Главная страница

Курсовая Аксенов. Курсовая работа по Управление технологическими процессами производства чугуна и контроль за ними тема курсовой работы Студент Аксенов И. Р подпись, дата Группа тчм201


Скачать 0.89 Mb.
НазваниеКурсовая работа по Управление технологическими процессами производства чугуна и контроль за ними тема курсовой работы Студент Аксенов И. Р подпись, дата Группа тчм201
Дата13.03.2023
Размер0.89 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаКурсовая Аксенов.docx
ТипКурсовая
#985216
страница6 из 11
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

3.5 Расчёт вибрационного грохота и грохочения материалов



Вибрационные грохоты – промышленные сортирующее оборудование с высокой степенью эффективности, предназначенные для разделения сыпучих материалов (камня, угля, песка и т.д.) на фракции. В процессе задействованы привода с вибрационным и комбинированным сито [7].

Устройство может также предусматривать функцию автоматического рассева. Основными элементами вибрационного грохота являются: привод, короб и сита. Работа такого оборудования невозможна без привода. Он передает коробу частые вибрационные движения, под воздействием которых, решета просеивают материал. Различают грохоты легкие, средние и тяжелые. Грохоты выпускают в следующих исполнениях: гирационном, инерционном, самобалансном. Виды грохотов представлены на рисунке 10.



а) гирационный; б) инерционный; в) самобалансный

Рисунок 10 – Виды грохотов
Расчёт производительности найдём по формуле



где число мелочи в сырье,( 1%);

число мелочи в готовом продукте,( 0,5%);





где содержание мелочи по началу в сырье;

содержание мелочи удаляемой в отсев;

число мелочи, которое осталось в готовом продукте;

содержание мелочи удаляемой в отсев;



Продуктивность грохота по надрешетному продукту определяется





где эффективность грохота по питанию;

удельная производительность по питанию,( 42 );

ширина сито,( 2м);

стандартная длинна сито,( 5м);

объёмная масса материала,( 0,5 );





Возникают некие затруднения, это объясняется неизвестностью какого–либо показателя в конкретной формуле. В таком случае эффективность рассчитывается при наличии скорости передвижения скорости сырья по ситу грохота



где ширина грохота,( 2м);

высота сырья,( 0,25 м);

объёмная масса материала,( 0,48 );

скорость движения по ситу грохота,( );



где угловая скорость колебания короба,( 77 );

амплитуда колебаний,( 6 м);

угол наклона сито,( 15 );

угол подбрасывания частиц материала на сито,( 20 );





1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


написать администратору сайта