Управление проектами Фукс. Экономическое обоснование проекта по модернизации оборудования на примере ооо стекольная компания

• Название: Экономическое обоснование проекта по модернизации оборудования на примере ооо стекольная компания
• Дата: 13.06.2022
• Размер: 0.55 Mb.
• Имя файла: Управление проектами Фукс.docx
• Тип: Курсовая; #588091
• страница: 3 из 8

2.2 Анализ использования оборудования в ООО «Стекольная компания»

Так как исследуемое предприятие малое, то и в наличие оно имеет сравнительно небольшое число оборудования. Это линия фигурной резки флоат-стекла, станок двусторонней обработки кромки стекла и сверлильный станок с ЧПУ горизонтальный. Год назад была закуплена автоматическая пескоструйная камера. То есть на сегодняшний день предприятие обладает наличным оборудование в количестве 4 единиц, установленным – в количестве 4 единиц и фактически используемыми в производстве тоже 4 единиц.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели[10, с.306]:

– коэффициент использования парка наличного оборудования

К_н =

– коэффициент использования парка установленного оборудования.

К_у =

Как видно из полученных данных, оба коэффициента равны 1, что означает, что парк наличного и установленного оборудования используется на 100 %. Оборудования на производстве используется эффективно.

Так как количество действующего оборудования не увеличивается и не уменьшается, то и потенциальный резерв роста производства продукции остается неизменным.

Рассчитаем коэффициенты интенсивной и экстенсивной загрузки оборудования и интегральный коэффициент.

При расчете степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы, в состав которого входит календарный фонд времени; режимный фонд времени; плановый фонд и фактический фонд отработанного времени[10, с.307].

Рассчитаем данные показатели за 2019 год:









Рассчитаем коэффициент использования календарного фонда времени:



Рассчитаем коэффициент использования режимного фонда времени:



Рассчитаем коэффициент использования планового фонда времени:



Рассчитаем коэффициент интенсивной работы оборудования:



Рассчитаем коэффициент интегральной загрузки:



Рассчитаем данные показатели за 2020 год:









Рассчитаем коэффициент использования календарного фонда времени:



Рассчитаем коэффициент использования режимного фонда времени:



Рассчитаем коэффициент использования планового фонда времени:



Рассчитаем коэффициент интенсивной работы оборудования:



Рассчитаем коэффициент интегральной загрузки:



Сведем полученные данные в таблицу 2.
Таблица 2 – Динамика показателей экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования ООО «Стекольная компания» за2019-2020 гг.

Показатель	2019	2020	Отклонение
Календарный фонд времени работы оборудования, час.	26280	35040	8760
Режимный фонд времени работы оборудования, час.	7665	10220	2555
Плановый фонд времени работы оборудования, час.	6898,5	9198	2299,5
Фактический фонд времени работы оборудования, час.	5208	6972	1764
Коэффициент использования календарного фонда времени	0,2	0,2	-
Коэффициент использования режимного фонда времени	0,68	0,68	-
Коэффициент интенсивной работы оборудования	0,76	0,76	-
Коэффициент интегральной загрузки	0,65	0,63	-0,02

Как видно из данных таблицы 2, за счет введения в действие еще одной единицы оборудования, в отчетном году увеличился календарный фонд рабочего времени работы оборудования на 8760 часов, увеличился режимный фонд рабочего времени работы оборудования на 2555 часов, увеличился плановый фонд рабочего времени работы оборудования на 2299,5 часов и фактический фонд рабочего времени работы оборудования на 1764часов.

Наблюдается снижение коэффициента интегральной загрузки на 0,02 пункта, что говорит о незначительном снижении эффективности работы оборудования

Определим изменения объема производства продукции предприятия за 2020 год. Исходные данные представлены в таблице 3.
Таблица 3- Исходные данные для определения изменения объема производства продукции ООО «Стекольная компания» за 2020 год

Показатель	2019	2020	Отклонение
Объем производства продукции, тыс. руб.	11857	12665	808
Количество i-го оборудования, шт. (К)	3	4	1
Количество отработанных дней единицей оборудования, дни (Д)	248	249	1
Коэффициент сменности работы оборудования	1	1	-
Средняя продолжительность смены, ч. (П)	7	7,86	0,86
Выработка продукции за 1 машино-час на i-м оборудовании (ЧВ), тыс. руб.	2,28	1,62	-0,66

Рассчитаем изменение объема производства продукции за счет количества оборудования, экстенсивности и интенсивности использования методом цепных подстановок[10, с.308]:

= * * * * = 3 * 248 * 1 * 7 * 2,28 = 11874 тыс. руб.

= * * * * = 4 * 248 * 1 * 7 * 2,28 = 15832 тыс. руб.

= * * * * = 4 * 249 * 1 * 7 * 2,28 = 15896 тыс. руб.

= * * * * = 4 * 249 * 1,0 * 7 * 2,28 = 15896тыс. руб.

= * * * * = 4 * 249 * 1,0 * 7,86 * 2,28 = 17849тыс. руб.

= * * * * = 4 * 249 * 1,0 * 7,86 * 1,62 = 12682тыс. руб.

= 15831 – 11874 = 3958тыс. руб.

= 15896 – 15831 = 64 тыс. руб.

= 15896 – 15896 = 0тыс. руб.

= 17849 – 15896 = 1953тыс. руб.

= 12682 – 17849 = –5167тыс. руб.

= 3958 + 64 + 0 + 1953 + (– 5167) = 808 тыс. руб.

Как видно из рассмотренных данных, в 2020 году, объем производства продукции увеличился на 808 тыс. руб.

На данное изменение оказали влияние следующие факторы:

1. 
   увеличение количества оборудования на 1 единицу привело к росту объема производства продукции на 3958 тыс. руб.;
   
2. 
   увеличение количества отработанных дней единицей оборудования на 1 рабочий день привело к росту объема производства продукции на 64 тыс. руб.;
   
3. 
   так как предприятие работает в одну смену, то коэффициент сменности работы оборудования не влияет на объема производства продукции;
   
4. 
   увеличение средней продолжительности смены на 0,86 часа привело к росту объема производства продукции на 1953 тыс. руб.;
   
5. 
   снижение выработки продукции за 1 машино-час на i-м оборудовании на 0,66 тыс. руб. привело к уменьшению объема производства продукции на 5167 тыс. руб.
   

Таким образом, обобщая результаты проведенного анализа, можно отметить следующее.

Коэффициент использования наличного оборудования ООО «Стекольная компания» по факту составляет так же как и коэффициент использования установленного оборудования. Это говорит, что все оборудование задействовано в деятельности предприятия и оборудование используется с высокой степенью загрузки. Однако следует отметить, что коэффициент интенсивной работы оборудования составил всего 0,76, что говорит о том, что производственные мощности не дозагружены на 24%, и у предприятия существуют резервы для наращивания производственной мощности. Можно отметить незначительное снижение коэффициента интегральной загрузки, что, впрочем, объясняется освоением в первое время нового оборудования – пескоструйной камеры.

За исследуемый период объем производства возрос на 808 тыс. руб. за счет увеличения количества оборудования на 1 единицу, увеличение количества отработанных дней единицей оборудования и увеличение средней продолжительности смены на 0,86 часа привело к росту объема производства продукции на 1953 тыс. руб. Однако снижение выработки продукции за 1 машино-час на i-м оборудовании привело к уменьшению объема производства продукции.

Исходя из вышеизложенного можно сделать вывод, что более полное использование оборудования в ООО «Стекольная компания» можно рассматривать как возможный резерв увеличения производства продукции.

Результаты исследования подтверждают вывод о том, что предприятие имеет резервы для улучшения использования оборудования и совершенствования производства за счет его модернизации.