Главная страница
Навигация по странице:

  • БАШМАКОВ Игорь Александрович ОРГАНИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ АВТОТРАНСПОРТНЫМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА С УЧЕТОМ РИСКОВ (НА ПРИМЕРЕ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТОВАРНЫХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ)

  • Предмет исследования Предметом исследования является технология транспортировки бетонных смесей автомобильным транспортом. Область исследования

  • Методическая основа исследования

  • В диссертации разработаны и выносятся на защиту следующие науч­ные положения

  • Структура и объем диссертации

  • В заключении

  • 1 . АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ АВТОМОБИЛЬНЫМ ТРАНСПОРТОМ В РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

  • 1 .1. Роль и значение транспортировки бетонных смесей автомобильным транспортом

  • Класс бетона по прочности Средняя прочность бето­на кгс/с м 2

  • Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководител ь


    Скачать 1.08 Mb.
    НазваниеДиссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Научный руководител ь
    Дата14.06.2022
    Размер1.08 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаorganizatsiya-i-upravlenie-avtotransportnym-obsluzhivaniem-stroi.doc
    ТипДиссертация
    #591074
    страница1 из 32
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   32

    ФГБОУ ВПО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ Министерство образования и науки

    Российской Федерации







    На правах рукописи

    04201450545

    БАШМАКОВ Игорь Александрович

    ОРГАНИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ АВТОТРАНСПОРТНЫМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА С УЧЕТОМ РИСКОВ (НА ПРИМЕРЕ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТОВАРНЫХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ)

    05.22.01 т- Транспортные и транспортно-технологические системы страны, ее регионов и городов, организация производства на транспорте

    Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук

    Научный руководитель:

    кандидат экономических наук, доцент Покровский А.К.

    Москва-2013

    СОДЕРЖАНИЕ

    = (Ра/Г(а)) • (2.8) 272

    Р, =1-Фк(1,р), (2.9) 275

    Рд(К,РР)-> тт 297

    А2: РРь —> РРь+ь Ь = 1,2,3,..., (2.25) 315

    [9^р]„ = {РР: = {ц!\ц2т>...,цГД...,0Ь (2.26) РРГ =аг8штРд(РРь,К)2]цГ <Эе}. (2.27) 316

    А.Гх = тах{А.|,1еЬ;} 326

    Щ = (5 + + Бп) и (¥ + ¥12 + Рп) и (1 + \12 + 1п), при Щ е Щ, (2.34) 348

    = (Б + 52.2 + 5П) и (Р21 + Р2.2 + Рп) и (121+ 122 + 1П), при \ЛГ2 е Шп, (2.35) 349

    0,1 932

    = 0,1 934

    0,1 934

    = 0,1 936

    = 0,2 938

    = 0,1 939

    = 0,2 943

    = 0,1 943

    0,1 944

    = 0,1 947

    = 0,1 947

    = 0,2 959

    = 0,2 960

    = 0,2 961

    = 0,1 961

    0,1 961

    ВВЕДЕНИЕ

    В настоящее время, несмотря на повсеместное применение технологии мо­нолитного строительства, существует крайне мало методических разработок, на­правленных на совершенствование транспортного процесса доставки бетонных смесей. В свою очередь, это обусловлено необходимостью одновременного уче­та ряда показателей при транспортировке бетонных смесей: 1) оно должно быть осуществлено точно в срок, 2) с изначально верно заданным и неизменным в процессе транспортировки смеси качеством, 3) а также правильным использова­нием бетонной смеси, ввиду того, что она после укладки безвозвратно теряет свои прежние свойства и приобретает иные.

    Достаточно сложно разработать методику, способную учесть все приведен­ные показатели и улучшить работу технологии «производство-транспортировка- потребление» но это возможно, если рассматривать модели, методы и средства, автотранспортного обслуживания строительного производства как взаимосвя­занный комплекс задач производства, транспортировки и использования бетон­ных смесей, материалов и строительных изделий на объектах строительства.

    Стоит отметить, что значительный эффект может быть получен в результа­те представления процессов производства строительных материалов, в том чис­ле и бетонных смесей, как основной составляющей монолитного железобетон­ного строительства, их транспортировки на объектах и организации работ в комплексе - в виде единой цепи взаимосвязанных подсистем, а также при раз­работке новых методов и моделей автотранспортного обслуживания, снижаю­щих производственные риски.

    При этом использование новых моделей, методов и средств автотранс­портного обслуживания строительного производства повышает требования и к самим участникам цепи, заставляя пересмотреть устаревшие методы организа­ции строительства, стремясь к системности и эффективности частных инже­нерных решений, более полному использованию резервов роста технического уровня и надежности работ.

    Создание методических разработок такой направленности позволяет обес­печить совершенствование технологии «производство-транспортировка- потребление» для нужд государства и бизнеса, что дает право говорить об акту­альности данного диссертационного исследования.

    Цель исследования

    Целью настоящего исследования является повышение эффективности транспортировки бетонных смесей на объекты строительства за счет создания моделей, методов и средств автотранспортного обслуживания строительного производства в виде взаимосвязанного комплекса задач производства, транс­портировки и использования бетонных смесей, материалов и строительных из­делий на объектах строительства.

    Объект исследования

    Объектом данного исследования является технология «производство- транспортировка-потребление», когда производителем товарных бетонных смесей выступают растворобетонные узлы (РБУ), а потребителем - организа­ции, выполняющие строительство из монолитного железобетона.

    Предмет исследования

    Предметом исследования является технология транспортировки бетонных смесей автомобильным транспортом.

    Область исследования

    Организация и технология транспортного производства (на примере транспортировки бетонных смесей автомобильным транспортом).

    Задачи исследования

    В соответствии с поставленной целью в диссертации решены следующие исследовательские задачи:

    • анализ существующей технологии транспортировки бетонных смесей ав­томобильным транспортом, включая организацию подготовительных операций к погрузке бетонной смеси на подвижной состав и разгрузке его в пункте дос­тавки, с целью последующей ее рационализации;

    • общесистемная проработка, позволяющая представить комплекс работ в виде иерархически вложенных процессов, координируемых на основании об­щей теории систем;

    • декомпозиция объекта исследования на функциональные подсистемы, обоснование принципов параметрической оптимизации подсистем и методики выбора их параметров в условиях многокритериальное™, неопределенности и производственных рисков;

    • разработка методики выбора рациональных параметров процессов авто­транспортного обслуживания потребителей бетонных смесей, включая вопросы выбора состава транспортных средств и технологии транспортировки, а также производственные риски;

    • программная реализация, экспериментальное исследование и оценка эф­фективности разработанных моделей и методов, автотранспортного обслужи­вания потребителей бетонных смесей при строительном производстве.

    Методическая основа исследования

    В данном диссертационном исследовании при разработке, выносимой на защиту методики, использовались сочетания следующих методов: системного, количественного, функционального и ситуационного. Также применены поло­жения теории исследования операций и теории множеств, для решения задач в сильно организованной системе транспортного производства и др.

    Теоретическая и методическая основа исследования

    Теоретической и методической основной исследования являются труды отечественных и зарубежных ученых в соответствии с объектом и предметом исследования: Беляева В.М., Некрасова А.Г., Покровского А.К., Миротина Л.Б., Елисеева С.Ю., Евдокимова Н.И., Афанасьева A.A., Савина В.И., Резера С.М., Афанасьева Л.Л., Курганова В.М., Неруша Ю.М., Белецкого Б.Ф., Баженова Ю.М., Зоткина А.Г., Антилова С.М., Литвинова О.О., Евдокимова Н.И., Баже­нова М.Ю., Вельможина A.B., Лерминта Р., Селенок С.Г., Кочергина С.М., Ни­колаева А.Б., Алексахина C.B., Теличенко В.И., Ивахненко A.M., Остроуха A.B., Тарасенко Д.С., Пермякова Д.А., Куфтиновой Н.Г. и др.

    Научная новизна

    Научную новизну работы составляют следующие положения:

      1. Модель организации и управления системой «производство- транспортировка-потребление» в виде единого процесса, разработанная с уче­том производственных рисков.

      2. Представление комплекса задач автотранспортного обслуживания по­требителей бетонных смесей, в виде иерархически вложенных подпроцессов - декомпозиция исследуемого объекта на взаимодействующие подсистемы и по­лученной на ее основе процедуры координации.

      3. Принципиально новые методы и модели автотранспортного обслужива­ния потребителей бетонных смесей, учитывающие производственные риски.

      4. Методика решения задачи автотранспортного обслуживания потребите­лей бетонных смесей на основе декомпозиции общей задачи на ряд взаимосвя­занных частных подзадач и модели кортежей для рационализации существую­щей технологии транспортировки бетонных смесей автомобильным транспор­том, которая позволит выявить риски в рассматриваемой технологии.

    В диссертации разработаны и выносятся на защиту следующие науч­ные положения:

    • принципы организации и управления системой «производство- транспортировка-потребление» строительных материалов и изделий в виде единого процесса, с учетом производственных рисков;

    • функциональная декомпозиция объекта исследования на подсистемы, модели функционирования подсистем, процедуры координации и параметриче­ской оптимизации;

    • процессно-функциональная кортежная модель представляет собой сред­ство структурированного описания технологии транспортировки бетонных смесей автомобильным транспортом на уровне производственных процессов;

    методика организации технологической цепи «производство- транспортировка-потребление», обеспечивающая согласованное функциониро­вание всех звеньев;

    • решение задач рационального совместного функционирования РБУ и ав­тотранспортного обслуживания потребителей бетонных смесей, а также при­вязки потребителей к конкретному РБУ при наличии детерминированных и случайных потоков заявок и учетом производственных рисков.

    Практическая ценность

    Практическая значимость проведенного исследования состоит в рациона­лизации технологии транспортировки бетонных смесей автомобильным транс­портом за счет создания работоспособной и эффективной системы организации и управления системой «производство-транспортировка-потребление» строи­тельных материалов и изделий в виде единой технологической цепи, а также методики ее организации, обеспечивающей выявление и минимизацию произ­водственных рисков.

    Внедрение и реализация результатов работы

    Основные результаты настоящего диссертационного исследования приня­ты к использованию организацией ООО «ТехноМаш» (пгт. Обухово Москов­ской области).

    Также, результаты данного исследования могут быть рекомендованы к ис­пользованию различными региональными автотранспортными организациями, занимающимися строительством сооружений и конструкций из монолитного железобетона, и осуществляющих транспортировку бетонных смесей.

    Полученные теоретические результаты работы могут быть использованы как составная часть учебного процесса по организации работы грузовых авто­мобилей на строительном производстве.

    Апробация работы

    Основные положения диссертационной работы докладывались на 12-м Меж­дународном форуме «Высокие технологии XXI века» - «ВТ ХХ1-2011» и 13-м Международном форуме «Высокие технологии XXI века» - «ВТ ХХ1-2012» в ви­де выступления в рамках круглых столов «Высокие технологии на транспорте» и публикации положений выступления в сборнике материалов форума.

    Также, методика и результаты исследования были представлены автором на 69-й, 70-й и 71-й научно-методических и научно-исследовательских конфе­ренциях МАДИ в виде стендовых докладов и выступлений в рамках учебно- методических модулей конференций.

    Публикации

    По материалам диссертационной работы опубликованы 10 работ, в том числе 5 статей в изданиях из перечня рецензируемых научных журналов и из­даний для опубликования основных научных результатов диссертаций. Список автора приведен в конце автореферата.

    Структура и объем диссертации

    Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка ис­пользованной литературы (120 наименований) и 2-х приложений. Содержит - 164 страницы текста, 44 рисунка и 17 таблиц.

    В первой главе проведен анализ существующей технологии транспорти­ровки бетонных смесей автомобильным транспортом, включая организацию подготовительных операций к погрузке бетонной смеси на подвижной состав и разгрузке его в пункте доставки. Приведены условия, при которых возможна ее рационализация.

    Во второй главе проведена декомпозиция объекта исследования на подсис­темы, предложены модели функционирования подсистем автотранспортного об­служивания потребителей бетонных смесей, выполнено обоснование принципов параметрической оптимизации этих подсистем. Комплекс работ, связанных с транспортировкой бетонных смесей представлен в виде иерархически вложен­ных процессов, координируемых на основании общей теории систем.

    В третьей главе разработана методика выбора рациональных парамет­ров процессов автотранспортного обслуживания потребителей бетонных смесей в условиях многокритериальности, неопределенности и производст­венных рисков. Решена задача привязки потребителей к конкретному РБУ при наличии детерминированных и случайных потоков заявок и учетом производ­ственных рисков.

    В четвертой главе проведена программная реализация, разработанных моделей и методов, автотранспортного обслуживания потребителей бетон­ных смесей в едином строительном комплексе. Проведена апробация разра­ботанной автором методики в одной из крупнейших на востоке Московской области организации ООО «ТехноМаш» с годовым оборотом финансовых средств в размере 1 млрд. 200 млн. руб.

    В заключении представлены основные результаты работы. Приложение содержит документы об использовании результатов работы и пример расчета надежности технологии транспортировки бетонной смеси.

    Настоящее исследование выполнено в соответствии с паспортом специ­альности 05.22.01 «Транспортные и транспортно-технологические системы страны, ее регионов и городов, организация производства на транспорте», и об­ластью исследования «Организация и технология транспортного производства. Управление транспортным производством. Оптимизация размещения транс­портных предприятий и производств».

    1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ АВТОМОБИЛЬНЫМ ТРАНСПОРТОМ В РОССИЙСКОЙ

    ФЕДЕРАЦИИ

    В главе проведен анализ существующей технологии транспортировки бе­тонных смесей автомобильным транспортом, включая организацию подготови­тельных операций к погрузке бетонной смеси на подвижной состав и разгрузке его в пункте доставки. Приведены условия, при которых возможна ее рациона­лизация.

    1.1. Роль и значение транспортировки бетонных смесей автомобильным транспортом

    В настоящее время бетон является самым используемым материалом на Земле. Как правило, он армируется сталью и применяется в виде железобетона. Производство бетона в мире достигло 2 млрд. м в год [43]. Надежность прак­тически всей созданной человеком инфраструктуры сейчас зависит в первую очередь от долговечности бетона и железобетона.

    Увеличивается не только количество производимого бетона, но и происхо­дят большие качественные изменения. Особенно существенны они в последние два десятилетия, ознаменовавшиеся широким применением различных высоко­эффективных добавок, что привело к созданию новых видов бетона, со значи­тельно более высоким уровнем технических свойств.

    В то же время технология обычных бетонов не претерпела столь больших изменений. Это особенно касается монолитного бетона, применение которого в нашей стране существенно расширилось в последнее время.

    Бетон является одним из самых сложных материалов, как для понимания, так и при изготовлении, а также при транспортировании. И если сборный желе­зобетон, как и большинство других строительных материалов, получают в от­носительно стабильных заводских условиях, то монолитный бетон изготавли­вается в часто меняющихся условиях строительной площадки. При этом ответ­ственность за него разделена: бетонную смесь приготавливают одни исполни­тели, транспортируют другие, а конструкцию из нее изготавливают третьи. Ра­зумеется, при таком положении дел, вопросы обеспечения надежности транс­портирования бетонных смесей являются сегодня весьма актуальными.

    Поэтому можно говорить о том, что качество бетона в равной степени за­висит от технологии приготовления бетонных смесей, технологии их транспор­тирования и технологии изготовления из них конструкций.

    Бетон - искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую бетонную смесь [30]. Различают следующие стадии готовности бетона: бетонная смесь, свежеуложенный бетон и затвердевший бетон.

    Бетонная смесь - готовая к применению, перемешанная, однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды, с добавлением или без добавления хи­мических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон [32].

    Основными свойствами бетонной смеси являются:

    • удобоукладываемость;

    • нерасслаиваемость (однородность);

    • сохраняемость удобоукладываемости.

    Кроме этого, к бетонной смеси могут предъявляться дополнительные тре­бования, например перекачиваемости, при использовании бетононасосов для транспортирования смеси к блоку бетонирования.

    Согласно ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Техниче­ские условия» бетонные смеси различаются по маркам и классам прочности бе­тона. Перечень марок и классов прочности приведен ниже (табл. 1.1).

    Бетонные смеси различных марок применяются для строительства самых разнообразных конструкций, имеющих различную прочность, например:

    • марки бетонной смеси М50 - М100 используют для создания (заливки) основания бордюров, тротуарных плиток, столбов и других подобных работ;

    • марки М150 - М250 применяются для создания фундаментов малоэтаж­ных строений, плит-перекрытий, различных перемычек и полов;

    Таблица 1.1. Перечень марок и классов прочности бетона

    Класс бетона по прочности

    Средняя прочность бето­на кгс/см2

    Ближайшая марка бетона по прочности

    В3,5

    45,8

    М50

    В5

    65,5

    М75

    В7,5

    98,2

    М100

    BIO

    131,0

    М150

    В12,5

    163,7

    М150

    В15

    196,5

    М200

    В20

    261,9

    М250

    В22,5

    294,7

    МЗОО

    В25

    327,4

    М350

    В27,5

    360,2

    М350

    ВЗО

    392,9

    М400

    В35

    458,4

    М450

    В40

    523,9

    М550

    В45

    589,4

    М600

    В50

    654,8

    М700

    В55

    720,3

    М750

    В60

    785,8

    М800

    В65

    851,3

    М900

    В70

    916,8

    М900

    В75

    982,3

    М1000

    В80

    1047,7

    М1000
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   32


    написать администратору сайта