6. Л Б1.В.ОД14 ТЭАХД (полный текст). Конспект лекций по направлению подготовки 38. 03. 01 Экономика профиль Экономика предприятий и организаций (транспорт)

• Название: Конспект лекций по направлению подготовки 38. 03. 01 Экономика профиль Экономика предприятий и организаций (транспорт)
• Дата: 14.05.2022
• Размер: 0.55 Mb.
• Имя файла: 6. Л Б1.В.ОД14 ТЭАХД (полный текст).docx
• Тип: Конспект лекций; #528201
• страница: 8 из 9

ТЕМА 7 АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РЕСУРСОВ

7.1 АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТРУДОВЫХ РЕСУРСОВ

7.1.1 Задачи анализа и источники информации

Обеспеченность организации персоналом необходимого состава и квалификации, соблюдение заданных параметров производительности труда и его мотивации, эффективное использование рабочего времени — основные направления анализа трудовых ресурсов организации и эффективности их использования.

К основным задачам анализа трудовых ресурсов и эффективности их использования относятся:

1. 
   оценка обеспеченности организации рабочей силой;
   
2. 
   анализ движения трудовых ресурсов;
   
3. 
   изучение эффективности использования трудовых ресурсов;
   
4. 
   выявление резервов повышения производительности труда.
   

Анализ обеспеченности трудовыми ресурсами и их использования охватывает широкий круг показателей, изучение которых требует обширной информации.

Такая информация содержится в следующих источниках:

• 
  форме № 1 ДАП статистической отчетности «Обследование деловой активности промышленной организации» (месячная), разд. 1 «Численность занятых в организации в текущем месяце»;
  
• 
  форме № 5 «Приложение к Бухгалтерскому балансу»;
  
• 
  первичных документах синтетического и аналитического бухгалтерского учета;
  
• 
  форме № П-4 «Сведения о численности, заработной плате и движении работников» (месячная); форме № 1-Т «Сведения о численности и заработной плате работников по видам деятельности» (месячная).
  

7.1.2 Анализ состава, структуры и движения трудовых ресурсов

Трудовые ресурсы организации характеризуются системой показателей, среди которых важное место занимают показатели состава персонала и его структуры.

По составу персонал организации в промышленности делится на промышленно-производственный (рабочие, ученики, инженерно-технические работники, служащие, младший обслуживающий персонал, ра­ботники охраны) и непромышленный.

Состав промышленно-производственного персонала изучается с помощью группировки численности по профессиям, уровню образования, стажу работы, полу.

Качественной характеристикой состава рабочих является их квалификационный уровень, который определяется по тарифному разряду. Для обобщающей оценки квалификации рабочих используется средний тарифный разряд. Данные о среднем тарифном разряде используются также для установления соответствия квалификационного уровня рабочих сложности выполняемых операций.

Движение рабочей силы характеризуется абсолютными и относительными показателями. К абсолютным показателям относятся следующие: число работников, принятых в течение анализируемого периода; число работников, переведенных из одной категории в дру­гую; число работников, уволенных в течение анализируемого периода. Относительными показателями, которые используются для характеристики интенсивности движения рабочей силы, являются коэффициенты по приему, выбытию и стабильности

Анализ движения рабочей силы необходимо проводить по категориям персонала организации за год, квартал, месяц. Основной его целью является выявление причин увольнения работников. Причины могут носить объективный характер: призыв на воинскую службу, перемена места жительства, достижение пенсионного возраста и др. Субъективными причинами являются неудовлетворенность размерами заработной платы, неблагоприятные условия и режим труда, использование не по специальности, отсутствие пакета социальных программ и др. Текучесть трудовых ресурсов по различным причинам приводит к потерям рабочего времени.

Для анализа использования рабочего времени служат следующие показатели:

• 
  среднее число дней, отработанных одним рабочим за период (месяц, квартал, год);
  
• 
  средняя продолжительность рабочего дня;
  
• 
  среднее число часов, отработанных одним рабочим за определенный период.
  

Для сокращения потерь рабочего времени в ходе анализа выявляют причины целодневных и внутрисменных потерь, а также исследуют непроизводительное использование рабочего времени, которое затрачено на производство забракованной продукции, исправление брака. К непроизводительному расходу времени относятся дополнительные затраты труда, вызванные использованием нестандартного сырья, оборудования.

Анализ численности, движения, квалификации рабочей силы завершается разработкой мероприятий по улучшению системы мотивации труда работников организации.

7.1.3 Показатели эффективности использования трудовых ресурсов и методика их анализа

Традиционно для оценки эффективности использования живого труда используют показатель производительности труда.

Для анализа производительности труда используются следующие показатели выработки:

• 
  среднегодовая выработка одного работника (рабочего, основного рабочего);
  
• 
  среднедневная выработка одного работника (рабочего, основного рабочего);
  
• 
  среднечасовая выработка одного работника (рабочего, основного рабочего).
  

Рост производительности труда способствует экономии численности работников организации (Э_ч), которая рассчитывается следующим образом:

Э_ч = Ч₁ - Ч_о * J_v,

где Ч₁ и Ч_о — среднесписочная численность работников соответ­ственно за анализируемый и базовый период;

Jy — индекс объема продукции (работ, услуг).

Кроме выработки, для характеристики производительности труда используется показатель трудоемкости — затраты рабочего времени на производство деталей, узлов, параметров изделий продукции. Между показателями трудоемкости продукции и выработки существует обратно пропорциональная зависимость, т.е. при снижении трудоемкости выработка растет, и наоборот.

На снижение трудоемкости продукции (работ, услуг) оказывают влияние различные факторы. Наиболее значимыми из них являются внедрение прогрессивной техники и технологии, улучшение организа­ции производства и труда, рост квалификации работников, внедрение прогрессивных норм выработки.

Анализ выработки начинается с оценки динамики этого показателя, для чего используются показатели темпов роста и прироста производительности труда. Далее определяют размер влияния определенного круга факторов на изменение производительности труда.

Факторная модель выработки одного работника промышленно-производственного персонала в зависимости от выработки рабочих и их удельного веса в общей численности персонала выглядит следу­ющим образом:



где В_Ппп — средняя выработка на одного работника промышленно-производственного персонала;

Ур— удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала;

Вр — сред­няя выработка одного рабочего;

Ч_Р — среднесписочная численность рабочих.

В ходе дальнейшего анализа изучают влияние производительности труда и других трудовых факторов на изменение объема выпуска продукции с помощью приемов элиминирования. Для этого используют двух-, трех- и многофакторные модели, например,

ТП = ССЧ_ППП х В_ппп = ССЧ_ППП х





где Д — среднее количество дней, отработанных одним рабочим промышленно-производственного персонала;

t — средняя продолжительность рабочего дня;

—среднечасовая выработка одного рабочего.

7.2 АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

7.2.1 Задачи анализа и источники информации

Достижение основной цели предпринимательской деятельности коммерческой организации — получение прибыли — обеспечивается многими факторами, среди которых большое значение имеет модернизация действующих и ввод в эксплуатацию новых основных производственных фондов, в том числе оборудования, а также эффективное их использование.

Особенно актуален этот фактор для организаций, функционирующих в промышленности, сельском хозяйстве, на транспорте и в других сферах деятельности, где составляющая основных производственных фондов в имуществе организаций весьма существенна.

Состав, структура, технический уровень используемого на предприятии оборудования напрямую воздействуют на объем производства и потребительские свойства выпускаемой продукции, выполня­емых работ, оказываемых услуг.

К основным задачам анализа основных производственных фондов и эффективности их использования относятся следующие:

1. 
   анализ состава, структуры, движения и состояния основных производственных фондов;
   
2. 
   оценка выполнения плана по вводу в действие, обновлению, модернизации и реконструкции основных производственных фондов;
   

1. 
   анализ эффективности использования основных производственных фондов;
   

3. 
   выявление резервов повышения эффективности использования основных производственных фондов.
   

Информационная база для решения названных задач может быть сформирована на основе данных Бухгалтерского баланса (форма № 1), Приложения к бухгалтерскому балансу (форма № 5), сведений, содержащихся в следующих источниках:

• 
  форме № 11 статистической отчетности «Сведения о наличии и движении основных фондов (средств) и других нефинансовых активов» (годовая);
  
• 
  форме № П-2 статистической отчетности «Сведения об инвестициях» (квартальная), разд. 2 «Инвестиции в нефинансовые активы, осуществленные данным предприятием»;
  
• 
  форме № 1 ДАП статистической отчетности «Обследование деловой активности промышленной организации» (месячная), разд. 3 «Факторы, ограничивающие рост производства»;
  
• 
  карточках учета основных средств;
  
• 
  инвентаризационных ведомостях и приложениях к карточкам учета;
  
• 
  распорядительных документах по учетной и налоговой политике;
  
• 
  бизнес-плане;
  
• 
  на соответствующих счетах синтетического и аналитического
  бухгалтерского учета.
  

7.2.2 Анализ состава, структуры, движения и состояния основных производственных фондов

На начальном этапе анализа изучаются состав и структура основных производственных фондов (ОПФ). Они зависят от характера и особенностей производства, типа его организации (серийное, массовое, индивидуальное), технологии, уровня специализации и кооперирования как производства в целом, так и его подразделений.

В ходе анализа необходимо выявить, как изменилась структура основных производственных фондов в результате ввода в действие новых мощностей, модернизации старых фондов, совершенствования технологических процессов и связанного с ним более рационального размещения оборудования на производственных площадях. Анализ состава и структуры основных производственных фондов в динамике позволяет оценивать тенденцию технического развития организации и прогнозировать уровень фондоотдачи.

Техническое состояние основных производственных фондов характеризует показатель уровня их изношенности, который как отношение суммы начисленной амортизации (А_Опф) ^к

первоначальной стоимости основных производственных фондов (ОПФ_ПС), умноженное на 100%:



Изучение данного показателя в динамике дает возможность оценить «возраст» и темпы обновления основных производственных фондов. Увеличение процента изношенности свидетельствует о низких темпах обновления основных производственных фондов и их физическом ста­рении. Уровень изношенности необходимо рассчитывать по всем основным производственным фондам, по группам и видам.

При анализе нужно помнить, что сумма начисленной амортизации не всегда реально отражает физический и моральный износ ос­новных производственных фондов, так как норма амортизационных отчислений по однородным группам оборудования может быть различна и зависит от вариантов учетной политики организации.

Если степень изношенности оборудования велика, то необходимо предусмотреть его своевременное обновление. Выбытие старого оборудования и ввод в эксплуатацию нового представляют собой движе­ние основных производственных фондов. Для его характеристики в экономическом анализе используются следующие показатели:

• коэффициент обновления основных производственных фон­дов, определяемый как отношение стоимости введенных в эксп­луатацию новых основных производственных фондов к стоимос­ти основных производственных фондов на конец анализируемого периода:



• коэффициент выбытия основных производственных фондов, равный отношению стоимости выбывших основных производствен­ных фондов к стоимости основных производственных фондов на конец года:



Эти показатели исчисляются по всей совокупности основных производственных фондов, отдельным их группам и видам.

В процессе анализа движения ОПФ изучается взаимосвязь темпов обновления основных производственных фондов и уровня их изношенности. Если высоки темпы обновления оборудования и низка доля устаревшего при улучшении качественного состава (прогрессивное, новейшее оборудование занимает наибольший удельный вес), то растет производительность труда и тем самым обеспечивается равновесие между имеющимися трудовыми ресурсами и темпами обновления основных производственных фондов.

7.2.3 Показатели эффективности использования основных производственных фондов и методика их анализа

Эффективность использования основных производственных фондов характеризуется системой обобщающих и частных показателей. Обобщающие показатели отражают уровень использования всей совокупности основных производственных фондов организации и ее производственных подразделений.

Частные показатели дают оценку применения отдельных видов основных средств или характеризуют какую-либо сторону их функционирования в производственном процессе.

К обобщающим показателям относятся:

1. 
   коэффициент фондоотдачи (ФО);
   
2. 
   коэффициент фондоемкости (ФЕ);
   

1. 
   относительная экономия (высвобождение) основных производ
   ственных фондов Оопф)-
   

Коэффициент фондоотдачи определяется как отношение стоимости произведенной продукции (работ, услуг) в ценах предприятия-изготовителя (ТП) к средней стоимости основных производственных фондов (ОПФ) за анализируемый период:



Значение ОПФ рассчитывается исходя из первоначальной (восстановительной) стоимости как средняя хронологическая величина.

Коэффициент фондоотдачи показывает, сколько продукции (работ, услуг) получает организация с каждого рубля (100 руб., 1000 руб.), вложенного в основные средства. Показатель фондоотдачи может исчисляться и в натуральных измерителях при выпуске однородной продукции. Он более точно характеризует эффективность использования основных производственных фондов.

Коэффициент фондоемкости определяется как отношение средней стоимости основных производственных фондов к стоимости про­изведенной продукции в ценах предприятия-изготовителя:



Коэффициент фондоемкости — обратный показатель коэффициента фондоотдачи. Он отражает стоимость основных производственных фондов, приходящуюся на рубль (100 руб., 1000 руб.) стоимости произведенной продукции. Рост фондоотдачи приводит к относитель­ной экономии (высвобождению) основных производственных фон­дов Оопф)- Она определяется следующим образом:

Э_0ПФ =ОПФ₁-ОПФ₀ J_V

где ОПФ₁ и ОПФ₀ — стоимость основных производственных фондов соответственно за анализируемый и базовый периоды;

J_v— индекс объема продукции (работ, услуг).

Анализ фондоотдачи начинается с исследования динамики этого показателя. Затем определяется влияние отдельных факторов на изменением фондоотдачи. Двухфакторная мультипликативная модель коэффициента фондоотдачи может быть представлена следующим образом:



где У_а — удельный вес стоимости активной части в общей стоимости основных производственных фондов;

ОПФ_а — средняя стоимость ак­тивной части основных производственных фондов за анализируемый период, рассчитанная исходя из первоначальной (восстановительной) их стоимости как средняя хронологическая величина;

ФО_а — фондоотда­ча активной части основных производственных фондов.

Размер влияния изменений удельного веса и фондоотдачи активной части основных производственных фондов на общее изменение фондоотдачи в отчетном периоде по сравнению с ее базовым уровнем определяют одним из приемов элиминирования.

Расчет влияния факторов на фондоотдачу способом абсолютных отклонений:

∆ФО (∆У_а) = (У_а1 - У_а0) х фО_а0;

∆ФО (∆ФО_а) = У_а1 х (ФО_а1 - ФО_а0);

∆ФО = ФО₁ - ФО₀ = ∆ФО (∆У_а) + ∆ФО (∆ФО_а).

Кроме двухфакторной в анализе используются и многофакторные модели фондоотдачи основных производственных фондов, например пятифакторная модель:

ФО = К_мзхПр_обхК_смх-1/С_едхУ_а,

гДе К_мз — коэффициент материальных затрат, определяемый как отношение произведенной продукции в сопоставимых ценах к про­изведенной продукции без материальных затрат;

Пр_об — произво­дительность оборудования, рассчитываемая как отношение произ­веденной продукции без материальных затрат к количеству маши-но-смен работы оборудования;

К_см — коэффициент сменности работы оборудования; С_ед — стоимость единицы оборудования;

У_а — удельный вес машин и оборудования в общей стоимости производственных фондов.

Резервом роста фондоотдачи на предприятии является увеличение доли машин и оборудования в общей стоимости основных производ­ственных фондов и связанных с ним факторов.

При проведении анализа, кроме определения влияния различных факторов на фондоотдачу, изучают воздействие самого показателя фондоотдачи и взаимосвязанных с ним факторов на изменение объе­ма выпуска продукции.

Факторную модель зависимости объема выпуска продукции от фон­доотдачи и стоимости основных производственных фондов строят следующим образом:





Влияние названных факторов на изменение объема выпуска продукции определяют одним из приемов элиминирования.

7.3 АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

7.3.1 Задачи анализа и источники информации

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению себестоимости, росту прибыли и рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырь­ем и материалами нужного ассортимента и качества, а также эффективное их использование.

Задачами анализа являются:

• 
  оценка обеспеченности предприятия материальными ресурсами;
  
• 
  исследование рациональности использования материальных ресурсов;
  
• 
  изучение эффективности управления запасами и затратами.
  

Источниками информации для проведения анализа служат:

• 
  план материально-технического снабжения;
  
• 
  формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов;
  
• 
  форма № 5-з «Сведения о затратах на производство продукции (работ, услуг) предприятия (организации)»;
  
• 
  заявки и контракты на поставку сырья и материалов;
  
• 
  оперативные данные отдела материально-технического снабжения;
  
• 
  сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках сырья.
  

Разработка системы показателей, применяемых для оценки рациональности использования сырья и материалов, имеет важное теоретическое и практическое значение. Необходимость ее создания дикту­ется требованиями систематического выявления резервов экономии материальных ресурсов, целенаправленного управления процессом снижения материалоемкости продукции.

По экономическому содержанию и сфере применения можно вы­делить две группы показателей эффективности:

1. 
   использования материальных ресурсов;
   
2. 
   произведенных материальных затрат.
   

По степени расходования в производстве материальных ценностей показатели материалоемкости могут быть подразделены на обобщающие и частные.

Обобщающими показателями, характеризующими использование совокупности всех материальных ресурсов на промышленном пред­приятии, являются следующие.

• 
  показатель материалоемкости продукции, определяемый как отношение стоимости потребленных при производстве продукции материальных затрат к объему ее выпуска, выраженному в ценах предприятия изготовителя
  
• 
  показатель материалоотдачи, показывающий, сколько выпущено продукции на каждую единицу материальных затрат.
  
• 
  прибыль на рубль материальных затрат, определяемая делени­ем суммы прибыли от продаж на сумму материальных затрат организации за период:
  
• 
  показатель относительной экономии (перерасхода) материальных затрат, определяемый как разность между фактической суммой материальных затрат, учтенных в себестоимости материалов.
  

Говоря об обобщающих показателях материалоемкости продукции и материалоотдачи, следует учитывать, что они будут характери­зовать динамику эффективности использования материальных ресур­сов лишь при условии, если числитель и знаменатель показателей выражены в сопоставимых с базовым периодом ценах продукции и материальных ресурсов.

Частные показатели характеризуют использование отдельных элементов ресурсов, величина расхода которых указывается в числителе формул при их определении. К таким показателям относятся материалоемкость в части сырья и материалов, топливоемкость, энер­гоемкость, емкость покупных изделий и полуфабрикатов, металлоем­кость и т.д. Их исчисление и анализ необходимы для поиска резер­вов экономии материальных затрат при производстве конкретных видов продукции и потреблении конкретных материалов.

По характеристике объектов анализа показатели использования сырья и материалов подразделяются на технико-экономические и общеэкономические.

Технико-экономические показатели в части использования материальных ресурсов подразделяются в зависимости от отраслевых и технологических особенностей производства продукции. Ими мо­гут быть коэффициенты использования материалов (в машиностроении и отраслях обрабатывающей промышленности), коэффициенты выхода (извлечения) готовой продукции из исходного сырья (металла из руды, сахара из свеклы, пряжи из смеси сырья и т.п.), удельный вес отходов и потерь в общем объеме потребленных на производство продукции материалов, коэффициенты раскроя и др.

К общеэкономическим показателям в части использования сы­рья и материалов относятся показатели материалоемкости, коэффи­циенты использования материалов и процент отходов к общей сто­имости материалов.

7.3.2 Анализ обеспеченности организации материальными ресурсами

Важным условием эффективного использования материальных ресурсов и увеличения объема продаж является обеспеченность ими предприятия. С одной стороны, недополучение материалов в нуж­ном количестве, ассортименте и качестве или несвоевременная их поставка могут вызвать простои, нерациональные замены со всеми вытекающими отсюда последствиями (ухудшение качества продукции, повышение себестоимости и др.). С другой стороны, образование из­лишних запасов сырья, неходовых материалов ведет к омертвлению средств, отрицательно влияет на финансовое положение предприятия. В связи с этим в процессе анализа должно быть определено оптимальное количество материально-технических ресурсов, необходимых для нормальной работы.

Для анализа используют коэффициент обеспеченности предпри­ятия важнейшими видами материальных ресурсов



где Мф и М_п — фактическое поступление (наличие) материалов данной группы и заявленная потребность в них.

Коэффициенты обеспеченности по всем важнейшим видам ресурсов показывают наличие сверхплановых запасов по одним мате­риалам и дефицита по другим.

В условиях рыночных отношений важен оперативный анализ обес­печенности материальными ресурсами. В связи с этим следует согла­ситься с мнением А.Р. Каньковской и А.Б. Тарушкина [1], которые считают, что важным является анализ состояния запасов материа­лов на складах организации. Он обеспечивает:

• 
  оценку соответствия фактических запасов нормативным;
  
• 
  обнаружение ненужных запасов.
  

Нормативные запасы материалов складываются из текущих и страховых запасов

страх-

Текущие запасы определяются исходя из интервала поставки в днях (Инт) и среднедневного расхода (Р_дн) данного вида материалов

З_норм =З_тек +З_страх-

Страховые запасы создаются для того, чтобы гарантировать бес­перебойную работу предприятия и избежать простоев при недополучениях или нарушениях графиков поставки.

З_тек=И_НТ*Р_ДН

При сравнении процессов поступления материалов на склад и отпуска их для производства могут быть выявлены ненужные, неходовые материалы. Таковыми признаются материалы, не расходовавшие­ся в течение года. Их запасы должны быть реализованы, так как хранение этих материалов требует определенных затрат и иммоби­лизации средств из хозяйственного оборота предприятия.

7.3.4 Анализ эффективности использования материальных ресурсов

В калькуляциях себестоимости часть материальных затрат пред­ставлена самостоятельными статьями:

• 
  сырье и материалы;
  
• 
  возвратные отходы;
  
• 
  покупные изделия и полуфабрикаты, услуги;
  
• 
  топливо и энергия на технологические цели.
  

Эти материальные затраты являются прямыми, их планируют и учитывают на единицу продукции.

Другая часть материальных затрат связана с обслуживанием производства и управления, они содержатся в комплексных статьях себе­стоимости.

Рассмотрим первое направление анализа прямых материальных затрат, которое заключается в изучении влияния факторов на изме­нение материальных затрат. Все эти факторы могут быть условно разделены на две группы:

• 
  факторы (К_I) количественного расхода материалов (факторы норм);
  
• 
  факторы (Si), определяющие себестоимость заготовления едини­
  цы каждого вида материалов (факторы цен).
  

Влияние каждой группы факторов может быть определено спосо­бом цепных подстановок. Расчетные формулы:

— подстановка:

МЗ_УСЛ=∑К_i1*S_i0

- отчет:

МЗ₁=∑ К_i1*S_i1

где Ki₀ — расход в натуральном выражении t-ro вида материалов на данный вид продукции; 5,-_Q — себестоимость заготовления единицы г'-ro вида материалов;

Влияние факторов:

1. 
   норм (К) ΔМЗ(к) = МЗ_усл - М3₀;
   
2. 
   цен (S) ΔM3_(S) = M3j - МЗ_усл.
   

Проверка: ΔМЗ(д;) + ΔМЗ(5) = ΔМЗ.

Данные для проведения такого анализа берутся из плановых и отчетных калькуляций себестоимости отдельных изделий, работ и услуг при наличии в них расшифровок материальных затрат.

Следующим направлением анализа может быть изучение струк­туры прямых материальных затрат.

Факторная модель зависимости представляет собой аддитивный вид связи:

МЗ = СиМ + ПИ - ВО + ТиЭ + Др,

где СиМ — сырье и материалы; ПИ — покупные изделия и полуфаб­рикаты; ВО — возвратные отходы; ТиЭ — топливо и энергия; Др — другие.

Изменение величины материальных затрат (ДМЗ) рассчитывается как сумма изменений всех составляющих:

ДМЗ = ДСиМ + ДПИ - ДВО + ДТиЭ + ДДр.

Эффективность использования материальных ресурсов анализируется также с помощью системы обобщающих и частных показателей.

Одним из обобщающих показателей является материалоемкость продукции

МЕ = МЗ/ОП.

Далее изучаются частные показатели эффективности использования материальных ресурсов: материалоемкость в части сырья и ма­териалов, топливоемкость, энергоемкость и др.

Взаимосвязь показателя материалоемкости с прямыми материальными затратами выражается следующей аддитивной моделью:





ΔМЕ= ΔМЕ_СиМ +ΔМЕ_ПИ + ΔМЕ_ТиЭ + ΔМЕ_Др.

Следует изучить материалоемкость отдельных видов продукции и факторы, влияющие на изменение ее уровня. К последним относятся изменения:

• 
  удельного расхода материалов (УР);
  
• 
  стоимости материалов (СМ);
  
• 
  отпускных цен продукции (ЦП).
  

Расчет влияния указанных факторов на материалоемкость (ME), например, изделия 1-го вида, можно выполнить способом цепной под­становки.

План:



Условная подстановка 1:



Условная подстановка 2:



Отчет:



Влияние факторов:

— изменение удельного расхода материалов

Δ ME_i(Ур) =МЕ_i ¹- МЕ_iПЛ;

— изменение заготовительной себестоимости

МЕ,_(СМ) = МЕ_i² – ME_i¹

— изменение отпускных цен продукции

МЕi_(ЦП) = МЕ_iф – МЕ_i²

Аналогичные расчеты осуществляются по всем видам продукции.

Дальнейший анализ должен быть направлен на изучение причин, влияющих на изменение расхода материальных ресурсов на единицу продукции и стоимости сырья и материалов.

Расход материальных ресурсов на единицу продукции может из­меняться за счет использования материалов различного качества, замены одного вида материала на другой, изменения техники и техно­логии производства, организации материально-технического снабже­ния и производства, изменения норм расхода материалов, потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат в результате внедрения мероприятий.

Заготовительная себестоимость материалов зависит от их каче­ства, внутригрупповой структуры, рынков материалов, роста их цен в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов.

Одним из показателей эффективности использования материаль­ных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Ее повышение положительно характеризует работу предприятия. В про­цессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, вы­полнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравне­ния и установить причины изменения величины прибыли.

Для этого можно использовать следующую факторную модель:


П

мз


где П — прибыль от продаж за период; МЗ — прямые материальные затраты; В_пр — выручка от продаж за период; ОП — объем выпуска продукции в стоимостном выражении; /?_пр — рентабельность про­даж; К — отношение выручки к общему объему выпуска продукции; МО — материалоотдача продукции.

Влияние факторов на изменение прибыли на рубль материальных затрат можно рассчитать способом абсолютных отклонений:

а) за счет изменения материалоотдачи (ΔМО):



б) за счет изменения отношения выручки к общему объему выпус­ка продукции (ΔК)



в) за счет изменения рентабельности продаж (ΔR_пр)



Другим направлением анализа может быть изучение влияния ма­териальных ресурсов на объем производства продукции. При этом модель зависимости имеет следующий вид:

ОП = МЗ х МО;

ΔОП_(МЗ) = ΔМЗ х МО_ПЛ;

ΔОП_(МО) = МЗ_ф х ΔМО.

Расчет можно выполнить не только с помощью рассмотренного способа абсолютных отклонений, но и с помощью способов цепных подстановок, индексного, относительных разниц.

Литература

1. 
   Комплексный анализ хозяйственной деятельности: учебник и практикум для студентов, обучающихся по экономическим направлениям и специальностям и направлению "Экономика" / [В. И. Бариленко и др.] ; под редакцией В. И. Бариленко ; Финансовый университет при Правительстве Российской Федерации. - Москва: Юрайт, 2015. - 455 с.
   
2. 
   Савицкая Г.В. Экономический анализ: Учебник. - 14-е изд., перераб. и доп. - М.: Инфра-М, 2016. - 649 с. – (Высшее образование: Бакалавриат).
   
3. 
   Экономический анализ: учеб. для вузов / ред. : Н. В. Войтоловский и др. - 4-е изд., перераб. и доп. - М. : Юрайт, 2013. - 560с. – (Высшее образование: Бакалавриат)