Стандарты по бурению. Стандарт по бурению ISO 13535. Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии национальный стандарт гост р российской федерации

• Название: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии национальный стандарт гост р российской федерации
• Анкор: Стандарты по бурению
• Дата: 20.02.2022
• Размер: 1.42 Mb.
• Имя файла: Стандарт по бурению ISO 13535.doc
• Тип: Документы; #367605
• страница: 17 из 20

10.4 Прослеживаемость компонентов

Компоненты, несущие основную нагрузку, а также работающие под давлением, должны маркироваться отдельным номером в соответствии с 8.4.5, если не указано иначе.

10.5 Серийный номер

Каждая сборка оборудования должна маркироваться единым серийным номером, который обеспечит прослеживаемость изготовления этого изделия.

10.6 Метод маркировки

Маркировка, указанная в 10.1 - 10.3, 10.5, должна выполняться методом штамповки, обеспечивая при этом низкую концентрацию напряжений, или отливаться вместе с компонентами. Маркировка должна быть ясно различимой, чёткой и иметь высоту знаков не менее 9,5 мм там, где позволяют размеры изделия.

11 Документация

11.1 Общие положения

Весь комплект документации, указанный в разделе 11, должен храниться изготовителем в течение десяти лет после производства и продажи оборудования.

Документация должна быть чёткой, разборчивой, воспроизводимой, доступной и защищённой от повреждения, порчи и утери.

Все записи по контролю качества должны быть подписаны и датированы. Записи на электронных носителях должны содержать персональный код исполнителя.

По требованию потребителя оборудования или его представителя изготовитель должен обеспечить доступ ко всем записям и документации для проверки их соответствия настоящему стандарту.

11.2 Документация, подлежащая хранению изготовителем

Следующая документация должна храниться изготовителем:

а) конструкторская документация (см. 4.10);

б) документация по проверке конструкций (см. 5.8);

в) письменные спецификации (см. разделы 6 - 8);

г) квалификационные документы, такие как:

1) протоколы аттестации сварочных процессов,

2) протоколы аттестации сварщиков,

3) протоколы аттестации персонала по неразрушающему контролю,

4) протоколы калибровки измерительного и испытательного оборудования;

5) протоколы контроля и испытаний, прослеживаемые по оборудованию и компонентам, включая:

- протоколы испытания материалов, включая, если применимо, следующие испытания:

- химический анализ,

- испытание на растяжение,

- испытание на ударную вязкость,

- измерение твёрдости.

6) протоколы неразрушающего контроля, включая требования к неразрушающему контролю поверхности и/или объёмному неразрушающему контролю раздела 6;

7) протоколы испытаний эксплуатационных характеристик, включая:

- протоколы нагрузочных испытаний,

- протоколы гидростатических испытаний,

- протоколы функциональных испытаний.

8) протоколы специальных процессов.

Протоколы специальных процессов включают в себя фактические графики время/температура термической обработки и протоколы ремонта сварных швов, как указано в разделе 5. Эти протоколы должны быть контролепригодными по соответствующим компонентам и храниться изготовителем или стороной, выполнившей специальный процесс по субконтракту.

11.3 Документация, поставляемая с оборудованием:

Если в заказе на продукцию указано дополнительное требование SR 3 (см. приложение А), то с оборудованием поставляется полный комплект документации, в остальных случаях документация поставляться в следующей комплектности:

а) протокол соответствия оборудования требованиям настоящего стандарта и другим требованиям, обусловленным заказом-нарядом. В протоколе должны быть отражены любые отклонения от установленных требований;

б) протокол нагрузочных испытаний;

в) руководства по эксплуатации/техническому обслуживанию, которые должны включать, но не ограничиваться перечисленными позициями:

1) сборочные чертежи и чертежи критических зон;

2) спецификация изделия;

3) номинальные (паспортные) параметры;

4) режимы работы;

5) сроки службы и предельные состояния;

6) периодичность осмотра контроля и профилактических работ, методы и критерии приемки;

7) перечень запасных частей (не применимо к изделию, состоящему из одной детали) и рекомендуемые их складские запасы;

8) для PSL 2, изменение номинальных параметров в результате отработки ресурса (износа).

Приложение A

(обязательное)

Дополнительные требования

А.1 Общие положения

В контрактах на поставку могут указываться одно или несколько из приведенных ниже дополнительных требований.