ФОС_Управление твердыми отходами, твердыми бытовыми отходами и р. Фонд оценочных средств

• Название: Фонд оценочных средств
• Дата: 11.11.2021
• Размер: 1.51 Mb.
• Имя файла: ФОС_Управление твердыми отходами, твердыми бытовыми отходами и р.doc
• Тип: Протокол; #268948
• страница: 5 из 15

Рекомендуемый перечень вопросов для самостоятельной подготовки:

1. 
   Переработка отходов.
   
2. 
   Экологический ущерб.
   
3. 
   Отчуждение территории.
   

• 
  ОЦЕНОЧНОЕ СРЕДСТВО Практическая работа №5
  

1. 
   Цель изучить особенности расчета нормативов образования отходов на промышленном предприятии.
   
2. 
   Проверяемые компетенции (код): ОК 1, ОК 2, ОК 4, ОК 6, ОК 7, ОК 8, ОК 9
   
3. 
   Пример оценочного средства:
   

Практическая работа №5. Расчет нормативов образования твердых отходов

(на примере предприятия по подготовке и обогащению руды)
Проектируемое предприятие включает цех дробления, сортировки и сушки; цех сухого измельчения и обогащения руды; подсобно-вспомогательные производства.

Таблица 1. Исходные данные

показатель	вариант
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
годовая производительность планируемого предприятия, тыс. т	100	113	97	107	103	101	150	130	143	127
планируемое количество рабочего персонала, чел.	25	26	27	28	29	30	27	28	25	26
количество ламп для освещения помещений, шт.	26	33	45	20	27	35	39	28	32	40
количество ламп для освещения территории, шт.	20	25	35	28	32	40	33	45	20	27
количество ламп накаливания для освещения	27	30	35	50	47	32	25	33	42	49
количество замен ламп освещения за год	4	3	4	5	2	4	5	2	3	4
расход оконных стекол, шт	3	5	7	9	10	12	14	16	2	4
толщина одного листа, мм	3	4	5	6	3	4	5	6	3	4
размер оконного стекла, см	80х80	90х90	100х100	110х110	120х120	80х80	90х90	100х100	120х120	110х110
удельный вес стекла, г/см кв.	10	15	20	15	10	20	25	10	20	15
заасфальтированная площадь предприятия, м кв.	6000	6100	6200	6300	6400	6500	6600	6700	6800	6900
площадь территории для уборки, %	10	15	10	15	10	15	10	15	10	15
количество станков	А-1, Б-3, В-1, Г-2	А-3, Б-1, В-1, Г-2	А-2, Б-2, В-1, Г-3	А-1, Б-3, В-2, Г-1	А-2, Б-1, В-1, Г-3	А-2, Б-3, В-1, Г-1	А-2, Б-1, В-2, Г-2	А-1, Б-3, В-1, Г-2	А-3, Б-1, В-1, Г-2	А-2, Б-2, В-1, Г-3
количество замен масла в станках	1	2	4	3	1	3	2	1	4	2
количество металла, поступающего на обработку, т	1,8	2,5	3,7	2,4	2	1,9	2,1	3	3,5	2,9
норматив образования металлической стружки, %	5	7	3	4	1	2	5	3	1	4
вес используемой сухой ветоши, кг	120	50	70	63	89	74	91	100	123	104
содержание масла в ветоши, %	2	4	9	10	12	15	3	4	8	5
количество списанных ватников, кобинезонов, шт.	5,6	6,4	3,5	6,9	12,5	9,11	5,4	6,8	9,7	5,8
количество заменяемых абразивных кругов, шт./год	2	3	4	1	4	5	2	1	3	4
масса шлифовального круга, кг	0,9	0,7	1	1,2	1,1	1,1	1	0,9	0,8	1
заточной диаметр, мм	150	160	170	180	200	190	150	170	180	190

При работе предприятия образуются следующие виды отходов:

1. При периодическом и плановом обслуживании станков в ремонтно-механической мастерской и замене масла в станках образуется отработанное индустриальное масло, промасленная ветошь, стружка черных металлов.

2. При работе на заточных станках в ремонтной мастерской образуются такие виды отходов, как лом абразивных изделий, пыль абразивно-металлическая.

3. Кроме перечисленных отходов на предприятии образуются следующие отходы потребления: отработанные ртутные лампы, стеклобой оконный и от ламп накаливания, бытовые отходы, смет с территории, тряпье.

Отходов руды не образуется. Образующаяся при сушке пыль улавливается циклонами и возвращается на предприятие для дальнейшей упаковки и отправки потребителям (пыль руды является промпродуктом, который можно использовать, например, при бурении скважин).

Для расчетов принять следующие показатели:

режим работы предприятия – 250 рабочих дней,

количество и продолжительность рабочих смен – в 3 смены по 8 часов.

При расчетах все полученные значения перевести в тонны.

Задача 1. Расчет образования отработанных ртутных ламп.

Ртутные лампы применяются для освещения помещений и территории предприятия. Для освещения помещений и цехов предприятия установлены ртутные лампы, максимальный период эксплуатации которых 12000 часов/год. Массу лампы принять 400г (для четных вариантов) и 900 г для нечетных.

Для освещения территории используются лампы типа ДРЛ-400. Режим работы этих ламп – в среднем 12 часов в сутки, 365 дней в году. Максимальный период эксплуатации лампы – 15000 часов/год. Массу лампы принять 400г (для четных вариантов) и 900 г (для нечетных).

Рассчитать количество образующихся отходов в год

Задача 2. Расчет образования стеклобоя.

Также на предприятии для освещения используются лампы накаливания. Мощность лампы составляет 200Вт, масса 90г.

Задача 3. Расчет образования стеклобоя при замене стекол.

При замене разбитых стекол на предприятии образуются отходы стеклобоя. Исходные данные для расчетов приведены в таблице.

Задача 4. Расчет образования бытовых отходов.

Количество бытовых отходов, образующихся в результате жизнедеятельности работников предприятия рассчитывают по формуле:

М = N・m, м3/год,

где N – количество людей, ежедневно одновременно работающих на заводе, человек; m – удельная норма образования бытовых отходов на 1 работающего человека в год, м3 /год.

Норматив образования бытовых отходов – 0,3м³ в год., плотность бытовых отходов 0,22 т/м³.

Задача 5. Расчет образования смета с территории.

Исходные данные для расчетов приведены в таблице.

Согласно СНиП норматив образования смета с 1м² территории составляет 5кг/м² в год.

Задача 6. Расчет образования отработанного индустриального масла.

Отработанные индустриальные масла образуются при обслуживании станков, находящихся в ремонтной мастерской, при замене масел, сливаемых из картеров металлообрабатывающих станков.

В ремонтной мастерской имеются следующие станки, в которых заменяется масло:

А - фрезерный станок, объем масленого картера (V1) – 30 л;

Б - консольно-фрезерный станок, объем масленого картера (V2) – 5 л;

В - токарный станок, объем каждого масленого картера (V3) – 8 л;

С - вертикально-сверлильный станок, объем масленого картера (V4) – 10 л.

Количество отработанного индустриального масла, сливаемого из станка, определяется по формуле:

Мi = Ni・Vi・ni・kc・r・10^-3, т /год, где

Ni – количество единиц i-го типа, шт.;

Vi – объем масляного картера единицы оборудования i-го типа, л;

ni – количество замен масла в год на оборудовании i-го типа, раз в год;

kc – коэффициент сбора отработанного масла (kc = 0,9);

r - плотность отработанного масла, кг/л (r = 0,9);

10^-3 – переводной коэффициент.

Задача 7. Расчет образования стружки черных металлов.

Стружка черных металлов образуется при работе станков в слесарной мастерской. В мастерской производится ремонт металлического оборудования и рассверловка отверстий в металлических деталях. Обрезков и кусков металла при работе на станках не образуется.

Расчет количества образования стружки черных металлов производится по формуле:

М = Q・kстр./100, т/год, где

Q – количество металла, поступающего на обработку, т/год;

kстр – норматив образования металлической стружки, %

Задача 8. Расчет образования ветоши промасленной и тряпья.

Промасленная ветошь образуется при обслуживании и замене масла в станках.

Расчет образования промасленной ветоши производится по формуле:

М ветоши = Р / (1- К), где

М ветоши – количество образующейся промасленной ветоши, т/год;

Р – вес используемой сухой ветоши, т/год (Р = 70 кг = 0,07 т/год);

К – содержание масла в промасленной ветоши, в долях от 1 (К = 0,05).

Тряпье образуется при списании изношенной спецодежды. Вес ватника принять 2,2 кг, комбинезон тканевый – 0,9 кг.

Задача 9. Расчет образования абразивно-металлической пыли и лома абразивных металлов.

Для обработки материалов и заточки инструмента используется заточный станок. Количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе станка, определяется по формуле:

М пыли = ni・mi・k1 / k2・h・10^-3, т/год, где

ni – количество кругов i –го вида, израсходованных за год, шт./год;

mi - масса нового шлифовального круга i –го вида, кг;

k1 – коэффициент износа кругов до их замены (k1 = 0,7);

k2 – доля абразива в абразивно-металлической пыли (для корундовых абразивных кругов k2 = 0,35);

h - степень очистки в пылеулавливающем аппарате, доли от 1 (при отсутствии ПГУ h = 0,8).

Количество лома абразивных изделий определяется по формуле:

Млома = ni・mi・(1 - k1)・10^-3, где

ni – количество абразивных кругов i –го вида, израсходованных за год, шт./год;

mi - масса нового абразивного круга i –го вида, кг;

k1 – коэффициент износа кругов до их замены (k1 = 0,7).

По итогам расчетов необходимо заполнить таблицу с указанием классов опасности отходов и нормативов их образования.

Таблица

Наименование отхода	Класс опасности	Норматив образования отходов, т
Отработанные ртутные лампы	I
Стеклобой	IV
Бытовые отходы	IV
Смет с территории	IV
Отработанное индустриальное масло	III
Стружка черных металлов	IV
Ветошь промасленная	IV
Тряпье	IV
Пыль абразивно-металлическая	IV
Лом абразивных изделий	IV
Суммарный годовой объем отходов:

4. 
   Критерии оценивания:
   

Уровень освоения	Критерии
85-100 баллов (оценка «отлично»)	Выставляется студенту, если он глубоко и прочно усвоил программный материал, умеет тесно увязывать теорию с практикой, свободно справляется с задачами, правильно обосновывает принятое решение, владеет разносторонними навыками и приемами выполнения практических задач, умеет аргументировать полученные результаты и представлять их в виде оформленных выводов.
70-84 баллов (оценка «хорошо»)	Выставляется студенту, если он твердо знает материал, грамотно и по существу излагает его, не допуская существенных неточностей в ответе на вопрос, правильно применяет теоретические положения при решении практических задач, владеет необходимыми навыками и приемами их выполнения, при решении задач не нарушает ход выполнения, но при этом допускает неточности в математических расчетах, полученные результаты затрудняется представить в виде выводов или выводы не полностью отражают полученные результаты.
50-69 баллов (оценка «удовлетворительно»)	Выставляется студенту, если он имеет знания только основного материала, но не усвоил его деталей, допускает неточности, недостаточно правильные формулировки, нарушения логической последовательности в изложении программного материала, испытывает затруднения при выполнении практических работ, не может полученный результат представить в виде четко сформулированного вывода.
0-49 баллов (оценка «неудовлетворительно»)	Выставляется студенту, который не знает значительной части программного материала, допускает существенные ошибки, неуверенно, с большими затруднениями выполняет практические работы.