Курсовая Аксенов. Курсовая работа по Управление технологическими процессами производства чугуна и контроль за ними тема курсовой работы Студент Аксенов И. Р подпись, дата Группа тчм201
 Скачать 0.89 Mb.
|
2.2 Расчет емкости штабеляРасчет производится по следующей формуле: Vш =  ,где hш – высота штабеля м; a, b,  , – длина основания и ширина верхней части штабеля (a – 34 м, b – 26 м , – 30 м , – 4 м) Определим необходимую высоту штабеля: hш =  ,где a – угол естественного откоса; hш  ,Из равенства представленного ниже можно вычислить длину и ширину штабеля = b – 2 hш ∙ ctga =30 – 2 ∙ h ∙ ctg45 = 4 м, = a – 2 = 34 – 2 ∙ 4 = 26, = 6824 м3.Целесообразно обратить внимание на форму обелиска штабеля, так как в этом случае расчет его вместимости будет произведен по формуле  7800 м3.Схема для нахождения емкости штабеля представлена на рисунке 4.  А – штабель в виде трапецеидального; Б – штабель в виде обелиска Рисунок 4 – Схема для нахождения емкости штабеля 2.3 Подсчет числа кранов перегружателей и их продуктивностьКраны перегружатели нужны для перемещения шихтовых материалов вдоль рудного двора, для складирования и усреднения руды. Кран перегружатель двигается по рельсовым путям вдоль склада, перемещает шихтовые материалы из приёмной траншеи на рудный двор и загружает в штабель грейфером, а затем подаёт шихтовые материалы из штабелей в перегрузочный вагон. Его эффективность зависеть от следующих факторов: а) скорость перемещения его тележки; б) грузоподъемность. Найдем продуктивность данного агрегата Пгрк  ,где Пгрк – продуктивность кранов перегружателей; Qг – вместимость грейфера; Кп – подъемная сила грейфера, (Кп – 0,8); tc – время периода работы крана, (tc – 3,75 минуты).  .При использовании данного равенства находим число грейферных кранов  ,где ∑tцi – продолжительность 1 периода перегрузки для различных работ и числа материала, (∑tцi – 3,75 мин); Цi –число периодов работы крана для различных работ и сырья за сутки, (Цi –250); Ki – показатель некорректности выполнений различных видов работ, (Ki – 1,13); Тпер – время на его переезды за сутки, (Тпер – 75 мин); Тпр – продолжительность простоев за сутки, ( Тпр – 120 мин).  = 0,85  1 штука.3 Описание бункерной эстакады и подсчет её оборудованияБункерная эстакада предназначена для приёма основной массы шихтовых материалов у доменной печи, создание запасов материалов у печи, механизации их подачи к скиповому подъёмнику. Бункеры расположены в 2 ряда вдоль оси доменных печей. Для погрузки материалов с рудного двора используется рудный трансферкор (движущийся электровагон). Сверху его нагружают материалом и направляют в печь, бункеры эстакады делятся на коксовые и рудные [8, 9]. Коксовыми бункерами оборудована каждая печь. Нижняя часть бункера (горловина) имеет форму усечённой пирамиды и выходным отверстием, то есть перекрывается листовой задвижкой с ручным приводом и коксовым грохотом. Рудные бункеры в количестве 92 шт. в верхней части вертикальные, а в нижней части наклонены под углом 60° от стены. Выходные отверстия оборудованы затворами барабанного типа, которые обеспечивают механизацию набора и подачи материала из бункера в вагон весы, которые представляют собой самодвижущийся вагон с 2 саморазгружающимися бункерами, взвешивающим механизмом. Подача кокса в скипы подъёмника из коксовых бункеров осуществляется при помощи вибрационного грохота и весовой воронки. Коксовый грохот состоит из двух сит с диаметром отверстия у верхнего 80 мм, у нижнего 25 мм. Грохот устанавливается под коксовым бункером, предназначенном для отсева коксовой мелочи и загрузки кокса в весовую вагонку, которая взвешивает, дозирует и выдаёт крупный кокс в скип. Схема подачи шихтовых материалов из бункеров представлена на рисунке 5.  Рисунок 5 – Схема подачи шихтовых материалов из бункеров в скипы |