Главная страница

стеченко3. Дипломный проект тема Разработка т ехнологического процесса изготовления детали Корпус подшипника для двс


Скачать 2.62 Mb.
НазваниеДипломный проект тема Разработка т ехнологического процесса изготовления детали Корпус подшипника для двс
Дата08.06.2022
Размер2.62 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файластеченко3.docx
ТипДиплом
#579609
страница5 из 9
1   2   3   4   5   6   7   8   9

1.4 Анализ заводского технологического процесса изготовления детали «Корпус подшипника» и определение типа производства


Характеристика технологического процесса

По признакам технологический процесс относят [6]:

- по числу охватываемых изделий – среднесерийный;

по назначению – рабочий;

по документации – маршрутный.


Рис. 2. Эскиз детали «Корпус подшипника»
Анализ методов обработки поверхностей

Методы обработки поверхностей (МОП) зависят от служебного назначения детали. На рисунке 2 укажем обрабатываемые поверхности и проанализируем методы их обработки. Проанализируем МОП с точки зрения экономической точности, а результаты занесем в таблицу 4 [6].

Таблица 4

МОП по экономической точности

Поверх- ности

Вид поверх- ности

Ква- литет

Шерохова- тость


МОП в М.К.

МОП экономической

точности


Примечание

Квалитет

Шероховатость

1, 2, 3, 9

Канавка

14

6,3

Точение

однократное

12…14

6,3…12,5

Соответствует

4

Отверстие

11

6,3

Точение черновое,

чистовое

8…11

3,2…6,3

Соответствует

5, 15

Отверстие



6,3

Сверление, нарезание резьбы

6Н…8Н

6,3…12,5

Соответствует

6

Отверстие

14

6,3

Сверление

12…14

6,3…12,5

Соответствует

7

Сфера

8

3,2

Точение черновое, чистовое

8…11

3,2…6,3

Соответствует

8

Поверх- ность

14

6,3

Точение однократное

12…14

6,3…12,5

Соответствует

9

Отверстие

8

1,6

Точение черновое, чистовое,

тонкое

6…8

1,6…2,5

Соответствует

11, 12,

13, 14,

16

Торец

14

12,5

Точение однократное

12…14

6,3…12,5

Соответствует


В большинстве своем методы обработки в базовой технологии верны.

Анализ выбора технологических баз

По технологическим картам выявим технологические черновые и чистовые базы в станочных операциях, а результаты занесем в таблицу 5 [6].

Базы на операциях выбраны, верно, соблюдается правило базирования: принцип постоянства и совмещения баз [6].

Таблица 5

Технологические базы в станочных операциях базового тех.процесса




Наименование и содержание операции

Технологические базы

Модель станка

Черновые

Чистовые


05

Токарно-винторезная

Точить торцы 11, 12, 13. Точить пов. 8, расточить отв. 10, точить канавки 1, 2, 9.

Торец 14, поверхность 8.

-

16К30


10

Токарно-винторезная

Точить торцы 14, 16. Точить пов. 7 и 8, расточить отв. 10,

точить канавку 3.

-

Торец 13,

пов. 8.

16К30


15

Внутришлифовальyая Шлифовать отв. 10.

-

Торец 13,

пов. 8.

3К227А


20

Вертикально-фрезерная Фрезеровать выемки.

-

Торец 13,

пов. 8.

6Р13


25

Радиально-сверлильная

Сверлить и нарезать резьбу в 6-ти отв. 15.

-

Торец 13,

пов. 8.

2Н55


30

Радиально-сверлильная

Сверлить и нарезать резьбу в отв. 5, сверлить отв. 6.

-

Торец 13,

пов. 8.

2Н55


Анализ маршрута обработки

При изучении маршрута обработки установлено, что обработка технологических баз ведется параллельно с обработкой исполнительных поверхностей, маршрут обработки составлен оптимально и оформлен по всем нормам ЕСКД [6].

Анализ станочных операций

Проанализируем операции 005 Токарно-винторезная и 025 Радиально- сверлильная, а результат занесем в таблицу 6 [6].

Таблица 6

Анализ станочных операций



Наимено- вание и содержа- ние операции

Структура операций

Техноло гическая база

Способ установ- ки и закреп- ления

Мо- дель стан- ка

Схема построе- ния операции

кол- во уста- новов

кол- во пози- ций

кол- во пере- ходов

кол- во ходов

005

Токарно- винторез- ная Точить

торцы 11,

12, 13.

Точить пов. 8, расточить отв. 10, точить канавки 1,

2, 9.

1

-

4

4

Пов. 8 и

14

Патрон

3-х кул.

16К20

Одно- местная, одно- инстру- менталь- ная, последо- вательная обработка

025

Радиально- сверлиль- ная Сверлить и нарезать резьбу в 6-

ти отв. 15.

1

-

3

3

Пов. 8 и

13

Кондук- тор

2Н55

Одно- местная, много- инстру- менталь- ная, последо- вательная

обработка


Выводы:

При рассмотрении заводского технологического процесса выявлены следующие недостатки:

  • в процессе производства задействовано большая группа оборудования различного назначения, что приводит к увеличению длительности технологического цикла изготовления, возникновению межоперационного пролеживания и увеличивает себестоимость производства изделия;

  • применение специализированных приспособлений с ручным зажимом, что увеличивает вспомогательное время;

  • большое количество установов, что значительно влияет на точность взаимного расположения поверхностей.

Принятые шаги к совершенствованию технологического процесса и устранения недостатков:

  • применение многооперационного оборудования, что приведет к сокращению вспомогательного времени, увеличения доли машинного времени, сокращению количества установов и как следствие сокращение цикла производства, сокращение количества оборудования участвующего в процессе производства.


Определение типа производства

Типы производства характеризуются следующими значениями коэффициентов закрепления операций (КЗО) [5, с. 33]:

Тип производства КЗО Массовое 1

Серийное: Крупносерийное……св. 1 до 10

Среднесерийное………………св. 10 до 20

Мелкосерийное……………….св. 20 до 40

Единичное………………….....св. 40

В таблице 7 представлена зависимость типа производства от массы детали и объёма выпуска.

Таблица 7

Зависимость типа производства от объема выпуска (шт.) и массы детали

Масса детали, кг.

Тип производства

единичное

мелкосерийное

среднесерийное

крупносерийное

массовое

< 1,0

<10

10-2000

1500-100 000

75 000-200 000

200000

1,0-2,5

<10

10-1000

1000- 50 000

50 000-100 000

100000

2,5-5,0

<10

10- 500

500- 35000

35 000- 75 000

75000

5,0-10

<10

10- 300

300- 25000

25 000- 50 000

50000

>10

<10

10- 200

200- 10000

10000- 25000

25000


При массе детали mдет=21,83 кг и годовой программе выпуска N=1000шт., предварительно примем тип производства - среднесерийное.

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий изготовленных периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска. В зависимости от объема выпуска изделий серийное производство делится на: мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное.

Широко применяются специальные станки, полуавтоматы, автоматы и станки с ЧПУ. Технологические процессы разрабатываются подробно, следовательно, повышается производительность, и время изготовления детали уменьшаются. Оборудование располагается по ходу технологического процесса. В серийном производстве большая часть оборудования, приспособлений и инструмента специализированы.

Квалификация рабочих ниже, чем в единичном производстве.

1   2   3   4   5   6   7   8   9


написать администратору сайта