Разработать проект завода по серийному производству стальных отливок мощностью 16000 тонн в год годного литья в условиях ТОО Каз. Диплом. Целью данной выпускной работы является проектирование литейного цеха на базе уже имеющегося

• Название: Целью данной выпускной работы является проектирование литейного цеха на базе уже имеющегося
• Анкор: Разработать проект завода по серийному производству стальных отливок мощностью 16000 тонн в год годного литья в условиях ТОО Каз
• Дата: 11.04.2023
• Размер: 3.42 Mb.
• Имя файла: Диплом.docx
• Тип: Документы; #1055010
• страница: 14 из 24

4.2 Мероприятия по снижению опасных и вредных производственных факторов

К опасным и вредным факторам относятся движущиеся части машин и механизмов, транспортные средства, отлетающие части и части обрабатываемых материалов, электричество, неблагоприятные погодные условия, загрязнение воздуха, шум и сотрясениями.

Подвижные части машин и механизмов закрыты специальными ограждениями, а также различными устройствами безопасности и автоматическими датчиками, предотвращающими попадание посторонних предметов в рабочую зону.

Для освещения темных участков используются только переносные лампы с напряжением не выше 12В. Корпуса машин и механизмов должны быть заземлены. Очень важно создать в литейном цехе нормальные метеоусловия. Устройства искусственного климата успешно используются для обеспечения необходимой влажности и температуры. Они служат для предотвращения проектов, которые могут привести к простуде. Входы в цех закрывыются воротами.

Защиту от тепловыделения от печей обеспечивают теплоизоляционные стенки и приток охлажденного воздуха. Охлаждение полученных слитков происходит на воздухе в зоне действительных вытяжных зонтов и местной приточной вентиляции.

Все оборудование в цехе питается от электричества промышленных частот, что значительно снижает влияние электромагнитных полей.

При получении слитков из алюминиевых сплавов выделяются пар, пыль и газы, содержащие оксид алюминия, которые раздражают слизистые оболочки глаз, носа и рта и вызывают особые повреждения кожи.

Пыль и газ удаляются с рабочей зоны вытяжными зонтами (шкафами). В лаборатории цеха литья под давлением периодически измеряют концентрацию вредных веществ в воздухе.
4.2.1 Расчет искусственного освещения
Помещение, для которого производиться расчет, имеет следующие размеры:

длина А=110 м.

ширина В=75 м.

высота h=10,5 м.

Тип источника света – дуговые ртутные лампы. Нормируемая освещенность Е_н=200 лк.

Высота подвеса светильника определяется по формуле:
Н_с=Н-h_p-h_c, м (4.1) [11]
Где h_p – высота рабочей поверхности над полом, h_p= 0,8 м;

h_с – высота подвеса светильника от потолка, h_с = 1,2 м;

Н_с = 10,5-0,8-1,2 = 8,5 м

Расстояние между светильниками определим по формуле:
 = Н_с; м (4.2) [11]
Где  - при прямоугольном расположении, = 1,5.

 = 1,58,5=12,75 м.

Необходимое количество светильников определим по формуле:
(4.3) [11]

шт.

Определим индекс помещения:

(4.4) [11]



Определим коэффициент использования светового потока  по индексу помещения I[11]:

 = 0,61

Потребный световой поток одного светильника определим по формуле:

, мм (4.5) [11]

Где k – коэффициент запаса, k=1,3;

z – коэффициент неравномерности освещенности, z= 1,2;



Из таблицы выберем ближайшую стандартную лампу:

F= 90000

Лампа дуговая ртутная ДРИ-1000. Действительная освещенность помещения:

, лк (4.6) [11]

Где n – количество ламп в одном светильнике, n= 1

4.3 Меры пожарной безопасности цеха

Пожарная безопасность обеспечивается системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, включающими комплекс организационных мероприятий и технических средств. На машиностроительных предприятиях разрабатываются и внедряются различное производственное оборудование и новые технологические процессы. Если не уделять должного внимания их особенностям, они могут стать источником пожара или взрыва. Предотвратить это можно, зная пожарные и взрывоопасные свойства оборудования, свойства материалов и их изменение в технологическом процессе.

Противопожарная защита важна в системе противопожарной защиты. Он предусматривает предотвращение и ликвидацию пожаров, в том числе меры по ограничению распространения пожаров и обеспечению успешной эвакуации людей и имущества из помещений.

Конструкция определяет безопасное расстояние между промышленными объектами, жилыми или общественными зданиями. В большинстве случаев противопожарные разрывы, определенные СНиП II-М.1-71, не превышают значений санитарно-защитных зон.

По пожарной безопасности цех литья под давлением относится к категории Г по СНиП, так как это производство связано с переработкой несгораемых материалов в расплавленном и горячем состоянии.

Цех должен состоять из несгораемых или трудносгораемых материалов и конструкций. Также необходимо обеспечить быструю эвакуацию горючих веществ в случае пожара и устройство для его тушения. Гидравлические приводы представляют опасность возгорания в цехе литья под давлением, если рабочей жидкостью является легковоспламеняющееся масло.

Тушение пожара должно быть направлено на устранение причин его возникновения и создание условий, при которых дальнейшее горение невозможно. При тушении пожара важно учитывать, что скорость распространения пламени по поверхности твердых тел составляет до 4 м / мин, а по поверхности жидкостей - 30 м / мин.

Методы и средства пожаротушения. Тушение пожара может осуществляться: а) сильным охлаждением горючих материалов с помощью высокотемпературных веществ; б) изоляция горючих материалов от атмосферного воздуха; в) снижение содержания кислорода в воздухе, подаваемом в очаг горения; г) специальные химические вещества.

Для тушения пожара могут использоваться: вода, водяной пар, химическая и воздушно-механическая пена, негорючие газы, твердые огнегасящие порошки, специальные химические вещества и составы.

Тушить водой. Вода - один из самых доступных, доступных и распространенных огнетушителей, подходящий как для небольших, так и для крупных пожаров.

Воду нельзя использовать для тушения реагентов, таких как калий и натрий, которые реагируют с водой даже при низких температурах, заменяя водород. Выделяющийся водород смешивается с воздухом, образуя взрывоопасную смесь.

Тушение паром. На промышленных предприятиях с большими запасами пара часто целесообразно использовать его для тушения пожаров. Огнегасительный эффект пара заключается в вытеснении воздуха из помещения. Противопожарная мощь пара эффективна только при высоких концентрациях на единицу объема. Охлаждающее действие избыточной влаги и пара при тушении незначительно.

Тушение пеной. Пена - это дисперсная система, в которой газ окружен ячейками, разделенными жидкими стенками. Для образования пены в жидкости (воде) должны находиться пузырьки газа. Это может быть достигнуто путем химической реакции между щелочными и кислотными соединениями в присутствии пенообразователя или путем механического смешивания небольшого количества пенообразующей воды с воздухом.

Пена широко применяется для тушения твердых и особо легковоспламеняющихся жидкостей, удельный вес которых не превышает 1,0 и не растворяется в воде.

Тушение углекислотой (углекислым газом) означает, что он попадает в воздух очага горения и уменьшает количество кислорода в нем до точки, где горение прекращается.

Атмосферный воздух содержит 21% кислорода, и при его концентрации до 15-16% большинство горючих веществ не сгорает.