Курсовая Аксенов. Курсовая работа по Управление технологическими процессами производства чугуна и контроль за ними тема курсовой работы Студент Аксенов И. Р подпись, дата Группа тчм201

• Название: Курсовая работа по Управление технологическими процессами производства чугуна и контроль за ними тема курсовой работы Студент Аксенов И. Р подпись, дата Группа тчм201
• Дата: 13.03.2023
• Размер: 0.89 Mb.
• Имя файла: Курсовая Аксенов.docx
• Тип: Курсовая; #985216
• страница: 11 из 11

6.1 Определение числа разливочных машин и производительности

Чтобы определить число механизмов, необходимо знать производительность печи в сутки и суточную производительность 1 разливочного устройства.

Найдем суточную производительность 1 разливочного устройства

п_{рм =} ,

= ,

где – масса жидкого чугуна в ковше ,( – 140 т);

– продолжительность процесса агрегата в сутки ,( – 18,5 ч/сут);

– коэффициент учета потерь чугуна при разливке ,( – 0,98);

– время разливки 1 ковша в часах.

= t_p + t_mp,

где t_p – продолжительность процесса разливки;

t_mp – время между двумя разливками, затрачиваемое на захват и подъем ковша, обратный возврат порожнего ковша, (t_mp – 0,18 часа).

Время разливки 1 ковша находится по формуле

t_p = ,

где – масса жидкого чугуна в ковше ,( – 140 т);

L – расстояние между изложницами, (L – 0,3 м);

– количество лент в наличии ,( – 2 шт);

– масса чушки ,( – 45 т);

– скорость ленты ,( – 9,1 м/мин).

t_p = = 0.14 часа,

= 0,14 + 0,18 = 0,32 часа,

= = 7932 т/сут.

п_{рм =} ≈ 2 шт.

Расчет теоретической производительности

П_Т = ,

П_Т = .

7 Расчет загруженности железнодорожных сообщений

В современном непрерывном производстве целесообразно использовать железнодорожный транспорт. Поэтому необходимо выяснить потребное число железнодорожных путей. В начале подсчёта желательно знать загруженность передвижения всех видов, а также остановки самого состава по формуле:

C = ,

где C – загруженность железнодорожных сообщений;

T – время, затрачиваемое на все виды передвижения в минутах, (T – 750 минут).
C = = 52%.

При повышенном ответе занятости, то есть больше 80%, целесообразно предусмотреть дополнительный путь в соответствии с нормами проектирования заводского транспорта. Также предусматривается два железнодорожных пути для ковшевой уборки шлака и последующей перевозки на место переработки. Для доменных печей с двумя стандартными путями для чугуна и шлака предусмотрен сквозной или тупиковый пути. Тупиковые делают хозяйственные пути, используемые для доставки на литейный двор вспомогательных материалов.

8 Охрана труда и техника безопасности в доменном цехе

1. 
   При производстве передельного чугуна в Доменном цехе опасными и вредными производственными факторами являются:
   

• повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

• движущиеся машины и механизмы;

• подвижные части производственного оборудования;

• повышенный уровень вибрации;

• повышенный уровень шума на рабочем месте;

• повышенный уровень инфракрасной радиации;

• повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

• повышенная температура поверхности оборудования, материалов;

• расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности пола;

• пылеугольное топливо;

• пониженное содержание кислорода в воздухе рабочей зоны (ПДК 19-23 %), обладающее удушающим действием на организм человека;

• доменный газ, обладающий отравляющим действием на организм человека.

2. Допускаемые санитарными нормами уровни и концентрации вредных производственных факторов:

• оксида углерода, предельно допустимая концентрация (далее ПДК) – 20 мг/м³;

• фенола, ПДК – 1/0,3 мг/м³;

• пыли, ПДК:

• неорганической – 6 мг/м³;

• чугуна – 6 мг/м³;

• шлака – 6 мг/м³;

• агломерата – 4 мг/м³;

• кокса – 6 мг/м³;

• графита – 10 мг/м³;

• - компонентов пылеугольного топлива и его фракций:

• фенолов – ПДК 0,3 мг/м³;

• нафталина – ПДК 20 мг/м³;

• бенз(a)пирена – ПДК 0,00015 мг/м³;

• - вибрация:

• общая - 100 дБ;

• от пневмоинструмента – 126 дБ;

• шум – 80 дБ;

• инфракрасное излучение – 140 Вт/м²;

• температура поверхностей оборудования, материалов 45℃;

3. Контроль за соблюдением ПДК вредных и опасных производственных факторов в рабочей зоне производственных помещений осуществляет ОТ и ПБ с привлечением сторонней аккредитованной организации в соответствии с графиком аттестации рабочих мест.

4. Требования безопасности, предъявляемые к организации производственного процесса:

4.1. К производству передельного чугуна допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний к указанной работе, прошедшие инструктаж по охране труда на рабочем месте, обученные по профессии и сдавшие экзамен на допуск к самостоятельной работе. Лица, не прошедшие инструктаж по охране труда и не сдавшие экзамен, к самостоятельной работе не допускаются.

5. Охрана труда и промышленная безопасность обеспечивается:

• соблюдением требований, изложенных в настоящей инструкции, в инструкциях по эксплуатации оборудования, в производственно-технических инструкциях, в «Правилах безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов», в «Правилах противопожарного режима в РФ», а также в инструкциях по охране труда для всех профессий Доменного цеха;

• наличием и функционированием средств измерений для безопасности производственных процессов, указанных в настоящей инструкции;

• укомплектованностью штата работников в соответствии с установленными требованиями;

• выполнением производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности и охраны труда;

• содержанием оборудования в исправном состоянии, в соответствии с положениями нормативной документации;

• проведением подготовки и аттестации персонала в области охраны труда и промышленной безопасности.

6. Работающие обязаны в соответствии:

• незамедлительно ставить в известность своего непосредственного руководителя или в установленном порядке других должностных лиц об аварии или инциденте на опасном производственном объекте;

• действовать в соответствии с Планом мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий, разработанным в цехе;

• в установленном порядке участвовать в проведении работ по локализации аварий и инцидентов;

• принимать участие в техническом расследовании причин аварии (инцидентов), анализировать причины возникновения аварий (инцидента), принимать меры по устранению указанных причин и профилактики подобных аварий (инцидентов).

7. При производстве передельного чугуна работники должны быть в спецодежде, головном уборе, а также иметь индивидуальные средства защиты:

• респиратор;

• очки защитные открытые или закрытые;

• очки козырьковые со светофильтрами;

• щиток защитный лицевой;

• рукавицы или перчатки;

• наушники противошумные или беруши.

8. При выполнении работ на участке установки вдувания пылеугольного топлива работники должны быть в спецодежде, в каске защитной, а также иметь индивидуальные средства защиты:

• Респиратор;

• очки защитные закрытые;

• перчатки с полимерным покрытием;

• вкладыши противошумные;

• индивидуальные газоанализаторы;

• защитные мази, кремы, пасты для защиты кожных покровов.

9. Вдувание природного газа в печь при неисправной газоотсекающей или запорной арматуре не допускается.

10. На тракте подачи горячего дутья не допускаются неплотности. При производстве принудительной осадки шихты подача кислорода на обогащение дутья прекращается.

11. На газопроводах воздухонагревателей непосредственно перед горелками установлены автоматические быстродействующие клапаны безопасности, срабатывающие при падении давления газа ниже 0,02 кгс/см2 (2 кПа) и воздуха ниже 0,05 кгс/см² (5 кПа). Клапаны блокируются со звуковыми и световыми сигнализаторами падения давления газа и воздуха. Автоматические клапаны также имеют ручное управление. Газопроводы оборудованы приборами для регистрации расхода и давления газа.

12. Не допускается работа оборудования при отключенных системах сигнализации и защиты. Работа с отключенными системами автоматического регулирования допускается только в случае, пусконаладочных работ, при настройке оборудования и систем защиты, при условии визуального контроля заданных параметров во время производства работ, лицами, выполняющими пусконаладочные работы.

13. Технологические процессы должны осуществляться в соответствии с технической и технологической документацией, картами, инструкциями (технологическими, по эксплуатации, по порядку пуска и остановки агрегатов, производственными), которые должны находиться на рабочих местах для ведения технологического процесса.

14. Требования безопасности технологических процессов и настоящих Правил могут содержаться в любом из перечисленных документов. Отклонения от ведения технологического процесса должны отражаться в журнале приема и сдачи смены.

15. При передаче смены должны проверяться все устройства и средства безопасности в соответствии с обязанностями передающего смену.

16. Результаты осмотра должны заноситься в журнал приема и сдачи смены. Обнаруженные неисправности должны быть устранены.

17. Записи и документирование процедур возможны как в бумажном, так и в электронном виде. Исключения составляют формы, требования к которым обязывают ведение их в бумажном виде

18. При подготовке металлургического агрегата к выпуску расплава нахождение людей напротив выпускного отверстия не допускается (п. 28 Правил безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов).

19. Запрещается эксплуатация плавильных агрегатов при разгерметизации системы водяного охлаждения этих агрегатов (п. 31 Правил безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов).

20. Носки ковшей должны быть очищены от скрапа и заправлены (п. 41 Правил безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов).

Заключение

В данной курсовой работе можно сделать вывод, что в доменном цехе вышла 1 печи; суточная производительность доменной печи составила  т/сут.; установлен 1 вагоноопрокидыватель; ёмкость штабеля составила 8835 м³; 1 кран–перегружатель; 2 вагона–перегружателя с производительностью, равной 424,7 т.; пропускная способность бункеров составила 4860 т/ч., объём для одного из них для хранения кокса 1706 м³, а для железорудных материалов 276 м³; продуктивность вагонов–весов 389 т/ч.; продуктивность барабанных питателей составила 469 т/ч.; эффективность вибрационного грохота 228096 т/ч.; занятость скипового подъёмника составила 20,5%; ёмкость скипа 38 м³, а его показатель занятости 57,5%; производительность желобного конвейера 2506 м³/ч.; 136 чугуновозных ковшей; 290 шлаковозов; 3 разливочные машины и их теоретическая производительность 163800 т/ч.; загруженность железнодорожных сообщений 52%.

Список используемой литературы

1. 
   Каплун, Л. И. Устройство и проектирование доменных печей: учебное пособие [Текст] / Л. И. Каплун, А. В. Малыгин, О. П. Онорин, А. В. Пархачев; Министерство образования и науки Российской Федерации, Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина. – Екатеринбург: Издательство Уральского университета, 2016. – Екатерибург: УрФУ, 2016. – 219 с.
   
2. 
   Михайловский В. Н. Основы проектирования металлургических заводов. Определение объёмно-планировочных решений, состава и количества основного технологического и подъёмно-транспортного оборудования сталеплавильных цехов: учеб. пособие [Текст] / В. Н. Михайловский, П. В. Ковалев. СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2013. – 215 с
   
3. 
   Долинский В.А. Основы проектирования доменных цехов [Текст]: учебное пособие / В.А. Долинский. – Новокузнецк: Изд-во СибГИУ, 2005 – 146с.
   
4. 
   Бабакова Е.В. Выбор оборудовании доменного цеха [Текст]: методические указания к выполнению практической работы / Е.В. Бабакова –Юрга : медиасфера, 2015. – 35с.
   
5. 
   Якушев А.М. Проектирование сталеплавильных и доменных цехов [Текст]: учебник для вузов / А.М. Якушев. – Москва: Металлургия ,1984. – 216 с.
   
6. 
   Щиренко Н.С. Металлургическое оборудование доменных цехов [Текст]: учебное пособие / Н.С. Щиренко. - Москва: Металлургия ,1964. – 524 с.
   
7. 
   Титиов В.Н., Иноземцев Н.С., Дулина В.А. проектирование и оборудование доменных цехов [Текст]: лекционный курс / В.Н. Титиов, Н.С. Иноземцев, В.А. Дулина. – Липецк: Липецкий государственный технический университет, 2007. – 110 с .
   
8. 
   Гахов П.Ф., Харитоненко А.А. оборудование доменных цехов [Текст]: учебное пособие / П.Ф. Гахов, А.А. Харитоненко. – Липецк: Липецкий государственный технический университет, 2014. – 132 с.