам-поиов и проволоки. |