Главная страница
Навигация по странице:

  • 9.11.2 Удлинитель отвода вращателя

  • 9.11.3 Соединения вращателя

  • 9.16.1 Плашки Плашки не подвергаются механическим испытаниям, и требования прослеживаемости на них не распространяются.9.16.2 Крутящий момент затяжки хомута

  • 9.16.3 Подъёмные проушины

  • Пример

  • Стандарты по бурению. Стандарт по бурению ISO 13535. Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии национальный стандарт гост р российской федерации


    Скачать 1.42 Mb.
    НазваниеФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии национальный стандарт гост р российской федерации
    АнкорСтандарты по бурению
    Дата20.02.2022
    Размер1.42 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаСтандарт по бурению ISO 13535.doc
    ТипДокументы
    #367605
    страница16 из 20
    1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20

    9.11 Вращатели


    9.11.1 Общие положения

    Вращателем является устройство, которое перемещается с талевым блоком и предназначено для передачи вращения верхней части бурильной колонны. Он подсоединяется к нижней части вертлюга и используется только для выполнения операций сборки и разборки свечей бурильной колонны

    9.11.2 Удлинитель отвода вращателя

    Удлинитель отвода вращателя должен отвечать требованиям к резьбовому соединению и маркировке, указанным в 9.9.4. Для подсоединения предохранительной цепи бурового шланга на вертлюге удлинитель отвода снабжается дополнительной соединительной проушиной, которая должна отвечать требованиям 9.9.6.

    9.11.3 Соединения вращателя

    Верхнее и нижнее соединения вращателя должны отвечать требованиям 9.9.5.

    9.12 Устройства крепления неподвижного конца талевого каната


    Устройства крепления неподвижного конца талевого каната должны быть классифицированы по грузоподъёмности талевого каната, выраженной в килоньютонах (кН).

    Грузоподъёмность устройства крепления неподвижного конца талевого каната должна определяться в соответствии с 4.6 за исключением коэффициента запаса прочности, который должен быть определен по таблице 10.
    Таблица 10 – Грузоподъёмность устройства крепления неподвижного конца талевого каната

    Грузоподъёмность, R

    Коэффициент запаса прочности, SFD

    178 кН ≤ R

    3,00

    178 кН < R ≤ 445 кН

    3,00 – 0,75 (R– 178)/267*

    R > 445 кН

    2,25

    * В этой формуле значение Rдолжно быть в килоньютонах.

    9.13 Компенсаторы вертикальных колебаний бурильной колонны


    Компенсаторы колебаний бурильной колонны, подвижные или устанавливаемые на подкронблочной площадке, должны соответствовать разделу 9. Радиусы контактных поверхностей подвижных компенсаторов колебаний бурильной колонны должны соответствовать размерам, указанным в ГОСТ 25468-82, таблице 1 и на рисунке 1.

    9.14 Сосуды под давлением и трубопроводы


    Сосуды, работающие под давлением, и трубопроводы, входящие в состав оборудования, должны изготовляться в соответствии с общепринятыми нормами или стандартами.

    9.15 Подшипники качения


    Подшипники качения, используемые в качестве компонентов, воспринимающих основную нагрузку, должны проектироваться и изготовляться в соответствии с общепринятыми промышленными нормами или стандартами. Требования разделов 4 - 8 на антифрикционные подшипники не распространяются.

    9.16 Предохранительные хомуты, используемые в качестве спуско-подъёмного оборудования


    9.16.1 Плашки

    Плашки не подвергаются механическим испытаниям, и требования прослеживаемости на них не распространяются.

    9.16.2 Крутящий момент затяжки хомута

    Изготовители должны установить минимальный и максимальный крутящий момент затяжки хомута для обеспечения желаемой величины воспринимаемой нагрузки.

    9.16.3 Подъёмные проушины

    Изготовители должны установить минимальное количество подъёмных проушин для каждой максимальной грузоподъёмности.

    10 Маркировка




    10.1 Маркировка продукции


    Каждый узел спускоподъёмного оборудования должен иметь маркировку ГОСТ Р, с указанием наименования или товарного знака изготовителя и грузоподъёмности согласно 10.4. Дополнительная маркировка должна наноситься в соответствии с разделом 9 и 10.4. Оборудование, к которому применяются дополнительные требования, должно маркироваться также соответствующими номерами «SR».

    10.2 Маркировка основных параметров


    Каждое устройство спускоподъёмного оборудования должно маркироваться грузоподъёмностью/максимальным давлением с указанием фирмы-изготовителя.

    Пример – Талевый блок грузоподъёмностью 8 000 кН, изготовленный компанией Уралмаш - Буровое оборудование, маркируется следующим образом:

    УБО 8000 кН ГОСТ Р.

    10.3 Маркировка комплексного оборудования

    Для устройств, имеющих многоцелевое назначение, такие, как подъемные компоновки для насосно-компрессорных труб, крюкоблоки и т.д., каждая составляющая часть должна маркироваться отдельно в соответствии с её грузоподъёмностью.
    1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20


    написать администратору сайта