Главная страница
Навигация по странице:

  • Связующие вещества

  • Технические требования к некоторым лакокрасочным материалам.

  • 13.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЯЗКОСТИ КРАСОЧНОГО СОСТАВА

  • Рис 13.1. Вискозиметр В3-4

  • 13.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПЛЕНКИ.

  • Рис 13.2. Маятниковый прибор

  • 13. 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛАСТИЧНОСТИ ПЛЕНКИ.

  • Рис 13.3. Шкала пластичности

  • 13. 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УКРЫВИСТОСТИ КРАСОЧНОГО СОСТАВА.

  • Рис. 13.4. Пластина для определения укрывистости.

  • Государственные стандарты (ГОСТ) на основные строительные материалы и методы их испытаний

    		•

    Испытание и исследование строительных материалов


    Скачать 13.91 Mb.
    НазваниеИспытание и исследование строительных материалов
    Анкорispytanie_i_issledovanie_stroit_mat-lov.doc
    Дата11.07.2018
    Размер13.91 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаispytanie_i_issledovanie_stroit_mat-lov.doc
    ТипИсследование
    #21360
    страница19 из 20
    1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20
    Глава13.



    ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
    Лакокрасочные материалы – это многокомпозитные составы, наносимые в вязко-жидком виде тонкими слоями на поверхность, образующие тонкую, прочную пленку. Это многофункциональные материалы, выполняющие декоративную, защитную, гигиеническую, специальную (огнезащитные, жароупорные, радиационностойкие составы) роль. По составу краски относят к композитным материалам и включают: связующее вещество (матрица), пигменты, наполнители,

    Связующие вещества – одна из главнейших составных частей красок, по которой им дают назване: масляные, клеевые, известковые, цементные, полимерные и т.д.

    Пигменты – цветные тонкоизмельченные минеральные или органические вещества, не растворимые в воде и органических растворителях, но способные равномерно смешиваться с ними, образуя красочные составы. Природные минеральные пигменты получают из цветных горных пород, например, мел, охра, сурик железный, графит. Искусственные пигменты получают при химической переработке минерального (окись хрома, свинцовый сурик, ультрамарин) или органического сырья.

    Наполнители – тонкомолотые порошки, добавляемые в красочный состав для придания прочности, специальных свойств, с целью экономии пигмента. В качестве наполнителя используют каолин, молотый тальк, песок, асбестовую пыль, различные пылевидные горные породы.

    Таблица 13.1

    Технические требования к некоторым лакокрасочным материалам.

    Наименование показателей
    Нормы для составов с пигментом

    Белила цинковые

    Охра

    Укрывистость краски малярной консистенции, г/м2, не более
    170
    180

    Вязкость краски при 200С по вискозиметру ВЗ-4, сек
    65-140
    80-160

    Время высыхания при

    18-200С, час, не более

    от пыли

    полное


    12

    24


    14

    24

    Твердость пленки по маятниковому прибору, не менее
    0,14
    0,12


    13.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЯЗКОСТИ КРАСОЧНОГО СОСТАВА
    Вязкость краски характеризуется временем истечения краски, сек, через калиброванное отверстие прибора «Вискозиметр».
    Рис 13.1. Вискозиметр В3-4:

    1. сопло;

    2. резервуар;

    3. желобок



    Для определения вязкости лакокрасочных материалов применяют вискозиметр В3-4 (рис 13.1), который представляет собой цилиндрический металлический или пластмассовый резервуар, переходящий в полый конус с соплом. Объем вискозиметра 100 мл, высота сопла и диаметр отверстия 4 мм. Вискозиметр закрепляют на штативе. Под вискозиметр ставят сосуд емкостью не менее 100 мл, отверстие сопла закрывают и заполняют вискозиметр краской, тщательно перемешанной и выдержанной 10..15 мин для выхода пузырьков воздуха. Затем открывают сопло и фиксируют время секундомером от начала истечения до момента, когда струя становится прерывчатой. Определения производят три раза и выводят значение вязкости как среднее арифметическое.


    13.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПЛЕНКИ.
    Твердость пленки определяют на маятниковом приборе (рис. 13.2) по времени затухания колебаний маятника, установленного на поверхности пленки и на стеклянной пластине. Вычисляют по формуле:

    T=t/t1,
    где t – время затухания колебаний от 5 до 20 маятника, точки опоры которого лежат на испытываемой пленке, с;

    t1 – время затухания колебаний от 5 до 20 маятника, точки опоры которого лежат на стекле, с.

    На стеклянную пластинку наносят лакокрасочный материал. После высыхания пленки стеклянную пластинку устанавливают пленкой вверх на плиту прибора, под стальные шарики, чтобы конец маятника находился около нуля шкалы. Установив маятник точно в нулевое положение, при помощи пускового приспособления осторожно отводят маятник влево, до деления шкалы 50 (шарики не должны сдвинуться с места). Дают маятнику свободно качаться и фиксируют время с помощью секундомера от пуска до момента, когда амплитуда колебаний достигает 20. Определение производят два раза, меняя место приложения шариков, и вычисляют среднее арифметическое двух определений.


    Рис 13.2. Маятниковый прибор:

    1. пусковое приспособление;

    2. основание;

    3. градуированная шкала;

    4. отвес;

    5. установочные винты;

    6. грузик;

    7. маятник;

    8. штатив;

    9. плита;

    10. соединительная планка


    13. 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛАСТИЧНОСТИ ПЛЕНКИ.
    Пластичность пленки характеризуют диаметром или толщиной последнего стержня, при изгибании на котором пленка не разрушается. Определение производят на шкале пластичности, имеющей круглые стержни диаметром 20, 15, 10 мм и прямоугольные - толщиной 5, 3, 1 мм.

    Для определения пластичности лакокрасочного материала им покрывают металлическую пластинку размером 70х100 и ставят ее на 15 минут под углом 450, чтобы стек избыток краски, высушивают в горизонтальном положении при Т=2020С. Пластинку разрезают на полоски шириной 20 мм и сгибают (пленкой вверх) вокруг стержня шкалы пластичности, начиная с 20 мм, пока на изгибе не появятся трещины.


    .



    .
    Рис 13.3. Шкала пластичности:

    1. круглые стержни;

    2. прямоугольные стержни;


    Пластичность выражают толщиной последнего стержня, на котором пленка не разрушается. Например, пластичность «10» указывает, что пленка не разрушилась на стержнях 20, 15, 10 мм и растрескалась на стержне 5 мм.
    13. 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УКРЫВИСТОСТИ КРАСОЧНОГО СОСТАВА.
    Укрывистость характеризуется расходом краски, г, на 1 м2 поверхности и вычисляется по формуле:

    У = (mk – m)/S*10000,

    где m – масса стеклянной пластинки до нанесения краски;

    mk – масса окрашенной пластинки;

    S – площадь окрашенной поверхности, см2.
    Рис. 13.4. Пластина для определения укрывистости.


    Для определения укрывистости красочного состава используют стеклянную пластинку размером 100х300 мм, на которую нанесены 2 черные полоски шириной по 10 мм по краям и 1 белая полоска по середине пластинки.

    Краску рабочей консистенции наносят на предварительно взвешенную стеклянную пластинку. Краску наносят в несколько приемов до исчезновения просвечивания черных и белых полос, дают стечь избытку краски и взвешивают. Укрывистость определяют по выше указанной формуле как среднее арифметическое из двух определений. По результатам испытаний устанавливают соответствие красочного состава техническим требованиям.


    Контрольные вопросы.


    1. Как классифицируются красочные составы ?

    2. Назовите основные компоненты красочного состава

    3. Что такое пигмент, наполнитель ?

    4. Чем характеризуется вязкость лакокрасочного состава ?

    5. Как определить пластичность пленки окрашенной поверхности ?

    6. Что такое укрывистость лакокрасочного состава ?

    7. Назовите основные связующие вещества в красках


    Приложение

    Государственные стандарты (ГОСТ) на основные строительные материалы и методы их испытаний

    (по состоянию на 1.01.2004 года)


    ГОСТ 10060.0-95
    Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования.

    ГОСТ 10060.1-95
    Бетоны. Базовый метод Определения морозостойкости

    ГОСТ 10180-90
    Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

    ГОСТ 10181.0-81
    Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний.

    ГОСТ 10181.1-81
    Смеси бетонные. Методы определения удобоуелыдываемости.

    ГОСТ 10181.2-81
    Смеси бетонные. Методы определения плотности.

    ГОСТ 10923-93
    Рубероид. Технические условия.

    ГОСТ 11506-73 (1993)
    Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару.

    ГОСТ 11507-78 (1997)
    Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу.

    ГОСТ 11529-86(с изм. 1 1999)
    Материалы поливинилхлоридные для полов. Методы контроля.

    ГОСТ 11830-66 (1989)
    Строительные материалы. Норма точности взвешивания

    ГОСТ 125-79 (с попр. 1984)
    Вяжущие гипсовые. Технические условия.

    ГОСТ 12730.0-78 (1994)
    Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости.

    ГОСТ 12801-98
    Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний.

    ГОСТ 13087-81
    Бетоны. Методы определения истираемости.

    ГОСТ 15825-80
    Портландцемент цветной технические условия.

    ГОСТ 16381-77 (СТ СЭВ

    5069-85) (1992)
    Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Классификация и общие технические требования

    ГОСТ 17177-94
    Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний .

    ГОСТ 18105-86 (1992,

    с изм. 1 1987)

    Бетоны. Правила контроля прочности.

    ГОСТ 22245-90 (1997)
    Битумы нефтяные дорожные. Технические условия.

    ГОСТ 22688-77
    Известь строительная. Методы испытаний.

    ГОСТ 22690-88 (1989)
    Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля.

    ГОСТ 23735-79
    Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия.

    ГОСТ 23789-79 (1986)
    Вяжущие гипсовые. Методы испытаний.

    ГОСТ 24452-80
    Бетоны. Методы испытаний.

    ГОСТ 25192-82 (1991)
    Бетоны. Классификация и общие технические требования.

    ГОСТ 26633-91
    Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

    ГОСТ 2678-94 (с попр. 1998)
    Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний.

    ГОСТ 27006-86 (1989)
    Бетоны. Правила подбора состава.

    ГОСТ 28013-98

    Растворы строительные. Общие технические условия.

    ГОСТ 33515-97

    Цементы. Общие технические условия.

    ГОСТ 30547-97
    Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия.

    ГОСТ 310.1-76 (1992)
    Цементы. Методы испытаний. Общие положения.

    ГОСТ 310.2-76 (1992)
    Цементы. Методы определения тонкости помола.

    ГОСТ 310.3-76 (1992)
    Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема.

    ГОСТ 310.4-81 (1992)
    Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии.

    ГОСТ 4640-93 (с изм. 1 1997)
    Вата минеральная. Технические условия.

    ГОСТ 530-95
    Кирпич и камни керамические. Технические условия.

    ГОСТ 5802-86 (с попр.1989)
    Растворы строительные. Методы испытаний.

    ГОСТ 6617-76 (1994)
    Битумы нефтяные строительные. Технические условия.

    ГОСТ 7473-94
    Смеси бетонные. Технические условия.

    ГОСТ 8267-93

    (1996, с изм. 1 1998)
    Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.

    ГОСТ 8462-85
    Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе.

    ГОСТ 8735-88 (1997)
    Песок для строительных работ. Методы испытаний.

    ГОСТ 8736-93 (С изм. 1 1998)
    Песок для строительных работ. Технические условия.

    ГОСТ 9128-97 (с попр. 1999)
    Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.

    ГОСТ 9179-77 (1989)
    Известь строительная. Технические условия.




    Литература.


    1. Государственный образовательный стандарт Высшего профессионального образования по направлению 653500 – Строительство. М – 2000.

    2. Примерная программа дисциплины «Строительные материалы и изделия» для специальности 29.03: УМО вузов РФ по строительному образованию. М: АСВ, 1998. – 14 с.

    3. Микульский В.Г., Горчаков Г.И., Козлов В.В. Строительные материалы.- М.: АСВ, 2000.

    4. Попов К.Н., Каддо М.Б. Строительные материалы и изделия. Учебник. – М.: «Высшая школа», 2001, 367с.

    5. Попов К.Н., Каддо М.Б., Кульков О.В. Оценка качества строительных материалов. – М.: АСВ, 1999.

    6. Уголев Б.Н. Древесиноведение и лесное товароведение. – М.:Стройиздат, 1991.

    7. Тейлор Х. Химия цемента (пер. с англ.). – М., 1998.

    8. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. – М: АСВ, 1994.

    9. Юдина Л.В., Юдин А.В. Металлургические и топливные шлаки в строительстве: Учебное пособие. – Ижевск: Удмуртия, М.: АСВ, 1995, 160с.

    10. Юдина Л.В., Ушакова В.П. Строительные металлы: методические указания к лабораторным работам. – Ижевск: ИжГТУ, 2000, 42с.

    11. Юдина Л.В., Коновалова И.А. Испытание минеральных вяжущих. Учебное пособие. – Ижевск. ИжГТУ, 2002, 40с.

    12. Юдина Л.В. Подбор состава бетона: методические указания к лаб. Работе.-Ижевск: ИжГТУ, 1990, 24 с.

    13. Строительные материалы: Учебно-справочное пособие.- Под редакцией Г.А. Айрапетов.- Ростов-на-Дону: ФЕНИКС, 2004, 608 с.

    14. Лысенко Е.И., Котлярова Л.В., Юндин А.Н. и др. Современные отделочные и облицовочные материалы.- Учебно-справочное пособие.- Ростов-на-Дону: ФЕНИКС, 2003, 448 с.

    15. Пейсахов А.М. Материаловедение. Конспект лекций.- Санкт-Петербург: издательство Михайлова В.А., 2000, 73 с.

    16. Попов Л.Н. Попов Н.Л. Лабораторные работы по дисциплине «Строительные материалы и изделия».Учебное пособие.- М: ИНФРА-М, 2003, 219 с.

    17. Ржевская С.В. Материаловедение. Практикум. -М: Логос, 2004, 272 с.

    18. Байер В.Е. Материаловедение для архитекторов, реставраторов, дизайнеров. Учебное пособие.- М: Астраль∙АСТ, 2004, 250 с.

    19. Байер В.Е. Современные конструкционно-отделочные строительные материалы. –М:, 1996.

    Содержание

    Предисловие …………………………………………………………………………..

    Введение…………...................................................................................………………
    1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20

    написать администратору сайта