ВАР. Газопровода
 Скачать 2.21 Mb.
|
3. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА3.1. Анализ производственных опасностей и вредностей3. 1. 1. Вредное воздействие газа на организм человекаНа эксплуатируемом объекте основными взрывопожароопасными, вредными и токсичными веществами являются: газ, сточные и пластовые воды, деэмульгатор, метанол. Обслуживающий персонал, работая на действующем объекте, должен знать состав, основные свойства газов и его соединений. Действие вредных веществ, применяемых в производстве, на организм человека зависит от токсических свойств вещества, его концентрации и продолжительности воздействия. Профессиональные отравления и заболевания возможны только в том случае, если концентрация токсичного вещества в воздухе рабочей зоны превышает определенный предел. Предельно-допустимая концентрация вредных веществ является обязательной нормой для всех предприятий. ПДК для ряда вредных веществ, применяемых на установке, представлены в табл. 3.1 в соответствии с ГН 2.2.5.686-98. Таблица 3.1 Предельно-допустимые концентрации паров и газов в воздухе рабочей зоны
Природный газ - бесцветная смесь легких природных газов, легче воздуха. Пределы взрываемости 5,0...15,0 % объемных. ПДК в воздухе производственных помещений 0,7 % объемных, в пересчете на углеводороды 300 мг/м3. Температура самовоспламенения 650°С. При больших концентрациях (более 20 %) действует удушающе, так как возникает кислородная недостаточность, в результате повышения концентрации газа (метана) до уровня не ниже 16 % переносится без заметного действия, до 14 % приводит к легкому физиологическому расстройству, до 12 % вызывает тяжелое физиологическое действие, до 10 % - уже смертельно опасное удушье. Метанол (СНз - ОН) - бесцветная прозрачная жидкость, по запаху, цвету и вкусу напоминающая этиловый спирт, легко воспламеняется, при испарении взрывоопасен. Температура вспышки 16 °С, пределы взрываемости 5,5... 36,5 % объемных. ПДК в воздухе производственных помещений 5 мг/м 3. Температура кипения 64,7 °С. Метанол - сильный яд, действующий преимущественно на нервную и сосудистую системы. Особенно опасен метанол при приеме внутрь, 5-10 г метанола могут вызвать тяжелое отравление, а 30 г, обычно, смертельная доза. Симптомы отравления: головная боль, тошнота, рвота, сильные боли во всем теле, желудке, мелькание перед глазами. В тяжелых случаях наблюдается резкая синюшность, глубокое и затрудненное дыхание, судороги, слабый учащенный пульс. Для исключения ошибочного применения метанол одорируется этилмеркаптаном (C2-H5SH) в соотношении 1:1000, керосином 1:100 и окрашивается химическими чернилами и другими красителями. Однако отравление происходит не только при приеме метанола внутрь, но и при вдыхании паров и всасывании через кожу. Диэтиленгликоль (ДЭГ) - бесцветная или желтовато-прозрачная сиропообразная, гигроскопичная жидкость, без запаха, сладковатая на вкус. ДЭГ малолетуч, температура вспышки 135°С, температура самовоспламенения 418°С. Концентрационные пределы воспламенения 3,2... 6,3 % объемных. ПДК в воздухе рабочей зоны 10 мг/м3. Диэтиленгликоль при попадании в организм через рот действует, как сосудистый яд, вызывает острое отравление. ДЭГ действует на почки, печень. Симптомы отравления: бессознательное состояние, зрачки слабо реагируют на свет, потеря болевой чувствительности, дыхание учащенное, в легких сухие хрипы, пульс учащенный. Прием внутрь 100 мл может дать летальный исход, если не будут приняты срочные меры. Газовый конденсат - бесцветная жидкость, легче воды, обладает высокой летучестью, легко воспламеняется. Предельно допустимая концентрация паров составляет 300 мг/м3. Вдыхание паров газового конденсата оказывает наркотическое действие и может привести к разнообразным видам отравлений, вызывающих раздражение слизистых оболочек и функциональные нервные расстройства. Для острых отравлений парами углеводородов характерны: головные боли и головокружение, сердцебиение, дрожание рук и век, расширение зрачков. При воздействии на кожу конденсат обезжиривает ткани и может вызвать экзему и дерматиты. 3.1.2. Взрыво-, пожароопасность объектов КС Компрессорный цех с агрегатами ГПА-Ц-16 по свойствам газа, поступающего на компримирование, относятся к категории пожаровзрывоопасных производств. Взрыво-, пожароопасность и температура воспламенения газов, участвующих в производстве, представлена в табл. 3.2 Таблица 3.2 Характеристика вещества с точки зрения взрывопожароопасности
Нижний предел взрываемости природного газа свидетельствует о возможности быстрого образования взрывоопасных концентраций в случае наличия неплотностей в аппаратуре и коммуникациях. По требованиям ПУЭ класс взрыво-, пожароопасности помещения нагнетателей – В-1а. Помещения газовых турбин без центробежного нагнетателя не является взрывопожароопасными. По пожарной опасности в связи с низким пределом взрываемости помещения нагнетателей в соответствии с нормами проектирования НПБ 105-95 относятся к категории А, а помещения газовых турбин – к категории Г. В соответствии с табл. 3.2 и ГОСТ 12.1.04 -78 данные смеси можно разделить на категорию и группу I T1. 3.1.3. Атмосферное и статическое электричество Прямое попадание молнии приводит к взрывам и пожарам, к поражению электрическим током обслуживающего персонала, поражению ударной волной. На металлических предметах возникает электростатическая индукция, которая искажает показания КИП и А. Действие атмосферного электричества проявляется также в образовании искровых разрядов между человеком и металлическими предметами, вследствие возникновения электромагнитного поля. Прямые удары молнии продолжительностью доли секунд характеризуются многоимпульсным электрическим разрядом с силой тока в канале молнии 300... 1200 кА, при разности потенциалов 10000 кВ и температуре 20000°С и выше. Статическое электричество в большинстве случаев образуется при движении газа по технологическим трубопроводам. Величина заряда статического напряжения зависит от удельного объема транспортируемого газа. Степень электролизации газа определяется измерительными приборами во взрывозащищенном исполнении, для соответствующей категории и группы взрывоопасной смеси с обеспечением мер предупреждения взрывов и пожаров. Разность потенциалов, которая может возникнуть, составляет 80 кВ, а разность потенциалов, при которой может произойти пожар (взрыв), составляет 4...8 кВ. 3.1.4. Освещение Правильное освещение рабочего места облегчает труд рабочего, снижает утомление, повышает производительность труда, снижает опасность производственного травматизма. Одно из обязательных условий безопасности и безаварийной работы на КС - наблюдение за показаниями приборов КИП и А, механизмами, аппаратурой, запорными устройствами, что невозможно без правильного освещения. Основные требования к выбору стационарных и переносных электрических светильников приведены в" Правилах устройства электроустановок" (ПУЭ). По ПУЭ стационарно установленные электрические светильники в зависимости от класса помещений имеют следующие исполнения: 1) класс B-I – взрывонепроницаемое, искробезопасное или специальное; 2) класс В-Iа и B-II – любое взрывозащищенное для соответствующих категорий и групп взрывоопасных смесей; 3) класс В-16 и В-IIa - пыленепроницаемое. По ПУЭ переносные электрические светильники должны иметь следующее исполнение: 1) в помещениях всех классов (за исключением В-16 и наружных установок класса В-1г); 2) взрывонепроницаемое, искробезопасное или специальное; 3) в помещениях класса В-16 и на наружных установках класса В-1г - любое взрывозащищенное для соответствующих категорий и групп взрывоопасных смесей. 3.1.5. Электробезопасноть Анализ показывает, что число несчастных случаев от элетротравматизма в газовой промышленности достигает 5 % от общего числа несчастных случаев. Вопросам борьбы с электротравматизмом и, в особенности, вопросам его предупреждения на КС уделяют серьезное внимание. Действие электрического тока на организм человека многообразно. Оно может быть механическим (разрыв тканей, повреждение костей), тепловым (ожог), химическим (электролиз), биологическим (нарушение жизненных процессов, которые свойственны живой материи и с которыми связана ее жизнеспособность). По своему характеру все поражения, вызванные действием электрического тока, могут быть внешними и внутренними. 3.1.6. Шум и вибрация Основным источником шума в ГПА являются: входной тракт осевого компрессора; выходной тракт турбины; корпус ГТУ и камеры сгорания; нагнетатель с присоединенными входным и выходным патрубками; воздушные охладители масла, газа и воды; вентиляторы, масляные насосы; трубопроводы; маслобаки; периодически действующие сбросы сред и так далее. Для этих источников характерен большей частью широкополосный (белый) шум, тональный шум свойственен входному тракту осевого компрессора и в определенной степени нагнетателю природного газа. Шум и вибрация в КЦ создаются при работе оборудования: ГПА, АВО, циклонных пылеуловителей, механизмов, механизированного инструмента. Шум и вибрация при ежедневном интенсивном воздействии на организм человека могут привести к притуплению слуха, нарушению нормальной деятельности нервной, сердечно-сосудистой системы, виброболезни. ГОСТ 12.1003-83 устанавливает классификацию шума. Характеристики и допустимые уровни шума на рабочих местах, общие требования к защите от шума на рабочих местах, шумовыми характеристиками машин, механизмов средств транспорта, другого оборудования и измерением шума. Данные измерения шума на КС проведены шумомером ВШ-003 в соответствии с "Методическими указаниями по проведению измерений и гигиенической оценки шумов на рабочих местах (№ 1844-78 от 25.04.78)" приведены в табл. 3.3. Таблица 3.3 Результаты замеров уровня шума
По результатам замеров уровня шума можно сделать вывод о том, что уровни шума на рабочих ГПА и БПТПГ превышают предельно-допустимые нормы. Меры по снижению шума приведены в пункте 3.2.5. Гигиенические нормы вибраций установлены СП 2.2.4/2.1.8.562-96. По способу передачи на человека вибрации на КС, является общей, допустимое значение нормированного параметра по виброускорению от 0.0114 до 0,1 м2/c. Результаты замеров вибрации приведены в табл. 3.4 Таблица 3.4. Результаты замеров вибрации
По результатам замеров уровня вибрации можно сделать вывод о том, что уровни вибрации при среднегеометрических частотах полос равных 16Гц, 31,5Гц и 63Гц превышают предельно-допустимые нормы. Меры по снижению вибрации приведены в пункте 3.2.5. 3.1.7. Метеорологические условия Метеорологические условия - это температура воздуха, его влажность, скорость движения и излучения от нагретых и охлажденных предметов. Метеорологические условия оказывают большое влияние на здоровье, самочувствие и работоспособность человека. При высоких температурах внешней среды (более 35 °С), организм человека перегревается. При повышении температуры тела до 40...42°С могут возникнуть сердечно-сосудистые заболевания, появиться головная боль или наступит тепловой удар. При температуре ниже оптимальной возможно переохлаждение, понижающее работоспособность и ослабляющее защитные свойства человека, что способствует возникновению ревматических и простудных заболеваний. Влажность воздуха считается нормальной, если относительная влажность при высокой температуре затрудняет теплоотдачу организма, что приводит к его перегреву. При низкой температуре повышенная влажность приводит к переохлаждению организма и простудным заболеваниям. Низкая относительная влажность способствует интенсивному испарению пота с поверхности тела и, следовательно, к быстрой теплоотдачи, а также к излишнему пересыханию кожного покрова. Сан П и Н 2.2.4.548-96 устанавливает общие санитарно-гигиенические требования к температуре, влажности, скорости движения воздуха и содержанию вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Ниже приведена табл. 3.5 замера микроклимата на рабочих местах, а также их соответствие предельно-допустимым нормам ( для зимнего времени). Таблица 3.5 Результаты замера микроклимата
По результатам замера микроклимата можно сделать вывод о том, что микроклимат во всех помещениях соответствует норме. 3.2. Технико-организационные меры по технике безопасности и охране труда 3.2.1. Меры борьбы с загазованностью 3.2.1.1. Герметизация оборудования Во время эксплуатации агрегатов и технологических трубопроводов установлен надзор за их герметичностью, во избежании образования взрывоопасных смесей газа с воздухом. Различие в категорийности помещений нагнетателей и машзала газовых турбин определяет решение КЦ в два пролета с разделительной непроницаемой стенкой между залом турбин и нагнетателей. В месте прохода через разделительную стенку промежуточного вала привода нагнетателя устанавливается герметичная разборная мембрана, защищающая от проникновения газа из помещения нагнетателей в машзал газовых турбин. Для предотвращения проникновения газа по валу из нагнетателя в машзал используется система регулирования уплотнения нагнетателя. У нагнетателя имеется два уплотнения: лабиринтовое со стороны газовой полости и торцевое графитовое со стороны подшипника. Это обеспечивается тем, что в камеру между торцевым уплотнением и опорным подшипником подводится масло с давлением на 1.3... 3 кгс / см2 больше, чем давление газа в камере после лабиринтового уплотнения (в уплотнительной камере). 3.2.1.2. Система обнаружения присутствия газа Система проверки присутствия взрывчатых газов в воздухе, состоит из централизованного узла наблюдения (находящегося в диспетчерской), которая направляет сигнал на тревожный индикатор, и из местных щупов, содержащих чувствительный элемент. Заданные значения при которых срабатывает тревожный контакт, являются следующими: - в здании турбокомпрессора тревога при 20 % нижнего предела взрываемости (НПВ); - в турбинных блоках тревога при 15 % НПВ, остановка при 30 % НПВ; - в блоках турбогенераторов тревога при 20 % НПВ, остановка при 40 % НПВ; - в помещениях батарей тревога при 15 % НПВ; - в блоке подготовки газа тревога при 20 % НПВ; Щиты распространения газа размещены внутри блока газовой турбины, а также внутри зданий турбогенератора и турбокомпрессоров, в блоке турбогенератора, в батарейной и в кожухе установки подготовки газа. В части “КИП и Автоматика” приведены места расположения сигнализаторов загазованности и пределы их срабатывания. 3.2.2. Защита от статического и атмосферного электричества Статическое электричество таит опасность возникновения пожара и взрыва. Общие положения по защите от статического электричества изложены во "Временных правилах защиты от проявлений статического электричества на производственных установках и сооружениях нефтяной и газовой промышленности": 1) технологическое оборудование и трубопроводы для предотвращения опасностей, связанных с искровыми разрядами статического электричества, должны быть заземлены. Максимальное сопротивление контура заземления от статического электричества не должно превышать 100 Ом. 2) для ослабления генерирования зарядов статического электричества ЛВЖ и другие диэлектрические материалы должны транспортироваться по трубопроводам с малыми скоростями. Ограничения скорости транспортирования принимаются в зависимости от свойств жидкости, диаметра и длины трубопроводов; 3) для предотвращения образования и накопления статического электричества от падающей струи трубы для заполнения резервуаров, емкостей должны быть спущены почти до дна, под уровень имеющейся жидкости; 4) предусмотрена защита технологических установок производственных зданий и сооружений от электрической и электромагнитной индукции. От прямых ударов молний сооружения защищены специально установленными молниеотводами. Молниеотвод состоит из трех частей: молниеприемника, токоотвода и заземления. Для устройства молниеотвода использовано оцинкованное железо. Основное преимущество железа: высокая температура плавления и относительно низкая стоимость. Защита организуется в зависимости от продолжительности грозовой деятельности, определяется по картам РД - 34.21.122-87 в соответствии с "Инструкцией по устройству молниезащиты зданий и сооружений". КС относится к 11-й категории по устройству молниезащиты. 3.2.3. Меры борьбы с электротравматизмом Для предотвращения электротравматизма на КС принимаются различные меры защиты. Для обеспечения техники безопасности при эксплуатации электроустановок проектом предусмотрено: 1) выбор схемы электроснабжения потребителей электроэнергии обеспечивает их надежную работу; 2) выбор электрооборудования, проводов и кабелей, а также способов их установки и прокладки с учетом условий среды, в которой они эксплуатируются; 3) расчетные токовые нагрузки не превышают максимально допустимых токовых нагрузок на выбранные сечения проводов и кабелей; 4) аппараты, приборы, провода, шины и конструкции соответствуют нормальным условиям работы, условиям режима коротких замыканий; 5) заземления электрооборудования обеспечивает безопасность обслуживающего персонала при эксплуатации и ремонте электроустановок, при мощности источника более 100 кВт, сопротивление заземления составляет 10 Ом, согласно ПУЭ. 3.2.4. Отопление и вентиляция Вентиляция создает нормальные санитарно-гигиенические условия труда в производственных помещениях, в воздух которых попадают взрывоопасные и токсичные газы, пары, пыль, избытки влаги и тепла. В соответствии со СНиП 2.04.05-86 " Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха" установлена искусственная и естественная вентиляция. При естественной вентиляции воздухообмен происходит в результате разности температур воздуха в помещении и вне его, отчего нагретый воздух, как более легкий удаляется наружу. Для снижения аэродинамического шума все вентиляционное оборудование устанавливается на виброизолирующих основаниях, и снабжаются мягкими вставками на всасывании и нагнетании. Оборудование вытяжной вентиляции взрывоопасных помещений предусмотрено во взрывобезопасном исполнении. Пуск системы периодического действия - автоматический от газоанализаторов. Приемные отверстия для удаления воздуха периодической вентиляции размещаются в зоне наибольшего скопления взрывоопасных паров и газов. Воздуховоды системы вытяжной вентиляции выполняются из несгораемых материалов. Вентиляционное оборудование и воздуховоды, предназначенные для помещений категории производства А, заземляются путем соединения на всем протяжении систем в непрерывную электрическую цепь или присоединением каждой системы не менее, чем в двух местах к контурам заземления электрооборудования и молниезащиты с учетом требования ПУЭ. В особо газоопасных производственных помещениях, где по условиям производства возможно внезапное интенсивное выделение взрывоопасных и токсичных газов или паров, дополнительно предусматривают аварийную вытяжную вентиляцию, обеспечивающую 8-кратный (и более) обмен воздуха в 1 час по полному внутреннему объему помещения с учетом постоянно действующей механической вентиляцией. Вентиляционные системы взрывоопасных помещений должны функционировать в течение всех стадий производственного процесса, независимо от времени пребывания там персонала. При пожаре, системы вентиляции с механическим побуждением отключаются централизованно от специальных щитов или кнопок. В качестве нагревательных приборов для взрывоопасных помещений приняты электропечи во взрывозащищенном исполнении. Вредные взрыво- и пожароопасные вещества подлежат удалению системами вытяжной вентиляции из блоков компрессорной станции. Технологические аппараты перед остановкой на ремонт необходимо пропаривать до достижения в них концентрации вредных веществ не превышающей предельно-допустимую согласно санитарным нормам. Для предотвращения выделений взрывоопасных и вредных паров предусмотрена герметизированная система сбора газа и воды на всем продвижении продукции скважин. Сепарационная и другая технологическая аппаратура, работающая под давлением, оборудуется предохранительными клапанами, манометрами и указателями уровня. 3.2.5. Меры по снижению шума и вибрации Все необходимые меры по снижению шума на КС, воздействующего на человека на рабочих местах, принимаются в соответствии с ГОСТ 12.1.029 - 80 и Сан П и Н 2.2.4/2.1.8.562-93. Эффективное снижение широкополосного шума достигнуто за счет использования звукопоглощающих и звукоизолирующих материалов в шумоподавляющих конструкциях. В ГТУ заметный эффект дает акустическая обработка внутренней поверхности входного патрубка компрессора и внешнего патрубка турбины. Это снижает затраты на шумопоглощающие устройства во входном и выходном трактах. Борьбу со структурным шумом осуществляют с помощью вибродемпфирования. Обычная листовая резина - малосжимаемый материал, поэтому для снижения вибрации на КС применяют пористую и перфорированную резину. Снижение шума, вызываемого колебаниями металлических поверхностей, добиваются с помощью звукопоглощающих и вибродемпфирующих облицовок, материалами с большим внутренним трением. Для снижения шума ГПА применяются, как проходные глушители, которые, не препятствуя движению воздуха, существенно снижают уровень звука, так и звуколокализующие и шумоподавляющие устройства в виде защитных кожухов и покрытий из звуко- и вибропоглощающих материалов. Утечки газа или воздуха через неплотности фланцевых соединений создают высокочастотный шум. Вибрация элементов корпусных деталей вызывает, как правило, низкочастотный шум. Высокочастотный структурный шум легче поддается устранению при выполнении виброизоляции с помощью разного рода прокладок или амортизаторов. Борьбу с низкочастотным шумом нужно вести в источнике - за счет устранения вибрации роторов-опор. Уровень шума со стороны выхлопа ГТУ на 14...20 дБ меньше, чем со стороны всасывания, имеет более плотное распределение спектра частот, в нем отсутствует сиренный шум. Шум выходного тракта заметно увеличивается при возрастании расхода газа, то есть единичной мощности. 3.2.5.1. Архитектурно - планировочные методы Архитектурно - планировочные методы предусмотрены в соответствии с генеральным планом (см. технологическую часть): 1) рациональная акустическая планировка КС (расположение ГПА с подветренной стороны на максимально возможном удалении от рабочей зоны); 2) рациональное размещение технологического оборудования на территории КС; 3) рациональное размещение рабочих мест. 3.2.5.2. Организационно- технические меры 1) оснащение ГПА дистанционным управлением и автоматическим контролем (пультовая находится на значительном удалении от работающих агрегатов); 2) применение малошумных машин. На КС обеспечены вибробезопасные условия труда, при которых производственная вибрация не оказывает на работающего неблагоприятного воздействия, в крайних своих проявлениях приводящего к профессиональным болезням. В соответствии с инструкциями по технике безопасности, обслуживающему персоналу запрещается находиться в зоне работающего агрегата- источника вибраций. Организационно-технические мероприятия включают в себя: 1) проверки уровней вибрации в сроки, установленные нормативно-технической документацией, но не реже одного раза в год; 2) своевременный плановый ремонт машин, с обязательным послеремонтным контролем их вибрационной характеристики; 3) контроль над наличием вибрационных характеристик в паспорте вновь поступающих машин, а при отсутствии, и в случае необходимости - организацию входного контроля этих машин; 4) введение мер, исключающих контакт работающих с вибрирующими поверхностями, за пределами рабочей зоны. 3.2.6. Противопожарные мероприятия Блочно-комплексные газоперекачивающие агрегаты ГПА-Ц-16, выполнены из несгораемого материала. На полах покрытие из железобетонных плит. В здании турбоагрегата имеются следующие средства пожаротушения: система "Галлон 1301" - огнегасящий газ, защищающей от пожара семь агрегатных укрытий и восемь блоков подготовки газа; система С02 для защиты отсеков газогенераторов. На КС предусмотрены следующие основные противопожарные мероприятия: 1) все здания и сооружения размещены с учетом противопожарных разрывов, определенных ПТУСП 01-63 и СН 433-79; 2) все здания и сооружения приняты не ниже II степени огнестойкости; 3) все производственные помещения с категориями производства А, В по пожарной опасности отделяются от помещений с производствами невзрывоопасных категорий, брандмауэрными стенами (газонепроницаемыми); 4) к зданиям и сооружениям по всей длине обеспечен подъезд пожарных автомобилей; 5) количество эвакуационных выходов из зданий - не менее двух; 6) наружные ограждения конструкций зданий с производствами категории А, В, Е предусмотрены легкосбрасываемыми; 7) для наружного пожаротушения предусмотрен кольцевой водовод с установкой пожарных гидрантов через 150 м. Кольцевой водовод подключен к противопожарной насосной, обеспечивающей необходимый расход воды (25 л/с) и напор (60 м вод. ст.); 8) для внутреннего пожаротушения в помещениях категорий производства А, В предусмотрены пожарные краны. На главном щите в операторной и у каждого пожарного крана имеются кнопки включения и выключения пожарных насосов. 9) пожаротушение контейнера ГПА-Ц-16 предусмотрено от автоматической системы , поставляемой совместно с блок-боксом заводом - изготовителем; 10) на канализационных колодцах промканализации установлены гидрозатворы; 11) вентагрегаты, обслуживающие пожаро-, взрывоопасные помещения размещены в отдельных помещениях - венткамерах; 12) во всех взрывоопасных помещениях установлены сигнализаторы загазованности; 13) вся запорная и предохранительная арматура, принята по первому классу герметичности затворов; 14) технологические трубопроводы прокладываются подземно или на несгораемых опорах; 15) для уменьшения аварийных выбросов оборудования арматура и трубопроводы рассчитаны на давление, превышающее максимально возможное рабочее давление; 16) при остановке аппаратов на ремонт остатки жидкости сливаются в дренажную емкость, а газы удаляются на факел; 17) для продувки аппаратов и коммуникаций перед заполнением их сырьем, а также перед отключением на ремонт подведен пар. 3.2.7. Обеспечение безопасности огнеопасных и газоопасных мест и работ Все работы, которые проводятся на действующих газовых объектах, условно подразделяются на огневые и газоопасные. Огневыми работами на действующих КС считаются сварочные работы, газовая резка и связанные с ними операции, производимые во взрывоопасных помещениях КС или непосредственно на газовых коммуникациях. Газоопасными считаются работы, при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону, определяемую в соответствии с ГОСТ 12.1.005-78, взрыво- и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20 %). К газоопасным работам относятся: 1) вскрытие центробежных нагнетателей (выполняется по специальной инструкции); 2) присоединение вновь смонтированных газопроводных коммуникаций, аппаратов, установок очистки газа к действующим коммуникациям, расположенных в помещениях и снаружи; 3) ревизия, ремонт и замена газового оборудования , подземных и наземных газопроводов , в том числе работы по замене и ремонту запорной арматуры (без сварки) на продувочных линиях сепараторов, вскрытие сепараторов для осмотра, чистки и необходимые ремонты их, ревизия и разборка цеолитовых фильтров, вскрытие аккумуляторов масла, поплавковой камеры и газоотделителя в отсеке нагнетателя ГПА, ремонт и замена кранов с ручным приводом и с пневмоприводом, а также задвижек на газопроводе, ремонт или замена кранов (без сварки), регулирующих клапанов и приборов БПТПГ, профилактическое обслуживание действующих газовых приборов; 4) устранение утечек газа на действующей технологической обвязке КС (без сварки); 5) ввод в эксплуатацию газовых коммуникаций КС; 6) осмотр и ревизия защитных решеток на всасывающих патрубках центробежных нагнетателей; 7) пуск ГПА (выполняется по специальной инструкции); 8) осмотр и проветривание колодцев с запорной арматурой, снижение давления газа в коммуникациях до атмосферного; 9) замена уплотнительного подшипника ЦБН; 10) слив конденсата из мест возможного скопления его в технологических обвязках оборудования, профилактическое обслуживание действующих приборов и оборудования, находящихся под газом (не оговоренных выше); 11) заливка в технологические коммуникации реагентов с целью удаления гидратных образований. Газоопасные работы проводятся только по специальным письменным разрешениям установленной формы, либо - без специальных письменных разрешений квалифицированным персоналом по утвержденным для каждого вида работ должностным инструкциям. При проведении огневых работ в пожаро- и взрывоопасных помещениях (местах) следует выставить боевой расчет отделения с пожарным автомобилем. Весь персонал, занятый на огневых работах, должен уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения. 3.2.8. Средства индивидуальной защиты Для защиты работающих от производственных воздействий служат средства индивидуальной защиты, к которым относятся спецодежда, спецобувь, средства защиты органов человека от вредных производственных факторов и предохранительные приспособления. Вид средств индивидуальной защиты диктуется спецификой выполняемой работы и метеорологическими условиями. Защитные средства (очки, каски, противогазы, респираторы и др.) и предохранительные приспособления выдаются работникам в зависимости от характера и условий выполняемых работ. Например, для машиниста технологических компрессоров должна быть выдана следующая спецодежда: костюм хлопчатобумажный, сапоги кирзовые, перчатки - в летнее время; полушубок, меховая шапка, валенки, костюм зимний, рукавицы - в зимнее время. Спецодежда должна быть хорошо подогнанной по росту и не стесняющей движений. Срок годности для каждого вида спецодежды - индивидуален. Из защитных средств машинисту технологических компрессоров положена также: каска, наушники. В соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 для поступающих на работу после медицинского освидетельствования предусмотрен вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. Вводный инструктаж проводит работник службы техники безопасности. Поступающему сообщают общие положения по безопасности труда: характеристику производства и условий труда, нормы поведения на производстве, условия применения средств индивидуальной защиты, общие меры электро-, взрыво- и пожаробезопасности, приемы первой помощи, правила обращения с первичными средствами пожаротушения и другие. Инструктаж на рабочем месте проводит мастер, который разъясняет обязанности при выполнении получаемой работы, правила включения и аварийной остановки оборудования, показывает правильные навыки работы и другие. Работники должны пройти специальный инструктаж по правилам пользования защитными средствами и предохранительными приспособлениями, знать способы проверки исправности. От правильности выбора индивидуальной защиты и технического состояния их зависит успех и безопасность проведения работ. Для работающих также предусмотрены периодические инструктажи, проводимые ежегодно или ежеквартально, внеочередные инструктажи при изменении условий труда, введении новых правил, после выявленных нарушений инструкций, травм и аварий из-за неудовлетворительного инструктажа. После каждого инструктажа опросом проверяют усвоение требований инструкций. Проведение каждого инструктажа подтверждается записью в журнале или в личной карточке за подписью инструктора и всех инструктируемых. Обо всех замеченных неисправностях спецодежды и спасательного снаряжения рабочий должен немедленно сообщить лицу, ответственному за производство работ. 3.3. Охрана окружающей среды В настоящее время большое внимание уделяется охране окружающей природной среды. За загрязнение природной среды (сбросы, выбросы вредных веществ и размещение отходов) взимается определенная плата, размер которой зависит от количества, вредности и т.п. загрязняющих веществ. Размер этой платы согласовывается с органами Госкомэкологии РФ. Расчет платы за загрязнение окружающей природной среды приведен в экономической части. На КС загрязнение окружающей природной среды происходит за счет: выбросов в окружающую природную среду загрязняющих веществ от стационарных и передвижных источников, сброса загрязняющих веществ в водные объекты и на рельеф местности, размещения отходов. Все очистные сооружения КС располагаются в соответствии с генеральным планом КС и розой ветров. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||