Закупочная логистика. з_логистика. Курс лекций тема Содержание закупочной логистики и ее роль в управлении цепями поставок Сущность закупочной логистики
 Скачать 1.51 Mb.
|
|
Тема 7. Нормирование расхода материальных ресурсов в организации 7.1. Сущность нормирования расхода материальных ресурсов 7.2. Виды норм расхода материальных ресурсов и основные задачи их нормирования 7.3. Функции нормирования расхода материальных ресурсов на предприятии 7.4. Методы нормирования расхода материальных ресурсов на предприятии 7.5. Показатели оценки эффективности использования материальных ресурсов на предприятии 7.6. Нормирование расхода материальных ресурсов в различных технологических процессах 7.7. Нормирование расхода топливно-энергетических ресурсов 7.7.1. Виды топливно-энергетических ресурсов 7.7.2. Состав и структура норм расхода топливно-энергетических ресурсов 7.7.3. Нормирование расхода топливно-энергетических ресурсов 7.7.4. Разработка, утверждение и пересмотр норм расхода топлива и энергии 7.8. Пути совершенствования нормирования расхода материальных ресурсов на предприятии 7.1. Сущность нормирования расхода материальных ресурсов Нормирование представляет собой процесс установления норм. Норма – это размер планового расхода ресурса на расчетную единицу. Для того чтобы нормально, бесперебойно работать, каждое предприятие должно своевременно получать необходимые ему сырье, материалы, топливо, энергию в том составе, количестве и качестве, которые нужны для ведения нормального процесса производства. Эти материальные и энергетические ресурсы должны быть рационально использованы, чтобы увеличить объем выпускаемой продукции, при том же количестве выделенных материалов и топлива, и снизить ее себестоимость. Для обеспечения рационального использования материальных ресурсов необходимо нормировать их расход. Нормирование расхода материальных ресурсов (англ. standardization of material resources соnsumption) представляет собой процесс установления плановой меры производственного потребления материальных ресурсов на изготовление единицы продукции или производство единицы работ. Нормирование расхода материальных ресурсов – это регламентация использования предметов труда. Данный процесс предполагает глубокое знание экономической сущности, роли и значения различных видов норм и нормативов в планировании производства и его материально-технического обеспечения. Субъекты хозяйствования должны самостоятельно сформировать нормативную базу, включающую в себя нормы расхода основных и вспомогательных материалов, трудовых ресурсов и т.д. Данные нормы утверждаются высшим руководством. Они могут быть скорректированы с учетом изменения технологии, организации производства, совершенствования методики ресурсной базы, трудовых затрат, применения новых и более дешевых материалов. Нормы расхода топлива и энергии разрабатываются субъектами хозяйствования вне зависимости от форм собственности и утверждаются соответствующими органами государственного управления. Нормирование – это процесс, который включает: установление плановой меры потребления материальных ресурсов в конкретных технико-экономических и организационных условиях планового периода, т.е. установление норм расхода; разработку норм потребления материальных ресурсов в производстве при выпуске продукции; утверждение норм расхода на изготовление единицы продукции или производство единицы работ; доведение норм расхода до производственных участков и рабочих бригад (рабочих мест); корректировку ранее установленных норм (ныне действующих норм). Нормирование расхода материальных ресурсов также предусматривает: изучение влияния условий производства, определяющих расход материальных ресурсов на единицу выпускаемой продукции с целью оптимального выбора материалов, внедрения прогрессивной технологии, выбора наиболее рациональной организации производства; определение расхода материальных ресурсов, необходимых для выполнения работы, исходя из сложившегося организационного и технического уровня производства; обеспечение максимальной экономии материальных ресурсов при обязательном соблюдении требуемого качества продукции и работ, за счет внедрения современных технологий и оборудования. Нормирование расхода материалов осуществляется, либо самим предприятием, либо по его заказу научно-исследовательскими или другими организациями или учреждениями. При расчете норм расхода материальных ресурсов используются конструкторская и технологическая документация, характеристики технологических процессов, проверенные на опыте, а также нормативы расхода материальных ресурсов. Норматив выражает плановый уровень тех или иных затрат. Норматив расхода материальных ресурсов – это относительный показатель, характеризующий степень их использования. Например, удельный расход материалов на единицу площади, длины (расход краски на 1 м2 площади, расход сварочной проволоки или электродов на 1 пог. м шва), технического параметра изделия (на единицу мощности, грузоподъемности и т.п.), выходной готовой продукции из исходного сырья и т.д. Норматив является исходной величиной, на основании которой определяется норма расхода материальных ресурсов. Постоянное увеличение используемых в производстве орудий труда, расширение объемов производства, ввод в действие новых основных средств и капитальное строительство, требуют все большего количества сырья, материалов, топлива и энергии, т.е. материальных ресурсов. Переход к рыночной системе экономики требует научного обоснования нормирования материальных ресурсов. Объективной расчетной базой планов как социально-экономического развития, так и отраслей народного хозяйства и промышленных предприятий являются научно обоснованные нормативы и рассчитанные на их основе нормы затрат материальных ресурсов. Нормативы расхода материальных ресурсов – поэлементные составляющие норм расхода сырья и материалов, необходимых для производства единицы продукции (работ). 7.2. Виды норм расхода материальных ресурсов и основные задачи их нормирования Уровень использования материальных ресурсов в значительной мере, определяется состоянием нормативной базы на предприятии. Под нормативной базой понимается вся совокупность норм и нормативов, которая применяется на предприятии для планирования и анализа расхода материальных ресурсов. Норма расхода материальных ресурсов – это максимально допустимое количество сырья, материалов, топлива, тепловой и электрической энергии и других видов ресурсов, расходуемых на изготовление (производство) единицы продукции (работы). Норма расхода материальных ресурсов является расчетной основой их планового распределения, средством контроля их использования. Нормы расхода материальных ресурсов должны быть прогрессивными, отражать достижения научно-технического прогресса и способствовать максимальной мобилизации резервов производства в целях достижения наивысших конечных результатов и наименьших затрат. Нормы расхода материальных ресурсов характеризуют меру производственного потребления сырья, материалов, топлива и других видов ресурсов, составляющих предметы труда. Виды норм расхода материальных ресурсов классифицируют по следующим основным признакам: по степени укрупнения номенклатуры материальных ресурсов и видов продукции (работ); по назначению; по степени укрупнения; по времени планового периода. 1. По степени укрупнения номенклатуры материальных ресурсов и видов продукции (работ)нормы подразделяются на специфицированные и сводные. Специфицированные нормы определяют расход конкретных видов сырья, материалов, комплектующих изделий по типам, размерам, маркам, профилям, составу. В течение года в специфицированных нормах расхода оперативно отражаются текущие изменения конструкции изделия и технологии производства, учитываемые при обеспечении текущей потребности цехов и участков в сырье и материалах, контроле их расхода. По истечении года эти изменения суммируют и учитывают в нормах на производство единицы продукции при их пересмотре на плановый год. Сводные нормы рассчитывают по однородным видам материальных ресурсов, расходуемых на изготовление конкретных изделий, и формируют на основе подетально специфицированных норм расхода. Основное назначение сводных норм – определение годовой потребности в материальных ресурсах, расчет групповых норм расхода и их снижение. 2. По назначениюнормируемых материальных ресурсов в процессе производства выделяют нормы расхода сырья и основных материалов, различных вспомогательных материалов и топливно-энергетических ресурсов. 3. По степени укрупнениянормы расхода материальных ресурсов делятся на индивидуальные, групповые и укрупненные среднеотраслевые. Под индивидуальными понимаются нормы расхода материальных ресурсов, устанавливаемые на производство единицы конкретной продукции в организационно-технических условиях производства определенного предприятия, цеха, участка, которые подразделяются на пооперационные, подетальные и поиздельные (на конечное изделие). Пооперационная норма расхода материальных ресурсов – это плановое количество сырья, в т.ч. вторичного, устанавливаемое на заданную технологическую операцию. Она является основным информационным источником исходной базы нормирования для определения количественных значений индивидуальных норм расхода сырья на производство детали или готового изделия. Подетальная норма расхода материальных ресурсов – плановое количество материалов на производство одной конкретной детали, входящей в состав сборочной единицы или конечного изделия. Она находит применение в расчетах потребности в материалах цехов и участков, а также для расчетов поузловых, поиздельных и сводных норм расхода. Поиздельная норма расхода материальных ресурсов – плановое количество сырья на производство конечного изделия в комплекте. Она определяется арифметическим сложением величин подетальных норм расхода. Применяется для расчетов потребности в материалах, а также для расчетов групповых и сводных норм расхода. Групповыми называются нормы расхода материальных ресурсов, устанавливаемые на производство укрупненной единицы одноименных видов однотипной продукции на ряде однородных предприятий (например, производство автомобилей, телевизоров). Главными информационными источниками для расчета групповых норм расхода являются индивидуальные нормы расхода и плановые объемы производства продукции по детализированной номенклатуре. Групповые нормы расхода материальных ресурсов применяют в планировании материально-технического снабжения и при оценке эффективности использования сырья. Укрупненные среднеотраслевые нормы расхода материальных ресурсов определяются на производство однородной продукции по отрасли в целом как средневзвешенные из прогрессивных индивидуальных и групповых норм. 4. По времени планового периодаразличают перспективные, годовые и текущие нормы расхода материальных ресурсов. Перспективные нормы расхода материальных ресурсов служат основой для перспективного плана и должны быть рассчитаны на длительный период. Годовые нормы расхода материальных ресурсов используются для определения потребности и распределения материальных ресурсов на год и выражают среднегодовой расход материальных ресурсов на производство единицы продукции или работ. Текущие нормы расхода действуют на предприятии применительно к существующим в каждый данный момент организационно-техническим условиям производства, и применяются для организации снабжения цехов и рабочих мест необходимыми материальными ресурсами и контроля над их рациональным потреблением. Основными задачами нормирования материальных ресурсов на предприятии являются: оценка потребности предприятия в материальных ресурсах; изучение качества и реальности планов закупок; анализ выполнения планов закупок и степени их влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели; характеристика динамики выполнения планов по показателям использования материальных ресурсов; оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов; выявление факторов, обуславливающих отклонение фактических показателей использования материалов от плановых, или от соответствующих показателей за предыдущий период; количественное измерение влияния факторов на выявленные отклонения показателей; выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию. 7.3. Функции нормирования расхода материальных ресурсов Основными функциями нормирования расхода материальных ресурсов на предприятии являются: разработка специфицированных и сводных норм расхода материальных ресурсов на новую продукцию; внесение изменений и пересмотр действующих норм расхода по корректировкам конструкторской и технологической документации; доведение до отделов и цехов предприятия действующих норм расхода и контроль над их выполнением; анализ фактического расхода материальных ресурсов за отчетный период и подготовка статистической отчетности о выполнении норм расхода; разработка плана организационно-технических мероприятий по экономии материальных ресурсов, организация его реализации и контроля выполнения. Организация нормирования на предприятии возлагается на бюро (группу, сектор, отдел) материальных нормативов. В зависимости от размера предприятия, типа производства и уровня автоматизации используются различные схемы организации нормирования. Другими словами, на предприятиях с мелкосерийным или серийным производством и незначительной номенклатурой потребляемого сырья и материалов функции нормирования сможет выполнять централизованное бюро материальных нормативов во взаимодействии со службами управления. При крупносерийном производстве с широкой номенклатурой используемого сырья и материалов целесообразнее применять децентрализованную схему организации нормирования. В этом случае не потребуется увеличения числа работников, специализирующихся исключительно на функциях нормирования. Нормы являются важным условием рационального использования ресурсов, а также орудием эффективного воздействия на экономию материальных ресурсов. Основным принципом научного нормирования материальных ресурсов является прогрессивность норм, которые выступают важным условием непрерывного снижения необходимых затрат на производство продукции. Базой для разработки прогрессивных норм служат: – передовые техника и технологии; – малоотходные технологии; – совершенная организация производства и труда. Прогрессивные нормы расхода материальных ресурсов влияют на совершенствование материально-технических условий производства. Это достигается заменой устаревшей техники, внедрением новых технологических процессов, совершенствованием организации производства и материально-технического снабжения. Результат внедрения данных норм в производство должен выражаться в конкретной экономии материальных ресурсов, приросте выпуска продукции и снижении ее себестоимости. На основании вышесказанного можно сделать следующие выводы: Эффективное использование материальных ресурсов и снижение норм их расхода обеспечивают возможность дополнительного выпуска продукции. Другими словами, уменьшение расхода сырья и материалов на единицу продукции (или выполняемой работы) позволяет при неизменном количестве средств производства выпустить большее количество конечной продукции (что особенно заметно в условиях серийного и массового производства). Уменьшение расхода материалов на единицу выпускаемой продукции позволяет снизить расход электроэнергии, инструмента и вспомогательных материалов (используемых при обслуживании и эксплуатации оборудования) на единицу выпускаемой продукции, т.е. в совокупности общее снижение расхода материальных ресурсов на единицу выпускаемой продукции (выполняемой работы) оказывает воздействие на величину себестоимости продукции. Через себестоимость продукции снижение норм расхода материальных ресурсов положительно влияет на показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия (прибыль от реализации продукции, рентабельность производства и др.). 7.4. Методы нормирования расхода материальных ресурсов на предприятии В практике нормирования расхода материальных ресурсов используются три основных метода: 1) расчетно-аналитический; 2) отчетно-статистический; 3) опытно-лабораторный. 1) Расчетно-аналитический методнормирования расхода материальных ресурсов основан на выполнении поэлементных расчетов по данным проектно-конструкторской, технологической и другой технической документации. Он является наиболее прогрессивным, позволяет определить научно обоснованные нормы расходов, так как сочетает технико-экономические расчеты с анализом технологии и конкретных условий организации производства, технического уровня и качества продукции, и мероприятий по их совершенствованию. Его применение наиболее целесообразно в нормировании расхода сырья и основных материалов. Величина полезного расхода устанавливается специальным расчетом по данным рабочих чертежей, конструкторских спецификаций. Величина трудно устранимых технологических отходов и потерь определяется на основе карт технологических процессов и карт раскроя. Например, при нормировании расхода листовых материалов (листового металла, ткани, пиломатериалов, кожи) определяются размеры площади, занимаемой изготавливаемым изделием или деталью, и устанавливаются минимально возможные в данных условиях отходы на раскрой. В химической, металлургической, некоторых отраслях пищевой и других аналогичных отраслях промышленности норма расхода материалов определяется составом рецептуры готовой продукции и отходами, возникающими в процессе производства (угар и др.). Однако при нормировании нельзя ограничиться указанными расчетами. Все величины, на которых базируются нормы расхода, подлежат тщательному анализу. Дело в том, что на любом предприятии имеются существенные резервы экономии материалов, топлива, энергии и, следовательно, возможности снижения их удельного расхода. Вот почему технический расчет норм расхода материальных ресурсов без подробного анализа возможностей их снижения за счет рационализации производственного процесса является недостаточным. Такой расчет должен базироваться на анализе резервов экономии материально-энергетических ресурсов. 2) При отчетно-статистическом методе нормирования расхода материальных ресурсов, нормы расхода устанавливаются на основе анализа данных статистической (бухгалтерской, оперативной) отчетности о фактическом их расходе на единицу продукции (работ) на прошлый период. При расчете указанным методом необходимо учитывать сопоставимость конструкций, технологии и организации производства, а также возможность полного и точного отражения в отчетности фактических расходов материальных ресурсов в предшествующие годы. При этом методе рекомендуются два основных варианта расчета норм расхода: 1. исчисляется величина фактического расхода за последний отчетный год, которая корректируется на определенную величину вследствие планируемых мероприятий по совершенствованию техники, технологии и организации производства; 2. по данным фактических удельных расчетов материала формируется интегральный ряд динамики показателей за прошлые годы. Расчет нормы расхода сводится к нахождению уровня ряда за его пределами статистическими методами экстраполяции. Этот метод находит широкое применение при нормировании расхода вспомогательных материалов в ремонтных, инструментальных цехах и на других участках работы предприятий, характеризующихся мелкосерийным или единичным производством. В условиях, когда на предприятии отсутствует подробный и точный учет расхода материалов по каждому виду продукции или на единицу отдельных видов оборудования, использование отчетно-статистического метода превращается в произвольное установление норм. 3) Опытно-лабораторный методнормирования расхода материальных ресурсов широко применяется в металлургической, текстильной промышленности, а также при нормировании расхода вспомогательных материалов и некоторых других видов материально-энергетических ресурсов. Сущность его состоит в проведении специальных опытов и производственных наблюдений, а иногда лабораторных исследований, посредством которых определяется удельный расход материалов, топлива или энергии на единицу продукции, на час работы оборудования определенного типа, или на другую условную расчетную единицу. Условия проведения опытов должны быть наиболее типичными для данной технологии производства и, вместе с тем, максимально приближенными к тем условиям, которые возникнут после реализации в планируемом периоде каких-то мероприятий по совершенствованию производства. Опыт должен производиться максимально возможное число раз на технически исправном и отлаженном оборудовании и в режимах, предусмотренных технологическими регламентами и инструкциями. Нормы расхода устанавливаются путем отбора наиболее достоверных результатов и вычисления среднего значения методами математической статистики. Расход материальных ресурсов в значительной мере зависит от совершенства нормативной базы. Поэтому ее систематический анализ позволяет знать состояние нормативной базы и своевременно осуществлять мероприятия по ее совершенствованию с целью более рационального использования материальных ресурсов на предприятии. |